一、工作前注意事項(xiàng)

1、檢查泵機(jī)就位是否牢固,布管是否正確,加料方式、能力等能否保證正常工作。

2、檢查水源、電源。注意電源電壓是否能保證380V,注意保護(hù)電源電纜線,不使其在工作過程中受損。

3、檢查液壓油箱油位,不足時(shí)應(yīng)加滿,加入油箱的液壓油須經(jīng)過濾機(jī)過濾,加入的液壓油應(yīng)符合要求。

二、作業(yè)中的注意事項(xiàng)

1、起動(dòng)混凝土輸送泵后,應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

2、操作人員應(yīng)盡量有要站在管子出口處,防止突然混凝土噴出傷人。

3、操作司機(jī)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。

4、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在10min以內(nèi),最長不能超過30min。暫停時(shí)間內(nèi),應(yīng)每隔2min泵送一次,如果時(shí)間再長時(shí),應(yīng)排空管道,以防混凝土凝潔。

5、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道,不得隨便調(diào)整修理和潤滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

6、泵送過程中,若泵送壓力突然升高,或輸送管路有振動(dòng)現(xiàn)象,則應(yīng)立即打開反泵按鈕,讓泵自動(dòng)反泵2-3個(gè)行程,然后關(guān)閉按鈕使泵送繼續(xù)。也可用木錘敲打錐形、彎管等易堵部位,若連續(xù)操作幾次,泵送壓力還是不高,則可能堵管,須暫停泵送進(jìn)行堵管處理。

7、泵送過程中應(yīng)經(jīng)常注意液壓油溫度,當(dāng)油溫升至70℃時(shí),應(yīng)立即停止泵送進(jìn)行冷卻處理,使油溫降低后方可繼續(xù)泵送。

8、在泵送過程中料斗不得完全清空,防止混凝土殘?jiān)锌赡芨咚亠w出料斗傷及機(jī)器和附近人員。

9、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí),要先進(jìn)行反泵,使分配閥內(nèi)的混凝土吸回料斗,經(jīng)攪拌后再正泵泵送。

10、泵送運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手伸處料斗或用手抓握分配閥。若要在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力(按停止按鈕即可)。

11、炎熱季節(jié)要防止油溫過高,如達(dá)到70℃時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。

三、停機(jī)以后的注意事項(xiàng)

1、每次泵送混凝土工作結(jié)束后,需要立即把殘留在混凝土缸和管道中的混凝土清理和沖洗干凈。

2、當(dāng)采用空氣清洗時(shí),必須嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行。操作人員必須離開管端的5米遠(yuǎn)的地方,切勿靠近,以免氣流噴出傷人。

3、在冬季,應(yīng)把泵車上所有的水放盡,以免凍裂機(jī)件。

4、在進(jìn)行班后保養(yǎng)作業(yè)中,如堅(jiān)固松動(dòng)零件。對(duì)傳動(dòng)零件部位進(jìn)行注油潤滑,添加液壓油等,應(yīng)先確認(rèn)發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),加壓油箱的壓力確已釋放,才可進(jìn)行。

5、作業(yè)完畢后就釋放蓄能器的液壓油壓力。

篇2:混凝土輸送泵操作工安全職責(zé)

1混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身安放平穩(wěn)。

2作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常,各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置,機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠,鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少于10米帶逆止閥的水平管,嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

4疏通堵塞管道時(shí),應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,消除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

5作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其它安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。

6清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí),管道出口處10米內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

7作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。

篇3:混凝土輸送泵使用安全規(guī)程（牽引式）

1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身放平穩(wěn)。

2.混凝土輸送泵管,水平泵送管道宜直線敷設(shè),接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固。應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平長管,并在水平管近泵處加裝逆止閥,嚴(yán)禁將垂直管直接搓在混凝土輸送泵的輸出口。

3.敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應(yīng)小于斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。

4.泵送管道應(yīng)有支撐固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間連接牢靠;管道接頭與卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);

5.泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

6.機(jī)械部分緊固點(diǎn)牢固、可靠、鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7.疏通堵塞管道時(shí),應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

8.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。

9.清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開管道出口彎接頭處。如用壓縮氣清洗管道時(shí),管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

10.作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。