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井字架高車架安全操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 5717

第一節(jié)杉槁井字架

第1條杉槁井字架立桿間距最大不得超過1.4m,立桿下腳埋入地下深度不小于50cm并須覆土夯實。順水桿間距不得大于1.5m。

第2條井字架除出料一面外,其余三面均應綁十字蓋,并須相互銜接綁到頂,斜桿與地面夾角不得大于60°。

第3條平臺下面落空處應打八字戧。排木間距不得大于1m。腳手板必須鋪平、鋪嚴、綁牢。每層平臺及全部馬道應綁兩道護身欄并設高度在18cm以上的擋腳板。平臺出料口必須加防護門。

第4條井字架四角的立桿及封頂橫桿應采用雙桿。所用杉槁小頭有效直徑:立桿不得小于8cm,橫桿不得小于15cm。

第5條兩桿搭接,立桿最少搭過三根順水桿,橫桿最少搭過兩根立桿。

第6條天輪架必須綁兩根天輪木,并加頂樁或打八字戧;加油處應綁上下工作梯和護身欄,工作平臺滿鋪腳手板。

第7條井架纜風繩的設置要求與煙囪架子相同。

第8條井架如附設起重拔桿,裝拔桿的立桿必須綁雙抱桿,拔桿底座必須綁頂樁桿見蕎麥楞(蒂形座托),并加綁鐵絲箍。十字蓋的轉(zhuǎn)折處應頂在拔桿底座上,往下不再轉(zhuǎn)折,直向落地。拖拉繩的上端應系在與掛千斤滑子位置同一高度上。

第二節(jié)金屬管井宇架

第9條金屬管井字架,架身均用外徑48~51mm的鋼管拼裝,立桿和橫桿的間距均不得大于1m,立桿下端應安放鐵板墩,夯實后墊板。

第10條井架四周外側(cè)均應搭設十字蓋一直到頂,十字蓋斜桿與地面夾角為60°。

第11條平臺用金屬管排木的間距不得超過1m,腳手板必須鋪平、鋪嚴,對頭搭接時應用雙排木,搭接時板端應超過排木150no每層平臺均應設護身欄和擋腳板。

第12條兩桿應對頭連接,交叉點必須用扣件,不得綁扎。

第13條天輪架必須綁雙根天輪木,并架頂樁管或八字桿,用卡子卡牢。

第14條井架應設纜風繩,要求與煙囪架相同。金屬井架嚴禁與一切電源接觸,與電線接近部分,必須有絕緣措施,安裝或搬運金屬管時應注意周圍環(huán)境,防止觸電。

第三節(jié)其他金屬高車架

第15條三角柱式高車架用三根外徑48~51mm的鋼管或一根鋼管兩根鋼筋預制成三角形的立柱,中間用直徑不小于16mm的鋼筋作斜桿復合拼焊,每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤。拼裝三角架時,必須檢查各部位焊口是否牢固。各節(jié)點螺絲必須擰緊。

第16條兩根三角立柱應連接在地梁上,地梁底部要有錨鐵并埋人地下防止滑動,埋地梁時地基要平并應夯實。

第17條三角高車架每層應用杉槁和8#鉛絲與結(jié)構(gòu)連接牢固并加設纜風繩,纜風繩做法與杉槁井架規(guī)定相同。

第18條每樓層進口處應搭設平臺,每個平臺應設兩道護身欄和高度不小于18cm的擋腳板。平臺下口落空處應綁八字戧。

第19條金屬管三角高車架嚴禁與電氣設備接觸,靠近電線和電氣設備的部分必須有絕緣防護措施。

第20條金屬龍門式高車架要有合格的技術(shù)制作資料。組裝高車架要有方案、有安全措施。

第21條龍門式金屬高車架的纜風繩設置與煙囪架相同。

第22條龍門式金屬高車架與電氣設備接近部位要有可靠的絕緣防護措施。

第23條所有各種井架,均應設置超高限位裝置。超高限位裝置應靈敏有效。

第24條井架兩邊要平支安全網(wǎng)。各種井架,出料口均應加防護門。

第25條天輪木在安裝和拆除時,頂木掛滑子處與天輪間距不得小于3m。

篇2:內(nèi)井字架搭設安全技術(shù)交底

內(nèi)井字架搭設安全技術(shù)交底

1.個人防護:操作人員衣服要靈便,袖口、褲腳和腰要束緊,腳要穿軟底鞋,頭戴安全帽,上井架要佩安全帶。

2.基座安裝:基礎要平整夯實,遇有松軟地基,要鋪條石或倒砼,并設置地腳螺栓,底座安裝要平穩(wěn)、牢固,并有排水措施。

3.架身安裝:

