1、使用桅桿必須按其安裝使用說明書的規定辦。安裝時必須制定安裝技術措施以保證安全;聯接螺栓必須牢固可靠,不得有松動和不滿扣現象;桅桿底部耐壓力應符合要求,并做好防水措施,耐壓力不夠的地基應進行處理或打樁。在使用過程中不得隨意在桅桿上焊接吊耳或割孔。

2、桅桿拖拉繩應布置合理,松緊均勻。桅桿拖拉繩數量不得小于5根,回轉桅桿不得少于6根并均勻分布。拖拉繩與地面夾角不得大于45度,底部應有調整受力的滑車組。

3、斜立單桅桿起吊重物時,如其傾角在10度以內,可按原設計能力使用。超過10℃時應根據計算確定其吊裝能力。

4、移動桅桿時桅桿的傾斜度不宜大于桅桿度的行5%。桅桿底部必須配置制動索具,調整拖拉繩時應先松后緊,防止某些拖拉繩受力過大。移動桅桿時應特別防止桅桿后仰。

5、在多雷雨地區使用的桅桿必須設避雷針,以防止雷擊。

6、起重滑車必須按出廠銘牌規定使用,無銘牌及合格證書的滑車應按有關規定進行試驗?；囀褂瞄W必須進行檢查,有嚴重磨損、破碎損傷、裂紋等缺陷的不得使用或更換有缺陷零件后才能使用?；囁修D動部分均應有良好潤滑并定期注油。

7、定、動滑車間的凈距離不應小于5倍輪徑,鋼絲繩進入滑輪槽的偏角應小于15°,使用開門滑車時應將開門鉤鎖緊,防止鋼絲繩脫出。

8、使用兩套或兩套以上滑車組吊重,應設平衡滑車或其它平衡裝置。

篇2:滑車安全使用規程

1.起重滑車安全系統按下表規定選取,滑車不準超負荷使用。

起重滑車安全系數

滑車起重量(噸)滑車安全系數

O.5一1O3.O

16—502.5

80—1402.O

2.滑車在使用前和使用過程中,應認真檢查各部分的配合與螺栓松動情況。

3.滑車直徑一般不準小于鋼絲繩直徑的16倍。鋼絲繩進入滑車槽的偏斜角度必須小于15°。

4.在使用水平導向的滑車時,必須使滑子鉤向下掛住繩扣,在使用重直懸掛導向滑車時必須使滑子鉤上繞一圈。

5.滑車主要易損件磨損達下列標準時,應報廢更新。

(1)滑車軸徑磨損量大于軸徑的2%時。

(2)滑車軸套磨損量超過原壁厚的10%時。

(3)滑車繩槽磨損量超過鋼絲繩直徑的25%時。

6.滑車貼地使用時,油嘴應當朝上。應定期在輪殼注油槽內注油潤滑,長期不用的滑車應涂上防銹油,放在通風干燥的地方。

7.正常使用的滑車,一般6一12個月應進行一次安全檢查。

8.滑車負荷試驗必須符合下列原則:

靜負荷試驗:試驗起重量是額定起重量的125%;

動負荷試驗:試驗起重量是額定起重量的110%。

動、靜負荷試驗持續時間15分鐘,卸載后滑車各部件無塑性變形為合格

篇3:油脂潤滑車安全操作規程

一總則

第一條各司機要樹立高度的事業心和責任心,積極參加勞動競賽,嚴格遵守各項規章制度和交通規則,對技術精益求精,對設備精心愛護,合理使用確保行車安全,提高勞動效率。

第二條司機對設備要做到三懂、四會。三懂:懂原理,懂性能,懂構造。四會:會使用,會保養,會檢查,會排除故障。

第三條司機必須經考試合格,并取得操作證書方準登機操作,并無其它禁忌性疾病。

二安全操作規程

第四條司機在出車前應穿戴好防靜電勞動保護用品,認真貫徹執行礦業公司的交通管理規劃和有關車輛安全技術操作規程。

第五條鑒于本類設備的特殊性,如果不遵守合理的安全預防措施,可能造成司機的傷亡或設備的損害,所以特別應該注意:

