工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼輸送泵安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底一、注意事項(xiàng)1、本交底必須隨機(jī)、隨操作人員交底。2、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),并注意操作規(guī)程牌。3、操作人員必須按使用說明書進(jìn)行操作。如用戶不按說明書操作、保養(yǎng)泵機(jī),本廠不予保修。4、如使用不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)下列傷害:a、混凝土飛濺、硅酸鈉或其他化學(xué)物質(zhì)引起的眼傷。b、由于打開液壓管接頭或膠管,而事先并未釋放蓄能器壓力,致使液壓油噴濺而造成眼睛及其他部位受傷。c、由于管接頭,管路暴裂或堵塞沖開所造成的傷害。d、接觸電器線路造成的傷害。e、如果電器元件工作不正常或者輸入電纜受損壞導(dǎo)致泵機(jī)與電源接通引起觸電造成的傷亡。f、由于支撐方式不當(dāng)造成泵機(jī)傾覆。g、由于制動(dòng)器或支腿松動(dòng)使泵機(jī)自動(dòng)滑動(dòng)。h、輸送管路內(nèi)有壓力時(shí)打開管路所造成的傷害。i由于手伸入料斗內(nèi)或送料裝置內(nèi)所引起的傷害。J、在活塞運(yùn)動(dòng)時(shí),由于手伸入水箱內(nèi)所造成的傷害。k、聯(lián)接電纜、軟管斷裂造成的傷害。l、阻止攪拌器或其他零部件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而造成的傷害。m、輸送管路未固定使管路滑動(dòng)或脫落而造成的傷害。二、使用規(guī)則本機(jī)可使用機(jī)動(dòng)車輛牽引拖行,但不得運(yùn)載任何貨物。拖行速度不得超過交底人:?年?月?日接底人:?年?月?日注:分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.環(huán)境/安全、技術(shù)交底??LJA4-1工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼輸送泵安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底8km/h。本機(jī)僅用于泵送可泵性混凝土,不得用于輸送其他物料。三、混凝土泵操作者的職責(zé)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并具有安全操作知識(shí)方可操作本機(jī)。未經(jīng)培訓(xùn)或工作不認(rèn)真的操作者所造成自己或他人傷害,由操作者負(fù)責(zé)。A、安全裝置不得更改。B、泵機(jī)開機(jī)前,應(yīng)檢查操作可靠性。C、泵機(jī)運(yùn)行中,如發(fā)生故障或損壞,即是某些跡象,也必須立即采取措施進(jìn)行檢修,必要時(shí)通知負(fù)責(zé)人。泵機(jī)不得帶病工作。D、未遵守有關(guān)安全規(guī)而引起的事故,操作者應(yīng)負(fù)責(zé)任。E、??E、由于操作人員未經(jīng)培訓(xùn)或缺乏有關(guān)安全知識(shí)而造成的事故,操作者不負(fù)責(zé)任,而應(yīng)由操作者的管理人員負(fù)責(zé)。四、重要的安全規(guī)則4.1總則1、混凝土泵的使用應(yīng)遵循使用說明書的各項(xiàng)規(guī)定及其他安全規(guī)定的要求進(jìn)行正確使用。2、操作人員應(yīng)按要求記錄混凝土泵的工作情況。3、所有安全和預(yù)防事故裝置如:指示及警告標(biāo)志、柵欄,金屬檔板必須使用,不得更改或取消。4、與其輸送管路必須按操作要求及工作狀態(tài)進(jìn)行檢查,由維修人員最少一年檢查一次泵機(jī)和輸送管路壁厚。5、以敲擊的方式檢查混凝土輸送管路磨損程度,(最好使用壁厚測(cè)量?jī)x器)并應(yīng)適時(shí)更換磨損嚴(yán)重的管路作為預(yù)防措施。請(qǐng)勿在管路有壓力的情況下,敲交底人:?年?月?日接底人:?年?月?日注:分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.環(huán)境/安全、技術(shù)交底??LJA4-1工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼輸送泵安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底擊或打開管路,而應(yīng)先返泵1-2個(gè)行程,釋放管路內(nèi)壓力方可拆開管路。.6、混凝土壓力超過7Mpa(水平或垂直輸送)時(shí),由操作者采取下列措施進(jìn)行檢查。1}至少在泵送2000m3混凝土后,對(duì)管路及管夾子進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)高于額定最大工作壓力30%。2)定期地更換距操作者三米內(nèi)的輸送管管夾子、密封及彎管。3)在壓力管中安裝閘閥。4)距操作者三米內(nèi)的輸送管路必須用木板或金屬隔板屏護(hù)。7、采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵機(jī)在進(jìn)入泵機(jī)的電源電路上必須接上電路斷路保護(hù)器,才可接通電源。8、泵送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁輸送軟管彎曲,以免堵塞管路造成危險(xiǎn)事故。9、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停機(jī)時(shí)均不得把手伸入料斗,水箱或用手拉住分配閥及其他可能移動(dòng)的零部件。10、泵機(jī)停機(jī)后應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)(柴油機(jī)),然后釋放蓄能器壓力。打開的柵欄應(yīng)放置牢固并加以支撐,避免無意中碰下。11、電氣控制箱使用、安裝、接線只能由專業(yè)人員進(jìn)行。打開控制箱前,將主開關(guān)扳到“0”位置。12、為避免由于吸入空氣而造成混凝土噴濺,料斗中的混凝土必須高于攪拌軸。13、安全提要時(shí)刻想著安全,下述是可能并應(yīng)加以預(yù)防的情況,這些看起來似乎簡(jiǎn)單,但常常被人們所忽略。A、只能由經(jīng)過培訓(xùn)合格的操作者使用。交底人:?年?月?日接底人:?年?月?日注:分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.環(huán)境/安全、技術(shù)交底??LJA4-1工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼輸送泵安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底B、使用制動(dòng)器,并固定輪胎。