(1)架身材料應平直,無彎曲或腐蝕,安裝要垂直,架身組件與緊固件應齊全良好,整體穩(wěn)定符合設計要求。

(2)井架安裝應有專人上下指揮、運送鋼件應用滑輪,吊物下面不得站人,安裝架身應上下呼應,統(tǒng)一指揮,(在井架上安裝要佩安全帶),腳下鋪專用架板(架板最好選用無節(jié)把的杉木板,厚度≥5cm)操作寬度單側(cè)不小于50cm。

(3)垂直度:垂直偏差在1/400以內(nèi),架頂與吊蘭使用高度之間要留有2.5m的緩沖距離。

4.纜風繩:

(1)當架身安裝到10m高時要拉一組(四條)臨時纜風。架身高在10~15m處應設第一組纜風繩,以后每增高10m再設一組,架頂再設一組。

(2)纜風繩應使用Φ8以上鋼絲繩,且每條接頭不能多于一個。不得使用Φ6鋼筋和8#鐵代替,與地面夾角45~60°,每根纜風應有獨立的地錨,纜風與地錨應用花蘭羅絲調(diào)整松緊。

(3)纜風繩接頭及兩端的卡子不少于3個,緊固方向正確(卡子大面卡在主繩方向)間距是鋼絲繩直徑的10倍,且不小于10cm。

(4)調(diào)整和拉緊纜風繩應對角同時進行,統(tǒng)一指揮,嚴禁單向調(diào)整,以免造成事故。

(5)地錨要用鋼絲繩,埋設要牢固,最好用條石挖坑埋深1m以上。禁止使用園木、鋼筋等做地錨。不準綁在樹上和其他不穩(wěn)固的地方。

5.吊籃:吊籃升降要有高度標志并設置電鈴等上下雙向聯(lián)絡信號,且要安裝防墜落裝置,和超高限位器。吊籃要設安全門,吊籃兩側(cè)應防護嚴密。

6.附屬設施:

(1)井架進料口上方要搭牢固的防護棚,一般不小于2×2m。卸料平臺獨立搭設,架板滿鋪綁牢,距井架不得超過10cm,兩側(cè)有1m高的防護欄桿,正面有可開啟的安全門。

(2)正確選用載重鋼絲繩,斷絲、磨損嚴重不得使用。鋼絲繩綁扎在吊蘭上要有套環(huán)(雞心圈)保護,卡子不得小于3個,間距不小于鋼絲繩直徑的10倍,且不小于10cm。方向正確。

(3)卷揚機安裝穩(wěn)固,距井架15m以下,鋼絲繩必須設置過路保護,不拖地,要搭設牢固的操作棚,并保證操作人員視線清楚。

(4)在醒目處懸掛安全操作牌和安全標志。

7.機電安全:

(1)電源線與井架接觸部分要有絕緣措施,井架要設獨立的電源開關(guān),設箱加鎖。開關(guān)箱至電機的電源線一律使用電纜線,且距離不得超過3m。

(2)電機外殼和鐵開關(guān)箱外殼一律采用接零或接地保護。條件允許的必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護開關(guān)。

(3)井架高于周圍建筑物時(且超過20m)必須裝設可靠的接地和避雷裝置。

8.試運行:

(1)井架安裝完成后,應進行空載、滿載和超載(10%)試運轉(zhuǎn),即:空載上下連續(xù)運轉(zhuǎn)10分鐘,滿載和超載應先提升1m停置10分鐘后,繼續(xù)上下循環(huán)運行10分鐘。

(2)在試運行中應檢查井字架、鋼絲繩、卷揚機、制動器、電器開關(guān)、吊蘭、滑輪、纜風繩、地錨以及各種安全裝置(限位器、防墜落裝置、電鈴等)的情況,并認真做好試運轉(zhuǎn)記錄,以備交付使用。

9.安裝完成后,須由工地工長負責組織安裝與使用單位驗收,并辦理交接班簽證手續(xù)后,方準投入使用。

內(nèi)井字架拆除安全技術(shù)交底

1.拆除井字架前要根據(jù)現(xiàn)場情況擬定拆除方案,班組成員明確分工統(tǒng)一指揮,拆除過程中精力要集中,不要東張西望和開玩笑。工具不用時放入工具袋內(nèi)。

