1啟動運轉攪拌機在使用前要按照“十字作業”法(清潔、潤滑、調整、堅固、防腐)的要求檢查離合器、制動器、漏電保護器、鋼絲繩等各個系統和部位是否機件安全、機構靈活、運轉正常,并按規定位置加油潤滑,在確認無故障后方可開機。進料斗下面要墊軟墊,每次將進料斗放下將要接近地面時應稍停,然后再放到底。

2安全操作

2.1攪拌機在使用中要嚴防砂,石等雜物料落放機械的運轉部分。進料時,嚴禁將頭,手伸入料斗與機架之間察看探摸進料情況。

2.2上料斗升起后,嚴禁人員在斗下通過或停留,清理料坑時,必須將斗用鏈條扣牢,以免制動機構失靈時,發生事故。機器運轉中禁止用手、鐵鏟、棍棒等伸入筒內進行拔弄扒料。

2.3在工作中操作人員必須堅守崗位,按施工員給定的配合比攪拌混凝土,不得隨意改變配比,隨時注意運轉情況,如有不正常響聲或發現問題時立即停車,切斷電源后進行檢修。

2.4若須進入攪拌筒體內時,必須切斷電源,卸下熔斷器并鎖好電閘箱,外面應有人監護。

2.5在使用過程中如遇停電或機件損壞,應將電源切斷,并在混凝土凝結前設法將拌筒內全部存料清出,把攪拌筒洗凈。

2.6開機時要戴安全帽,穿勞保鞋、戴口罩,不得離開工作崗位。不得讓無關人員上操作臺操作。

3工作完畢,每日工作后,必須將筒內外的積灰清除干凈,料筒內不得有積水,料斗每次工作完畢后都應放置牢靠或固定,也可置在最低位置,絕對不可懸于半空,每日工作完后必須切斷電源。

4攪拌機的維修、保養混凝土攪拌機在使用前一定要對動力、傳動,攪拌各系統和進出料,離合器配水裝置進行檢查、調整、日常保養工作,檢查各活動部件的潤滑情況,輪胎氣壓是否有4.6kg/cm2,輪胎螺釘應旋緊,四只腳受力是否水平狀態。調整跳動滾輪位置,每月檢查保養項目,彈簧鋼板、U型螺釘是否松動,三角膠帶、鋼絲繩是否磨損過甚。

5保持攪拌機及周圍環境整潔干凈。

篇2:混凝土攪拌機使用安全規定

①混凝土攪拌機的操作人員(司機)必須經安全技術培訓,考試合格,持證上崗。嚴禁非司機操作。

②混凝土攪拌機安裝必須平穩牢固,輪胎應卸下保存(長期使用),并應搭設防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應保持整潔,棚內設給水設施,棚外應設沉淀池,必須排水暢通,并應裝設除塵設備。

③每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內容:

A、每日上班前應檢查機棚內環境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,滾筒轉動平穩,不跳動、不跑偏、無異常聲響后,方可正式操作。

B、班中司機不得擅離崗位。應隨時觀察發現不正常現象或異常音響,應將攪拌筒內存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作,嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。

C、班后應將機械內外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。

④攪拌機不得超負荷使用。運轉中嚴禁維修保養,嚴禁用工具伸入攪拌機內扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。

⑤強制式攪拌機的骨料必須按規定粒徑的允許值供料,嚴禁使用超大骨料。

⑥砂堆板結需要搗松時,必須兩人,一人操作,一人監護,必須站在安全穩妥的地方,并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業。

⑦機械運轉中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業。

⑧料斗提升時,嚴禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

⑨冬季停機后,必須將水泵及貯存水罐中的水放凈。

⑩運輸攪拌機應辦理通行證按規定速度行駛,牽引時一般不得超過20kW/h。人力轉移時,上下坡時應前轉向、后制動,設專人指揮,密切配合,協調一致。

篇3:崗位責任制:混凝土攪拌機操作

1、嚴格定人定機,持證上崗作業。

2、憝知本機械的構造、工作原理、主要技術性能及維修常識。

3、必須做到:“四懂、三會、二精”,班前“兩件事”,班中“五注意”,班后“五不走”。

4、使用前,檢查機器是否平衡,四個支承是否牢固,空載動轉、供水是否正常。

5、嚴格遵守安全技術操作規程,嚴禁隨意扳動操作手柄及按電器按鈕。

6、操作過程中,須按規定順序加料,物料不準超載,掌握好混凝土標號及骨料的規格,嚴格控制水灰比和攪拌的時間,使之達到設計標號,

7、停機后應將拌筒內的余料、積水清理干凈,清除機體污垢,確保機體清潔。

8、認真執行例行保養和定期檢修規定,按規定進行潤滑,填寫好運轉、維修記錄。

9、服從領導,聽眾分配,安全生產,努力完成工作任務。