摩擦系數(shù)檢測車安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng),對檢測車進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓。
2.2司機須經(jīng)過駕照和試驗兩項培訓方可開車進入現(xiàn)場進行試驗。
2.3持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2檢查測試輪的輪胎氣壓應符合規(guī)定值(0.35Mpa),車胎應清潔,各部螺絲不松動,車輛行駛平順。
3.3隨車水箱需加滿清水,并檢查測試輪兩側(cè)出水口有無堵塞。
4、安全操作規(guī)程
4.1現(xiàn)場開始測試前要對現(xiàn)場交通情況做充分了解,在檢測路段須放置警示標志,保證人員和設(shè)備安全。
4.2測試車開始前將車停在測量起點前約300~500m處(司機不能關(guān)閉發(fā)動機),操作員打開總電源盒中的空氣開關(guān),打開氣閥,下位機電源,連接好計算機,運行測試系統(tǒng)程序。選擇左側(cè)、右側(cè)或雙側(cè)輪測試,檢查水位。
4.3準備就緒,將測試車向被測路段駛?cè)?要求到達測試起點前恒速保持預定測試速度(即與標定時相同的測試速度,誤差不超過±5km/h)。
4.4到達測試起點時,操作員點擊“開始”鈕或按快捷鍵,計算機即開始采集數(shù)據(jù),屏幕上顯示測試速度和距離,同時輸出SFC值及橫向力系數(shù)圖示圖形。
4.5當?shù)竭_測試終點時,操作員按下停止鍵停止數(shù)據(jù)采集,提升測試輪;同時司機減速并靠邊停車。
4.6操作員按F4檢查數(shù)據(jù),然后退出數(shù)據(jù)采集程序。
4.7試驗結(jié)束后升輪就位,關(guān)閉下位機電源開關(guān)。將水箱內(nèi)剩余的水放凈,關(guān)閉水閥,將車送回車庫。
篇2:摩擦系數(shù)檢測車安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng)，對檢測車進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓。
2.2司機須經(jīng)過駕照和試驗兩項培訓方可開車進入現(xiàn)場進行試驗。
2.3持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。
3.2檢查測試輪的輪胎氣壓應符合規(guī)定值（0.35Mpa），車胎應清潔，各部螺絲不松動，車輛行駛平順。
3.3隨車水箱需加滿清水，并檢查測試輪兩側(cè)出水口有無堵塞。
4、安全操作規(guī)程
4.1現(xiàn)場開始測試前要對現(xiàn)場交通情況做充分了解，在檢測路段須放置警示標志，保證人員和設(shè)備安全。
4.2測試車開始前將車停在測量起點前約300～500m處（司機不能關(guān)閉發(fā)動機），操作員打開總電源盒中的空氣開關(guān)，打開氣閥，下位機電源，連接好計算機，運行測試系統(tǒng)程序。選擇左側(cè)、右側(cè)或雙側(cè)輪測試，檢查水位。
4.3準備就緒，將測試車向被測路段駛?cè)ィ蟮竭_測試起點前恒速保持預定測試速度（即與標定時相同的測試速度，誤差不超過±5km/h）。
4.4到達測試起點時，操作員點擊“開始”鈕或按快捷鍵，計算機即開始采集數(shù)據(jù)，屏幕上顯示測試速度和距離，同時輸出SFC值及橫向力系數(shù)圖示圖形。
4.5當?shù)竭_測試終點時，操作員按下停止鍵停止數(shù)據(jù)采集，提升測試輪；同時司機減速并靠邊停車。
4.6操作員按F4檢查數(shù)據(jù)，然后退出數(shù)據(jù)采集程序。
4.7試驗結(jié)束后升輪就位，關(guān)閉下位機電源開關(guān)。將水箱內(nèi)剩余的水放凈，關(guān)閉水閥，將車送回車庫。
篇3:檢測車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、檢測車運行(出車)前的檢查準備工作:
1、檢查受電弓各連接部件是否有松動,要求必須牢固可靠。
2、升降弓是否良好,受電弓各活動關(guān)節(jié)是否靈活。尤其是緊急降弓是否可靠。
3、受電弓上安裝的相互位置測量傳感器應保持在同一水平面上,并低于滑條1.5~3mm,以保證檢測時傳感器的可靠動作,又不至于損壞傳感器,并保證固定牢固可靠。
4、各絕緣瓷瓶及瓷套管擦拭干凈,保證可靠的絕緣性能;注意檢查絕緣瓷瓶及瓷套管有無裂紋、破損和放電痕跡,瓷釉剝離面積不得大于300mm2。
5、檢查高壓室內(nèi)的電壓互感器和隔離變壓器的油位是否正常,確認高壓平臺無任何雜物或接地物。
6、試驗發(fā)電機能否正常可靠供電。
7、在出車前還應對各測量設(shè)備進行模擬試驗,保證所有設(shè)備均能正常運行。
8、在正式檢測(升弓)前,將高壓室內(nèi)各裝置的功能選擇開關(guān)置于運行位置,撤除接地線,鎖好高壓室門。
9、將控制臺各裝置的功能選擇開關(guān)置于運行位置。各測量裝置調(diào)整好后,禁止再調(diào)節(jié)“微調(diào)”電位器。
二、檢測車運行中:運行人員應注意監(jiān)視各設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
1、檢測車在運行中,工作人員若發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)以及接觸網(wǎng)與檢測弓有異常時,應緊急降弓。
2、檢測車在檢測中,嚴禁人員進入高壓室內(nèi),若必須要進入,應降下受電弓,關(guān)掉升弓“直流電源”鎖,將鑰匙取出嚴加保管,并在一人監(jiān)護下,掛接地線后方可進入。當需要再次升弓時,必須將高壓室內(nèi)的接地線撤除,并鎖好高壓室門。
3、檢測車在帶電區(qū),嚴禁打開天窗進行車頂作業(yè)。
三、檢測車入庫后:
1、應對有關(guān)設(shè)備進行檢查,將在運行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題進行處理;打印檢測數(shù)據(jù)并做好分析工作,把檢測到的超限數(shù)據(jù)遞交有關(guān)部門,以便使檢測中發(fā)現(xiàn)的接觸網(wǎng)問題得到及時整治。
2、全面檢查檢測系統(tǒng),為下次檢測做好準備工作。
四、日常維護保養(yǎng)、檢修:
1、每季度應定期將高壓部分作對地絕緣試驗(采用2500MΩ搖表)。
2、每年對電壓互感器和隔離變壓器做至少一次油化驗與耐壓試驗。
3、各測量設(shè)備長時間不使用時,應經(jīng)常通電讓設(shè)備工作2~3小時/天,每星期不少于2次。
4、按使用保養(yǎng)說明定期檢查蓄電池,定期對蓄電池充放電。
5、按有關(guān)說明資料定期對檢測設(shè)備進行保養(yǎng)、維護。