C、注意交通規(guī)則,嚴(yán)禁在交通道路上使用。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)施工標(biāo)志或柵欄。D、泵機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁清洗、加油或調(diào)整泵機(jī)。E、操作人員離開泵機(jī)時(shí),應(yīng)保證關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),釋放蓄能器壓力。F、向管理人員報(bào)告應(yīng)注意或應(yīng)檢修的內(nèi)容。G、保持安全規(guī)則和使用說明書清晰。H、嚴(yán)禁更改安全裝置。I、檢查輪胎壓力。J、戴保護(hù)用品及安全帽。K、非操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)域。4.2保養(yǎng)和維修1、節(jié)流閥及各種限壓閥已由本廠調(diào)試好,如需改動(dòng)只能由經(jīng)過廠方培訓(xùn)人員進(jìn)行。禁止取下安全閥鉛封。2、泵機(jī)上所有受力部件的改進(jìn)、焊接、維修只能由廠方推薦的人員完成,進(jìn)行焊接前,應(yīng)從電控箱上拔出電纜接頭。3、進(jìn)行維修保養(yǎng)前,應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī),釋放蓄能器內(nèi)壓力,取下發(fā)動(dòng)機(jī)鑰匙。使用電動(dòng)機(jī)的應(yīng)將主開關(guān)扳到“0”位,取出配電路上的保險(xiǎn)絲。4、如果更換電氣、液壓元件,必須按泵機(jī)的數(shù)據(jù)表、液壓原理圖、電氣原理圖給定原件進(jìn)行更換。4.3工作區(qū)域操作者使用泵機(jī)時(shí),應(yīng)對(duì)整個(gè)工作區(qū)域負(fù)責(zé),并具有良好的視野。如果在泵送操作時(shí),操作者看不到混凝土布料軟管,可在澆注混凝土的地點(diǎn)與泵機(jī)建交底人:?年?月?日接底人:?年?月?日注:分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.環(huán)境/安全、技術(shù)交底??LJA4-1工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼輸送泵安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底立通訊聯(lián)系。操作者離開泵機(jī)時(shí),應(yīng)保證不得由未經(jīng)批準(zhǔn)的人員操作泵機(jī)。1、按交通規(guī)則規(guī)定,封閉工作區(qū)域的交通。2、如果在化工工地以水泥或添加劑作為砂漿進(jìn)行泵送時(shí),整個(gè)工作區(qū)域內(nèi)的操作人員必須佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品(安全帽、保護(hù)罩、眼鏡、手套等)。3、禁止未經(jīng)批準(zhǔn)人員在泵機(jī)的危險(xiǎn)區(qū)逗留。對(duì)于任何在此逗留人員必須給予警告。警告后逗留人員如果仍未離開、則停止工作。4、堵管后重新開始泵送時(shí),末端軟管必須下懸自由擺動(dòng)并且不允許有人在末端軟管可達(dá)到的范圍內(nèi)逗留。4.4泵機(jī)設(shè)置1.?保證卡子插有保險(xiǎn)銷,以防止管卡子自行脫開。2.?開始泵送工作前,應(yīng)檢查輸送管路、管卡及軟管確保其聯(lián)結(jié)可靠。3.?泵機(jī)設(shè)置在斜坡上時(shí),應(yīng)用V型木擋住輪胎,然后支撐泵機(jī)。4.?泵機(jī)必須置于堅(jiān)實(shí)的地面上,以保證其穩(wěn)定。應(yīng)遠(yuǎn)離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝,因?yàn)檫@些地方容易在支腿的壓力作用下坍塌。5.?必須檢查場(chǎng)地,確保泵機(jī)的穩(wěn)定。如果場(chǎng)地不夠堅(jiān)實(shí),用適當(dāng)?shù)牟牧?木方)交叉放置兩層以增加支撐面積。6.?支腿及支腿底板必須用機(jī)械裝置鎖住。7.?泵送結(jié)束后,關(guān)閉電動(dòng)機(jī)及柴油機(jī)鎖好電控箱,取下鑰匙以避免無關(guān)人員啟動(dòng)。8.?泵機(jī)托行前,支腿必須放在行駛位置并鎖緊,同時(shí)檢查鎖緊裝置,保證安全可靠。9.?泵機(jī)夜間工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。10.?泵機(jī)周圍至少有一米的工作空間,便于操作和維修。交底人:?年?月?日接底人:?年?月?日注:分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.環(huán)境/安全、技術(shù)交底??LJA4-1工程名稱分部工程機(jī)械設(shè)備安裝使用分項(xiàng)工程(工種)名稱:砼輸送泵安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底五、其它環(huán)境安全要求1、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),司機(jī)必須持證上崗。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、并系好帽帶。3、操作人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。4、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。5、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識(shí),工作中隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。6、生產(chǎn)污水排放要達(dá)標(biāo),污水經(jīng)沉淀池沉淀后排放到市政污水管道。7、項(xiàng)目部要指派專人監(jiān)督水電節(jié)約措施的實(shí)施,對(duì)水電量消耗較大的工藝要制定專項(xiàng)節(jié)約措施。8、設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開關(guān)箱,采用防濺型漏電保護(hù)器,操作使用專用開關(guān)。交底人:?年?月?日接底人:?年?月?日注:分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底與各工種交底(分盒目錄第四盒中除第8頁外)均用此表.