1、在安裝輸入和輸出軟管之前,要確保合理地安裝軟管卷管軸。

2、在服務于軟管卷管軸之前要從系統放掉液、汽壓力。

3、在將軟管卷管軸連接到供給管線上之前,要確保壓力不能超過軟管卷管軸的最大額定工作壓力。

4、低壓力也可造**身傷亡,要注意。

5、在工作區域內,設備維修人員不得在內。

6、在軟管內或卷管軸軟管內發生泄漏現象,要立即釋放掉系統壓力。

7、在軟管卷管軸活動范圍內要裝有一個高張拉力彈簧總成。

8、用握緊軟管本身的方式將軟管從卷管軸上拉出,在握緊軟管本身時,沒有控制閥門。

9、要確保正在使用的卷管軸、軟管和設備已被妥當地接地,使用歐姆表檢查接地的連續性。

10、假如卷管軸停止松開或者重新卷緊,要立即釋放掉系統壓力,不允許拉或者猛扭軟管。

11、認真保護、正確處理和重視軟管卷管軸。

12、油脂車必須保證各管路無滲漏,以防發生火災。

第六條在使用和修理發動機之前,要認真閱讀和掌握所有的安全注意事項。應注意:

1、在檢修任何機器前,應切斷電源,放掉電容器電流。如配有空氣啟動器,將其切斷以防止發動機意外起動。同時在操作室或控制盤上放置“不得操作”的標牌。

2、在使用手動旋轉發動機時,只能使用正確的發動機盤車技術。嚴禁用在風扇上推拉或撬動的方式來旋轉發動機。

3、如果發動機正在運轉操作,而且冷卻液已變熱,先慢慢地擰松注液蓋,并放出冷卻液系統的壓力,然后再使用發動機冷卻。

4、防止發動機剛剛停轉后的熱零部件、管道、管路和間隔中的熾熱流液燒傷人。

5、在拆卸或斷開各種管道、接頭或有關的部件前,應釋放空氣、油液或冷卻系統的壓力,從有壓力的系統拆卸任何裝置時,應提防可能存有的壓力,嚴禁用手來檢查是否有壓力泄漏現象。

6、工作人員須穿好防護服,在通風良好的地點做切斷冷凍液(氟里昂)管道工作,采用氟里昂收集系統,防止泄漏到大氣中。

7、防止防腐劑進入眼睛以及體內,避免皮膚與這些物質長時間的反復的接觸。

8、使用處于良好狀況的合適工具。

9、在更換緊固件時,要使用同種類的緊固件部件編號(或同等部件)。

10、不能使用汽油或其它可燃材料擦洗部件。

11、避免皮膚與用過的發動機油長時間,反復的接觸。

第七條車輛運行中出現報警聲及故障指示燈亮時,應迅速將車輛就近停在安全場地,檢查故障并向上級匯報。

第八條司機在操作時要精力集中,坐姿端正,不準在運行設備上打瞌睡、看書刊、飲食。

第九條嚴禁用公司的車輛作送人載貨的交通工具。

第十條注意上、下車安全。

第十一條開車前,確保所有車門都鎖好,并系好安全帶。

第十二條停車前,不能換高速檔,以免引起齒輪損壞。

第十三條將變速箱位置起動發動機檔位放到空檔位置。

第十四條在車輛運行過程中,不允許躍檔或前進中使用倒檔。

第十五條在放開離合器前,必須保證所在檔位齒輪完全嚙合。

第十六條駕駛員必須每日將車箱清理干凈,尤其是各種貯液罐的外部表面,車箱后面的卷管架。

第十七條各種貯液罐必須按規定貯放符合規格的油品或防凍液,嚴禁混裝或改裝其它油品或防凍液。

第十八條每日出車前,必須檢查貯液罐的液位,不足添加。

第十九條長期不使用時,必須將設備進行良好的保養,并將貯液罐清洗干凈,在通風干燥的庫房中存放。

第二十條油脂車上應當隨時準備好消防器材。

第二十一條在添加油品和防凍液時,必須遠離明火。

第二十二條駕駛員必須熟練掌握滅火器材的使用方法,并應及時對滅火器進行檢查保養。