2.操作人員衣服要靈便,袖口、褲腳和腰要束緊,頭戴安全帽,上高空要掛安全帶。

3.拆除前,周圍應設圍欄和警戒標志,拆除時地面要設監(jiān)護人,統(tǒng)一指揮,上面作業(yè)時下面不準有人操作和停留。

4.根據(jù)井字架的型號選擇好操作用腳手板的長度,單面操作寬度不小于50cm。

5.上井字架拆除人員要兩人一組互相配合好,不準單人操作,以防拆除時螺絲,桿件掉下造成事故。

6.拆除井字架身前要先檢查原錨固點,或加設臨時纜風,然后拆除最上一道纜風繩,按順序由上而下拆除。當拆除到第二道纜風時,應重復上述作法。

7.拆下的桿件不能往下拋擲,要用滑輪麻繩慢慢放下,拆下的螺栓要用箱子裝好。

8.拆除完成后,井字架桿件要按規(guī)格分類堆放,堆放地點要平坦,下設支墊排水良好,如堆放在室外應加以遮蓋,對螺栓應用柴油清洗干凈以備再用。

9.對彎曲,變形的桿件要調(diào)直,并刷漆,對不能修復的桿件應集中報廢,并補充新的桿件,以備下次再用。

檔案管理制度

篇3:物料提升機龍門架井字架安裝施工方案

一、編制依據(jù)

龍門架及井字架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB-20**,SBA150型開門自鎖斷繩保護自升門式提升架安裝使用說明書。《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99河北省建筑施工安全檢查標準實施細則。

二、工程概況

序號

項目

內(nèi)容

1

工程名稱

霸州市上東楓景小區(qū)二期3#樓

2

工程地址

霸州市

3

建設單位

永泰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

4

設計單位

廊坊市賽肯特建筑勘察設計有限公司

5

監(jiān)理單位

廊坊市萬盈監(jiān)理有限公司

6

施工單位

霸州市通達建筑公司

7

建筑功能

住宅

三、安裝人員組成

現(xiàn)場總指揮:張友富

安裝負責人:趙國民

安裝機具負責人:鄧軍

卷揚機手:高洪全、楊文清、陳玉蘭

架子工:張占洪、張存柱、楊振華、張國臣

四、提升架安裝

1、首先檢查地基是否符合規(guī)范要求,低架提升機的基礎,應符合下列要求:A、土層壓實后的承載力應不小于80kPa。B、澆注C20號混凝土厚度300mm。C、基礎表面應平整,水平偏差不大于10mm。D、基礎應有排水措施,不得有積水浸泡基礎。

2、安裝前,首先檢查龍門架體的直線度,導軌的平行度,導軌對接點的錯位差,立柱安裝后,要求在兩個方向上作垂直度檢查,傾斜度應保證在1.5‰以內(nèi),達不到標準,應在底架下塞墊調(diào)整片,直到調(diào)整到符合要求為止。

?3、安放地梁,先組裝好地滑輪再連接底盤,找好水平,緊固地腳螺栓。

?4、放置自升平臺就位,使套架中心線與立柱中心線重合。

?5、將第一組立柱標準節(jié)放入套架內(nèi),底端與地梁用螺栓連接,找正緊固。

?6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。

?7、安裝手動卷揚機于自升平臺上,并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。

?8、將扒桿安裝于自升平臺上。

?9、利用手動卷揚機提升自升平臺,直到臺面與立柱頂面平齊,取下提升滑輪組件置于平臺上。

10、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié),并將提升滑輪組件置于第二組標準節(jié)頂部。

?11、重復步驟9提升平臺至立柱頂面。

?12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓,檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差,調(diào)整到符合要求。

?13、安裝卷揚機。

?14、放進吊籃,調(diào)整升降吊籃的水平度及導靴滾輪與導軌接觸面

的間隙,達到設計要求后,再安裝兩對楔體組件。

?15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上,將楔塊提到上止點就位抱合后,再將楔體座焊接在槽鋼體上,焊接必須達到設計要求。

?16、安裝斷繩保護系統(tǒng),升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合,安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動,彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致,壓縮彈簧受壓時,兩鋼絲間隙大于或等于0.1d(d是鋼絲直徑),四組調(diào)整一致。

?17、安裝杠桿,連接鉸鏈。?

?18、搖臂鉸鏈機構(gòu),按圖樣尺寸位置安裝后,轉(zhuǎn)動應靈活,臂板中心線角度應一致,當升降動滑輪軸提升到座體頂點時,用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔塊,抱合摩擦面與導軌接觸面的間隙達到15mm,升降動滑輪軸降到下止點,楔塊提升到上止點(夾緊狀態(tài))。

?19、卸料上翻防護門,開門靈活,插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上,再將鋼絲繩繞過導向繩輪與門相接。推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力,當門開啟后,楔塊必須提到上止點(門軸中心距索繩孔中心100mm),此時,門架升降機就基本安裝就緒.以下主要是如何實現(xiàn)升降。

20、將第三組標準節(jié)送入吊籃,提升吊藍到接近極限高度,然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié),將提升滑輪組件置于第三節(jié)標準節(jié)頂部,再重復步驟9提升平臺。

