錨桿支護安全技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍
第1條本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進工作面從事錨桿支護作業(yè)的人員。
第2條錨桿支護基本支護形式是指巷道單體錨桿支護、錨網(wǎng)支護、錨網(wǎng)帶(梁)支護。其他支護形式參照基本支護形式執(zhí)行。
上崗條件
第3條錨桿支護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。
第4條錨桿支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。
安全規(guī)定
第5條在支護前和支護過程中要敲幫問頂,及時摘除危巖懸矸。
1.應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任這項工作,一人敲幫問頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
2.敲幫問頂應(yīng)從有完好支護的地點開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進行,敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進入。
3.用長把工具敲幫問頂時,應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
4.頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應(yīng)首先設(shè)置臨時支護,保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問頂,不得強挖硬刨。
第6條嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時支護要緊跟工作面,其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進度。
第7條煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
第8條嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護材料:
1.不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
2.過期失效、凝結(jié)的錨固劑。
3.網(wǎng)格偏大、強度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
第9條錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
1.使用全螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30---50毫米。
2.巷幫使用管縫式錨桿時,錨桿眼深度與錨桿長度相同。
3.對角度不符合要求的錨桿眼,嚴(yán)禁安裝錨桿。
第10條安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。
第11條錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預(yù)緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊;對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。
第12條當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時,必須補充專門措施,加強支護。
第13條要隨打眼隨安裝錨桿。
第14條錨桿的安裝順序:應(yīng)從頂部向兩側(cè)進行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時,鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。
第15條錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。
第16條巷道支護高度超過2.5米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,應(yīng)有工作臺。
操作準(zhǔn)備
第17條操作前須做好以下準(zhǔn)備工作:
1.備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。
2.檢查施工所需風(fēng)、水、電。
3.執(zhí)行掘進鉆眼工第22.23.24.25.26.27條的規(guī)定。
4.檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。
5.按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。
操作順序
第18條錨桿支護工必須按以下順序進行操作:
1.敲幫問頂,處理危巖懸矸。
2.進行臨時支護。
3.打錨桿眼。
4.安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶(梁)。
5.檢查、整改支護質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場。
正常操作
第19條敲幫問頂,處理危巖懸矸。
第20條及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護:
第21條打錨桿眼:
1.敲幫問頂,檢查工作面圍巖和臨時支護情況。
2.確定眼位,做出標(biāo)志。
3.在釬桿上做好眼深標(biāo)記。
4.用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機打眼。
(1)使用風(fēng)鉆打眼時,按掘進鉆眼工第29---34條執(zhí)行。
(2)使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時,按掘進鉆眼工第35---39條執(zhí)行。
(3)使用錨桿機打眼時,按錨索支護工第19條執(zhí)行。
5.打錨桿眼時,應(yīng)從外向里進行;同排錨桿先打頂眼,后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。
第22條錨桿(網(wǎng)、鋼帶等)安裝。
1.清理錨桿眼。
2.檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補打。
3.按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤、托板并用專用工具上緊,預(yù)緊力符合要求。
第23條樹脂錨桿安裝。
1.清錨桿眼。
2.檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為30---50毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑;未達到規(guī)定深度的錨桿眼,應(yīng)補鉆至規(guī)定深度。
3.檢查樹脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
4.將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后,開動快速攪拌器,帶動螺母擰斷剪力銷,上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前,嚴(yán)禁移動或晃動錨桿體。
5.全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。
6.套上托盤,上緊螺母。
第24條水泥錨桿安裝。
1.清錨桿眼。
2.檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。
3.將螺母及托盤安裝在錨桿上,組裝好備用。
4.將水泥錨固劑浸入清潔的水中,時間符合產(chǎn)品說明書要求。
5.把浸泡好的錨固劑,從水中拿出,用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中(頂部孔每送一塊輕輕搗一下)。
6.用風(fēng)鉆、連接套將錨桿推入錨桿孔內(nèi)。直至托盤緊貼煤巖面。
7.安裝后緊固螺母,扭矩達到設(shè)計要求。
第25條管縫式錨桿安裝。
1.清錨桿眼。
2.檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。
3.安裝錨桿前,先裝上托盤。
4.使用風(fēng)鉆安裝,將沖擊錘一端裝入錨桿尾部,另一端裝入風(fēng)鉆釬尾套,開動風(fēng)鉆,開始推力要小,錨桿進入孔內(nèi)500毫米后,再增加推力;在推進錨桿過程中,要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。
5.打緊倒楔。
第26條水力膨脹錨桿的安裝。
1.檢查注液器內(nèi)密封圈是否良好,若有異常立即替換。
2.將鉆孔周圍圍巖找平。
3.將錨桿插入注液器內(nèi)后,轉(zhuǎn)動一個角度使之機械閉鎖。
4.用安裝棒將錨桿送入鉆孔中,使下端托盤緊貼巖面。
5.操縱水泵閥門,使錨桿充滿膨脹,直至調(diào)壓閥自動卸壓。
6.錨桿錨固后,關(guān)閉操縱閥門,撤下安裝棒。
收尾工作
第27條支護完畢后,檢查所有錨桿的預(yù)緊力,不合格的及時上緊。
篇2:錨桿支護工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制(新)
1.錨桿支護工必須熟悉巷道支護方式及規(guī)格,正確使用支護材料。
2.錨桿支護工要有明確的分工,也要精誠合作。
3.錨桿支護工應(yīng)按要求連接網(wǎng)片、安裝鋼帶、打注錨桿和錨索。
4.錨桿支護工必須掌握鉆孔的深度、垂度、角度及錨桿、錨索外露長度、錨固力、擰緊力等,各項指標(biāo)符合設(shè)計要求。
5.錨桿支護工進行支護前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,作業(yè)過程中隨時注意頂幫變化,嚴(yán)防冒頂或片幫,堅持不違章作業(yè),制止違章作業(yè)。對于不符合工程質(zhì)量要求的堅決按規(guī)定補打或重打,直至合格為止。
6.要隨時檢查鉆孔瓦斯涌出情況,嚴(yán)禁超限作業(yè)。
篇3:錨桿支護工之安全生產(chǎn)責(zé)任制
1.認真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度。
2.作業(yè)前首先檢查頂幫、瓦斯情況,并將前探梁前移或支好點柱,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3.打錨桿開工前把所用的工具、錨桿、材料準(zhǔn)備齊全;進行敲幫問頂清理活石,同時,檢查巷道質(zhì)量是否符合設(shè)計及驗收規(guī)范,不合要求時必須先行處理,否則不準(zhǔn)打錨桿。
4.打錨桿時點眼和操作人員必須站在外側(cè),并保證有通暢的退路。
5.熟練掌握錨桿機的操作要領(lǐng),了解錨桿機的工作原理,并正常保養(yǎng)。
6.按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方向、角度、深度、間距進行打眼,巖性較差時要打一根裝一根,并確保安裝質(zhì)量。
7.煤巷錨桿支護要按作業(yè)規(guī)程打齊錨桿,鋪好網(wǎng),擰緊錨桿,確保排間距符合標(biāo)準(zhǔn),不合格錨桿要補打。
8.做好防塵工作,嚴(yán)禁打干眼