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模具裝卸維修安全作業(yè)操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 7160

一.模具的搬運

(1)用叉車搬運應(yīng)遵從叉車安全操作規(guī)程;

(2)用吊車吊運應(yīng)遵從吊車安全操作規(guī)程;

(3)用工裝車推運,應(yīng)考慮工裝車的承載能力。模具放置要平穩(wěn)輕放,要注意觀察周圍情況及路面情況,防止車振動引起模具滑落傷人。有些模具應(yīng)配備專用模座整體搬運。

(4)人力搬運要保證模具穩(wěn)當(dāng),人力充足。手柄可靠。

(5)用叉車、工裝車等車搬運較大模具時不準兩件堆放和超高,防止滑落傷人。

二.模具的安裝

安裝前要檢查模具是否完好,各連接螺栓是否緊固可靠。確認后再行安裝:

(一)在油壓機上安裝

(1)安裝前要檢查設(shè)備是否完好,安全裝置是否齊全可靠。

(2)確認設(shè)備完好,支撐頂木,保證頂木穩(wěn)定可靠。(頂木應(yīng)捆牢在油壓機立柱上)。

(3)模具安裝,如兩人以上共同進行,須指定一人負責(zé)指揮,協(xié)調(diào)動作。人員應(yīng)站立在安全位置,出現(xiàn)意外時便于躲閃。

(4)模具的固定要均勻可靠。

(二)在立式?jīng)_床上安裝:

(1)安裝前一定要停機,切斷總電源,并檢查設(shè)備的機械裝置是否完好。

(2)在設(shè)備狀態(tài)良好的條件下,用人力調(diào)節(jié)滑塊高度,進行模具安裝,兩人以上操作應(yīng)指定一人指揮,協(xié)調(diào)動作。

(3)模具的固定要均勻可靠。

(三)在其它設(shè)備上安裝:

不論在高速自動沖床,側(cè)板成型機,還是調(diào)直剪板機上安裝模具,一定要在停機狀態(tài)下進行要兩人以上共同操作,并指定專人負責(zé)指揮,協(xié)調(diào)工作。

三.模具的調(diào)試

一定要緩慢進行,并仔細觀察模具動作過程,發(fā)現(xiàn)問題,立即停機,進行調(diào)整。

四.模具的維修

在用模的維修,一定要在停機狀態(tài)下進行,如出現(xiàn)大故障,可拆卸后到維修車間進行維修。

五.模具的拆卸

(1)拆卸模具前,應(yīng)先將上下模閉合,必要時還應(yīng)將上下模緊固。

(2)先停機斷電,然后再松卸螺栓。

(3)開機(油壓機)卸上模時,一定要加頂木。

(4)其它可照安裝搬運要求進行。

說明:(1)模具裝卸及調(diào)整所使用工具按有關(guān)工具安全操作要求進行。

(2)人員攀援、站立的部位要安全可靠。

篇2:鋼管材料裝卸堆垛安全技術(shù)措施

一、時間:年月日--施工結(jié)束

二、地點:

三、施工負責(zé)人:安全負責(zé)人:

四、參加人員:

五、施工工藝:在××指定地點,裝卸工將方木擺放好;運輸鋼管汽車沿庫區(qū)指定路線

開到天車廣場指定位置將鋼管卸下,天車將鋼管逐根吊到指定的位置堆垛。

六、安全措施內(nèi)容如下:

(一)、裝卸工安全技術(shù)措施

1、裝卸工在進行隨車裝卸、起重作業(yè)時,應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定;勞保用品穿戴齊全;持證上崗。

2、工作前應(yīng)檢查裝卸地點及道路環(huán)境情況,清除周圍障礙物,保證在安全環(huán)境下工作。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的機械和工具(如起重機、鋼絲繩、吊鉤),若有損壞,應(yīng)修

好(或更換)后才能使用。

4、倆人一起作業(yè)時,必須溝通信息,相互照應(yīng)。從車上往下吊卸鋼管時,裝卸工將鉤掛好從車上離開后,天車司機方可起吊。

5、堆放鋼管時應(yīng)先清除垛下障礙物,站在垛兩端操作。

6、起重機起吊鋼管,吊鉤要安全可靠,掛牢吊鉤,專人指揮,起落平穩(wěn)。

7、吊起的鋼管下嚴禁站人,身體的任何部位嚴禁伸入鋼管下。

8、嚴禁任何人員站在吊件前進的正前方。

8、應(yīng)防止鋼繩交叉起吊。

9、堆放鋼管時應(yīng)按規(guī)格型號分別堆放。堆放要穩(wěn)當(dāng),防止下滑或傾倒、滾落。底層的墊木必須支墊平穩(wěn)。必要時加楔子將管子戧牢,防止管子滾動。