21、架設好第三節(jié)時,應做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門,并做斜支撐處理,按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架,就可以正式投入使用。

22、當龍門架架設高度超過12m時,應在第一層處設置第一道附墻桿,以后每間隔9m增設一道。如果門架在風力較大地區(qū)工作,應改為每6m設一道附墻桿。桿節(jié)增高,外封閉腳手架及附著同步進行,以證門架工作平穩(wěn)為準則。

五、調(diào)試

1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運行三次(楔塊取下),驗證架體的穩(wěn)定性、兩導軌間的距離是否達到技術(shù)要求,并同時觀察進出料門是否靈敏,不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。

2、將吊籃懸掛離地面100—200mm,調(diào)整導靴滾輪與架體導軌的間隙,各處一致后,裝好楔塊,達到鎖緊狀,再將升降滑輪軸降到下止點,調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3—4m高停機,將上翻防護門打開鎖住,調(diào)整鋼絲繩長度,檢查制動夾持的可靠性,吊籃不下滑。

3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷,使其試運行三次,并作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到3—4m高度,進行模擬斷繩試驗,其滑落行程不能超過100mm。

4、在升降吊籃上取額定起重量的125%(按5%逐級加量)作提升、下降、開門停靠自鎖試驗(此時不做斷繩試驗),下滑不能超過100mm,下降速度在30—40m/min時,要求動作準確可靠,無異常現(xiàn)象,金屬結(jié)構(gòu)不變形,無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。

六、安裝中技術(shù)要求

1、立柱兼作導軌架,為吊籃運行滾動的軌道,其標準節(jié)接頭處階差應小于lmm,安裝時必須注意調(diào)整。

2、立柱全高的垂直度偏差應≦1.5‰;兩導軌平行度偏差不大于5mm。

3、各連接螺栓必須緊固。

4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人。

5、五級風以上禁止安裝作業(yè)。

七、安裝后整機性能檢驗

安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗:l、立柱垂直度檢驗;2、緊固連接件檢驗;3、空載運行試驗;4、額定載荷試驗;5、模擬斷繩試驗;6、超載25%試驗,經(jīng)試驗合格后方可投入使用。

八、操作使用及注意事項

1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應熟悉本設備技術(shù)性能,能熟練掌握卷揚機操作,注意及時停機,拉斷總閘,嚴禁沖頂和沖底事故。

2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理,并按規(guī)定進行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運行。一般情況下,每月及暴雨后,需對架體基礎,鋼絲繩的磨損程度,楔塊抱閘,所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,不能帶病運行。

3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂,以防抱閘失靈。

4、升降吊籃每班首次運行時,應作空載及滿載試運行,檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。

5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板,鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降

時,應使載荷均勻分布,嚴禁超載,偏載運行、禁止帶人運行。

6、吊藍停靠就位,聯(lián)絡信號要做到準確無誤。

7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護門,開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下

降時,首先必須關(guān)好防護門,再明確聯(lián)絡信號。

8、安裝時,專職的操作機手參加安裝調(diào)試,以便進行使用和調(diào)整

維護的技術(shù)交底。

9、禁止在5級風以上作業(yè),禁止非操作人員啟動卷揚機。

10、收班時應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放,并要

拉閘斷電,鎖好電源箱。

九、提升機的使用與管理

㈠、安裝后使用前的驗收應符合下列規(guī)定:

提升機安裝后,應由主管部門組織按照提升機說明書、規(guī)范標準和設計規(guī)定進行檢查驗收,確認合格發(fā)到給準用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:

①、使用前的檢查:

1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;

2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;

3.附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

4.架體的安裝精度是否符合要求;

5.安全防護裝置是否靈敏可靠;

6,卷揚機的位置是否合理;

7.電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性;

8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

②、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:

1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;

2.扣件、螺栓連接的堅固情況;

3.提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;

4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;

5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;

6.電氣設備的接地(或接零)情況;

7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

③、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

1.地錨與纜風繩的連接有無松動;

2.空載提升吊籃做1次上。下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

3.在額定荷載下,將用藍提升至離地面]-2;。高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

4.安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;

5.吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;

6.作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

㈡、使用提升機時應符合下列規(guī)定:

1、物料在吊藍內(nèi)應均勻分布,不得超出吊藍。當長料在吊藍中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;

2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;

3、高架提升機作業(yè)時,應使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應專設指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應立即執(zhí)行;

?4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;

5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;

6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;

7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應在吊籃行至離地面l-Zm處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面;

8、裝設搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

9、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好門箱

㈢、提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

1、司機應按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

2、維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時應設專人監(jiān)護;

3、提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;

4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準;

5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;

6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。