篇2:牽引式混凝土輸送泵使用安全規(guī)程

牽引式混凝土輸送泵的使用安全規(guī)程

1.混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面,放下支腿,將機(jī)身放平穩(wěn)。

2.混凝土輸送泵管,水平泵送管道宜直線敷設(shè),接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊,管卡應(yīng)連接牢固。應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平長(zhǎng)管,并在水平管近泵處加裝逆止閥,嚴(yán)禁將垂直管直接搓在混凝土輸送泵的輸出口。

3.敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí),應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí),應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。

4.泵送管道應(yīng)有支撐固定,在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間連接牢靠;管道接頭與卡箍應(yīng)扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);

5.泵送管道敷設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

6.機(jī)械部分緊固點(diǎn)牢固、可靠、鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求,傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7.疏通堵塞管道時(shí),應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。

8.作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內(nèi)工作,嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。

9.清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開管道出口彎接頭處。如用壓縮氣清洗管道時(shí),管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

10.作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部控制開關(guān)回到原始位置。

篇3:混凝土輸送泵車安全使用技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.混凝土輸送泵車

(1)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。

①料斗篩網(wǎng)完好。

②液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

③管道連接處應(yīng)密封良好。

④攪拌機(jī)構(gòu)工作正常,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。

⑤輸送管無裂紋、損壞、變形,輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

⑥儀表、信號(hào)指示燈齊全完好,各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。

(2)作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

(3)混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

(4)作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(jí)(含六級(jí))時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

(5)泵送作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

(6)泵送作業(yè)中,操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

(7)作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥,如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),收回臂架檢查,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

(8)嚴(yán)禁用臂架作起重工具。

(9)作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道:不得把手伸入閥體內(nèi)。泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。

(10)清洗管道時(shí),操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。

(11)排除管道堵塞時(shí),應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。