10、所有材料垛距運輸軌道兩側(cè)不小于1米,不得影響天車的往復(fù)運行。

(二)、運輸車輛司機安全技術(shù)措施

1.嚴格遵守交通規(guī)則,注意交通安全。駕駛車輛必須證照齊全,不準駕駛與證件不符

的車輛。嚴禁酒后開車。

2.裝載鋼管時,高度從地面算起不應(yīng)超過4米,寬度兩側(cè)不得超出車寬,長度方向

不得超過車身2米。必須慢速行駛。發(fā)現(xiàn)鋼管裝綁不安全時,應(yīng)立即停車處理。

3.在施工現(xiàn)場行駛時要低速慢行,不得掛、軋壞上空及兩側(cè)的電線、器材及設(shè)施等。

4.倒車調(diào)頭時,應(yīng)注意地形及環(huán)境情況,并用喇叭、信號以及手勢使周圍人員注意。

在場地狹窄或光線不好時倒車調(diào)頭,應(yīng)有人指揮。

5.車輛陷入坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。

6.裝卸鋼管時,司機將車固定好后應(yīng)離開駕駛室,防止物體突然落下傷人。

7.司機離開駕駛室時,應(yīng)拔掉鑰匙,鎖好車門。

(三)、起重指揮安全技術(shù)措施

1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到

全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準確、宏亮和清楚。

2、指揮人員使用手勢信號和口哨信號指揮吊鉤、吊車和重物移動的運動方向。

3、在開始起吊鋼管時,應(yīng)先指揮試吊,待鋼管離開地面100-200mm穩(wěn)妥后,再用正常

速度起吊。

4、司機必須聽從指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號不明時。司機應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問,

明確指揮意圖后,方可開車。

5、指揮人員必須站在使司機能看清信號的安全的位置上。當(dāng)跟隨鋼管運行指揮時,應(yīng)

隨時指揮鋼管避開障礙物。

6、鋼管降落前,指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時,方可發(fā)出降落信號。

7、任何人員嚴禁站在吊件前進的正前方。

(四)、天車司機安全技術(shù)措施

1、天車司機必須了解所操作機械的構(gòu)造和性能,熟悉操作規(guī)程,保養(yǎng)方法和安全要求

知識,持證上崗。

2、操作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或不清時,或可能引起不良狀況時,應(yīng)

暫停操作,不得盲目開車或起吊。

3、控制器應(yīng)逐級開動。在機械完全停止運行前,通常情況下禁止將控制器從順向位置

猛轉(zhuǎn)到逆向位置進行方向運行或制動。

4、天車駛近限位端時,應(yīng)減速停車。一般情況下不得用限位開關(guān)停車。

5、嚴禁天車超負荷吊裝和運行。

6、重物提升,應(yīng)先吊離地面100~300毫米進行試吊,無問題后方可起吊。

7、起吊物件速度要均勻,操作要平穩(wěn),禁止忽快忽慢和突然剎車。作反向操作時,必

須待起重機停穩(wěn)后再換向運轉(zhuǎn),禁止突然變換方向。

8、不許橫拖和斜吊。

9、起吊物件上禁止站人。

10、空負荷運行時,吊鉤與地面間距不得少于2米;帶負荷運行時,重物必須高于運行

路線上最高障礙物0.5米以上。

11、起吊重物嚴禁自由下落,應(yīng)控制緩慢下降。

12、起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。

13、工作中若突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān)。吊物下禁止人員接近。

14、天車工作完畢應(yīng)停到規(guī)定位置,并將吊鉤升到上面,控制器處于零位,切斷電源。

15、全體施工人員必須參加施工安全技術(shù)措施的學(xué)習(xí)貫徹,并在貫徹措施后簽名,否則不得參加施工作業(yè)。

16、施工人員簽名:

年月日

篇3:裝卸吊裝工作安全技術(shù)措施

裝卸吊裝工作安全技術(shù)措施

⑴。搬運工在搬運前必須認真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程中的裝卸要求,并遵照執(zhí)行,對零星裝卸也要符合安全運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。

⑵。起重搬運各種大小設(shè)備時,必須統(tǒng)一規(guī)定口號、統(tǒng)一指揮進行操作。

⑶。起重搬運工具,使用前必須進行檢查,不符合安全規(guī)定的不準使用。

⑷。搬運機器,必須查明重量、尺寸、裝卸地點后,才能操作。

⑸。裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。

⑹。車輛未停穩(wěn),嚴禁人在車輛上操作或上下扒車,物件堆放要平穩(wěn);車輛行駛時,禁止人坐在欄板上或車頂高處,并不準站在物件的頂頭,防止急剎車物件往前突然移動而軋傷人,裝運構(gòu)件,必須選好頭木、掛好緊線器,防止物件倒坍造成事故。

⑺。密切配合駕駛員,車輛進出照顧前后,倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時應(yīng)注意前后左右馬路上的動態(tài)。

⑻。裝卸乙炔、氧氣瓶時應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰。