第一節一般要求

第1條工作環境應干燥整治,廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊,嚴禁堵塞通道。

第2條操作機床時要站在木踏板上,不準腳踩或靠機床。拆裝工件要切斷機床電源。

第3條所用工夾量具必須完好適用,放在專門地方,不準放在機床導軌及工作臺上。禁止在運轉的機床上面遞送工夾具及其他物件。

第4條機床運轉中,不準用手清除鐵屑。不準用手檢查運動中的工具和工件。

第5條機床運轉中如遇停電,應切斷電源,退出刀架。

第二節車床

第6條裝卸卡盤,應在主軸孔內穿進鐵棍或堅實木棍作保護。

第7條加工偏心工件,應加配重鐵平衡,并低速切削。

第8條細長工件應裝中心架,工件長度超過床頭箱外0.3米時,必須搭設支架。

第9條高速切削大型工件時,不準緊急制動和突然變換旋轉方向。如需換向,要先停車。

第10條打磨或拋光工件時,刀架要退到安全位置,防上衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。

第11條在立車上裝卸工件時,應先將刀架放在安全位置,人不能站在轉盤上。車削薄壁工件時,應注意卡緊,并嚴格控制切削量和切削速度,隨時緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長。

第12條車床運轉中,不準找正和卡緊工件。

第三節鉆床

第13條鉆頭和工件必須卡緊固定,不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時,工件下面應墊好平整木板。

第14條鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應反復交替進行。

第15條操作人員的頭部不得靠近旋轉部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。

第16條搖臂旋轉范圍內,不準堆放物件及站立閑人。

第四節銑床

第17條加工工件時,應先開動銑軸,后進刀。

第18條銑床自動進刀時,進給應在刀具未與工件接觸以前進行。刀具必須裝夾牢固。

第19條高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉方向,避免鐵屑飛出傷人。

第五節刨床

第20條工件必須卡緊,刨削前應先將刨刀升高,方準開車。

第21條刨削前要調整好刨刀位置,避免吃刀過大。

第22條牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側,其最大行程內不準站人,嚴禁頭或手伸進刀具行程內檢查工件。

第23條龍門刨的床面上嚴禁站人或堆放物件,床面伸出部分和單臂龍門刨的側面應裝置防護欄桿。

第24條刀架螺絲要隨時緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長。

第25條切削過程中發現工件松動或位移時,必須停車找正緊固。

第六節磨床

第26條磨床啟動前應檢查,砂輪的防護罩必須牢固,砂輪不準有裂紋或其他缺陷,用手扳動砂輪時,不得有阻滯或晃動現象。確認無誤后,方可啟動并空轉幾分鐘。

第27條快速進給時,砂輪與工件應平穩接觸,工作臺移動時,應先與砂輪脫開。

第28條濕磨砂輪在停車前,應先關閉冷卻液,繼續轉數分鐘,待砂輪所吸存的水分甩盡為止。

第29條修整砂輪必須用專用刀具,禁用鑿子或其他鉗工工具。手工整修,刀具架的底面必須能抵在磨床導板或墊架上;機動修整進給量要平穩,人要站在側面。

第30條砂輪中心與磨床主軸中心必須同心,裝配時嚴禁用硬東西使勁敲打。凸緣安全使用尺寸可參照下表:

見表

直接將砂輪夾裝在磨床心軸

所用凸緣尺寸(單位:毫米)

第七節鍛壓設備

第31條車間內氣溫低于0℃時,鍛壓前應先將鍛錘、砧子、模具和工夾具預熱至100℃左右。

第32條汽錘在工作前,必須排除氣缸內的冷凝水,并檢查汽管和閥門是否漏氣。

第33條開錘必須聽從掌鉗的指揮。裝卸工件,應先將錘固定好。錘擊開始時落距要小。

第34條夾鉗必須與工件大小形狀相適應。工件必須夾緊,掌鉗者手指不準放在鉗柄之間,鉗柄應放在身體側面,不要正對腹部、胸前。

第35條鍛造時應清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時,必須注意周圍是否有人或有障礙物。

第36條斷料時,切口正面不準有人。

第八節沖床

第37條工作前,離合器應放在空位上。

第38條送(取)工件時,腳要離開踏板,嚴禁用手伸到胎具內調整或送(取)工件。

第39條腳踏板周圍應保持清潔,工作臺上不準堆放工具及其他物件。

篇2:機床工安全技術操作規程守則

機床工除遵守本工種,本機床操作規程的同時,必須共同遵守下列安全技術操作規程:

1.一切機床均須專人專機使用,其他人員使用要經班長和有關領導批準。

2.操作者必須熟悉本機床構造,性能,掌握操作方法,正確使用設備,徒工必須經師傅培養,安全考試合格者。

3.操作前,必須帶好規定的防護用品,扎緊袖口,不準系圍巾,領帶或自制圍裙,嚴禁代手套,女工發辮及男子長發必須扎入工作帽內,不準穿拖鞋,涼鞋或高跟鞋,背心,短褲,不準在車床旁穿,脫衣服。

4.機床外轉動部分,應設安全防護裝置,機床電機要有牢固的接地線或接零線,照明燈必須使用36伏以下的安全電器。

5.機床運轉前,檢查機床各部狀態是否良好,防護設施有無損壞,按規定注潤滑油保養,進行安全檢查,確認正常后,并空車低速試轉3-5分鐘方可開始工作。

6.機床在維修排除故障時或清洗換油時必須切斷機床總電源,以防事故。各機床不準超負荷運轉(工件超重或刀具卡具超重)以免造成機損傷人。

7.機床導軌面上,禁止放工具及其它物品。

8.磨刀時,先檢查砂輪,同時遵守砂輪安全操作規程,并帶上防護眼鏡再進行操作。

9.嚴禁在運轉中清洗設備,機床應設斷屑裝置。

11.各類機床,當開正車運轉時,不準急速開反車,以免發生事故。

12.凡兩人或兩人以上同一機臺,必須有一人負責安全統一指揮,防止事故發生。

13.機床開動后,人體不準接觸運轉工件,刀具及轉動部分,操作者不準站在正面和切屑正飛出方向。

14.機械設備發生故障時,不得帶病湊合使用,必須立即排除后方可運行。

篇3:機床安全操作規程總則

1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。嚴禁戴手套操作。

2、認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘等安全裝置是否完好有效。

3、設備必須牢固有效地接地接零,局部照明燈為36v電壓。

4、工作前,在各油孔內加油潤滑,空轉試車確認無故障方可工作。

5、機床運轉時,不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。

6、裝卡零部件時,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。

7、不準用手纏繞砂布去打磨轉動零件。

8、對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平?試驗,突出部分加護罩

9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源,停穩后才能進行

10、自動走刀前,調整和緊固行程限位器,并撥出進給手槍。

11、下班時,要將各種走刀手柄放在空檔設置,拉下電門,并擦試機床打掃衛生。