龍門架安全操作規程
1、升降機應有專職機構和專職人員管理。
2、組裝后應進行驗收,并進行空載、動載和超載試驗。
3、由專職司機操作。升降機司機應經專門培訓、人員要相對穩定,每班開機前,應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、纜風繩進行檢驗,并進行空車運行,合格后方準使用。
4、嚴禁載人。升降機主要是運送物料的,在安全裝置可靠的情況下,裝卸料人員才能進入到吊籃內工作,嚴禁各類人員乘吊籃升降。
5、禁止攀登架體和從架體下面穿越。
6、要設置靈敏可靠的聯系信號裝置。做到各操作層均可同司機聯系,并且信號準確。
7、纜風繩不得隨意拆除。
8、保養設備必須在停機后進行。
9、架體及軌道發生變形必須及時糾正。
10、嚴禁超載運行。
11、司機離開時,應降下吊籃并切斷電源。
篇2:龍門架井架安全監理實施細則
一.本工程概況
略
二.編制本安全監理實施細則說明
1.根據國家和市有關安全生產規定,結合龍門架及井架特點和本專項設計方案的分析、評估,在龍門架及井架安裝、拆卸和使用中存在一定危險源,為確保安全生產,強化安全監理工作,特編制龍門架及井架專項安全監理實施細則
2.本專項安全監理實施細則適用于安全監理人員在龍門架及井架安裝、拆卸和使用的安全監理工作
三.龍門架及井架安全監理編制依據
《建設工程安全生產管理條例》(國務院第393號)
《建筑工程安全檢查標準》(JGJ59-99)
《起重機械安全規程》(GB6067-1985)
《建筑機械安全使用規程》(JGJ33-20**)
《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(JGJ88-92)
四.龍門架及井架安全監理實施細則
1.審核要點
1)龍門架及井架專項施工組織設計方案安全措施
2)廠家定型產品生產許可證、合格證等相關資料
3)企業改制產品應有公司級設計計算書
4)隱蔽工程驗收單基礎、附著裝置或纜風埋件應簽字
2.監理要點
1)立柱部分
①立柱外觀應無裂紋,嚴重變形和繡蝕
②螺栓連接件齊全、可靠
③連接鎖軸齊全、可靠
2)吊籃部分
①吊籃外觀應無裂紋、嚴重變形和銹蝕
②底板應牢固、無破損
③安全門應靈活、安全、可靠
④周圍檔板、網片高度應大于1M
3)附著裝置或纜風繩
①附著裝置連接符合設計要求,不能與腳手架等臨時設施相連
②附著裝置應小于9M
③附墻后自由端設計應小于6M
④纜風繩安裝應在地夾角60°
⑤纜風繩直徑應大于9.3㎜
⑥纜風繩數量20M以下不少于一組四根,大于20M時不少于二組八根
4)提升機構部分
①卷揚機應有生產許可證
②鋼絲繩應定好,符合GB5792-1986中2.5條
③鋼絲繩尾部固定,有防提升性能
④卷筒排繩應整齊,鋼絲繩在繩筒上最少留3圈
⑤機架固定應錨固可靠
⑥制動器有效安全可靠
⑦控制盒按鈕式應點動控制,手柄式應有零位保護并均有急停開關,采用安全電壓
⑧操作棚應有防雨、防護功能,視線良好
5)安全裝置和設施部分
①停層安全保護裝置應有并且安全可靠
②防墜安全裝置應安全可靠,墜落距離應小于1M
③上下限位應靈活有效,上限越程應大于3M
④層樓安全門應安全可靠,底層安全圍護、安全門高度應大于1.5M
⑤上料防護棚應符合要求,有防護功能
⑥超載限制器高架機應設置并要靈敏可靠
⑦緩沖裝置應設置并要靈敏可靠
⑧卷筒防脫繩保險、滑輪防鋼絲繩跳槽裝置應設置,并用完整可靠
6)電氣和標志部分
①接地裝置應外露牢固,接地電阻小于10Ω
②通訊或聯絡裝置應設置
③漏電開關應單獨設置,絕緣電阻應大于0.5MΩ
⑤層樓、限載、警示標志和標牌應齊全醒目
五.本項目受控期為年月日至年月日()
六.本項目安全監理目標:杜絕重大事故,爭創無事故,確保安全。
七.本項目安全監理由***負責監理,總監理工程師***全面負責。
篇3:龍門架安全作業規定
(1)龍門架制作(拼裝)完成后,應按設計要求組織檢查驗收。
(2)移動式龍門架除進行靜載試驗外,還應等載在軌道上往返運行一次,檢查龍門架在移動中的變形以及軌距、軌道平整度等情況。
(3)吊起重物作水平移動時,應將重物提高到可能遇到的障礙物0.5m以上;運行時被吊重物不得左右搖擺。
(4)牽引移動的跨墩龍門架,在行走時兩側牽引卷場機必須同時、同速啟動和運行。
(5)開動和停止電動機,應緩慢平穩地操縱控制器;作后向移動時,必須等機、物完全停穩后方可操作。
(6)龍門架拆除時,應制定安全技術措施。