(一)砼成型用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)系按GB/T50081-20**、GBJ82-1985成型試件的專用設(shè)備

(二)振動(dòng)臺(tái)面尺寸為1000×1000mm,振動(dòng)頻率50±3HZ,空載時(shí)的有效振幅為0.5±0.1mm。

(三)使用前先接通電源開機(jī),震動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),聲音正常,電氣部件絕緣性能良好,如有問題應(yīng)予排除。

(四)制作試件前,將試模清擦干凈,在其四壁涂上一層礦物漬膠或其它脫模劑,成型時(shí)應(yīng)將砼拌和物一次注入試模,裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使砼拌和物高出試模上口,震動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng),震動(dòng)應(yīng)持續(xù)到砼表面出漿為止,刮出多余的砼,并用抹刀抹平,用塑料布或塑料薄膜覆蓋表面。

(五)使用完畢切斷電源,并及時(shí)清掃振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面,涂上一薄層機(jī)油,保持工作環(huán)境清潔。

篇2:振動(dòng)與油品管理安全責(zé)任制

1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了XX發(fā)電有限公司設(shè)備管理部振動(dòng)與油品管理專責(zé)在安全工作中應(yīng)負(fù)的責(zé)任與要求,檢查與考核。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于XX發(fā)電有限公司設(shè)備管理部振動(dòng)與油品管理專責(zé)的安全工作。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令(第七十號(hào))20**.06.29

《中國XX集團(tuán)公司系統(tǒng)安全生產(chǎn)責(zé)任制管理辦法》XX集團(tuán)制(2005)41號(hào)

《中國XX集團(tuán)公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定》XX集團(tuán)制(2010)17號(hào)

《電力企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員安全生產(chǎn)職責(zé)規(guī)定》電安生「1996」640號(hào)

《XX股份有限公司發(fā)電企業(yè)主要生產(chǎn)管理崗位安全生產(chǎn)職責(zé)》[2006]95號(hào)

3安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任與要求

3.1在公司設(shè)備管理部正、副主任的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)設(shè)備管理部振動(dòng)與油品管理專責(zé)的安全技術(shù)工作負(fù)責(zé)。

3.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章、制度和上級(jí)有關(guān)指示和要求,把與分管設(shè)備安全生產(chǎn)有關(guān)的工作列入年度工作計(jì)劃,經(jīng)設(shè)備管理部主任批準(zhǔn)后組織實(shí)施。及時(shí)糾正公司分管設(shè)備安全管理工作中的失職和違章行為。

3.3負(fù)責(zé)編制設(shè)備管理部振動(dòng)與油品管理安全管理工作有關(guān)規(guī)定和規(guī)章制度,并根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)進(jìn)行修訂、補(bǔ)充、完善。

3.4組織編制、修訂和完善與振動(dòng)與油品管理現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行、檢修及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)技術(shù)管理制度。對(duì)技術(shù)組織措施,負(fù)責(zé)審核工作。保證各項(xiàng)生產(chǎn)、施工有章可循,建立良好的生產(chǎn)、施工秩序。

3.5根據(jù)大、小修年度計(jì)劃,編制振動(dòng)與油品管理年度計(jì)劃、檢修后設(shè)備技術(shù)措施。

3.6深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),檢查和檢測(cè)汽機(jī)、發(fā)電機(jī)主設(shè)備軸瓦振動(dòng)情況,并組織分析和相關(guān)試驗(yàn),解決振動(dòng)超標(biāo)問題,確保機(jī)組設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3.7檢查制粉設(shè)備、風(fēng)機(jī)、輔助設(shè)備振動(dòng)情況,組織技術(shù)攻關(guān)改善設(shè)備振動(dòng)情況。

3.8做好油品常規(guī)檢驗(yàn)工作,對(duì)運(yùn)行設(shè)備的潤滑油脂進(jìn)行定期抽樣分析檢驗(yàn),及時(shí)組織更換變質(zhì)或不合格油品,確保設(shè)備軸瓦、軸承潤滑效果。

3.9組織主設(shè)備軸瓦、制粉設(shè)備、風(fēng)機(jī)、輔助設(shè)備軸承振動(dòng)偏大問題分析,檢查和檢測(cè)引起振動(dòng)原因。

3.10通過改善潤滑介質(zhì)、增加靜、動(dòng)平?塊、更換零部件,調(diào)試設(shè)備振動(dòng)參數(shù),達(dá)到振動(dòng)指標(biāo)最優(yōu)組合。

3.11按規(guī)定對(duì)測(cè)量儀器儀表進(jìn)行周期檢定和校準(zhǔn),確保測(cè)量儀器儀表使用的準(zhǔn)確性,保證振動(dòng)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

3.12組織油品質(zhì)量檢驗(yàn)和油品更新管理工作,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果確定更換潤滑油脂數(shù)量,確保利用原來油品和新的油品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

3.13積極參加公司舉辦的各項(xiàng)安全活動(dòng),不斷增強(qiáng)安全意識(shí),提高安全防護(hù)能力。

4檢查與考核

4.1本標(biāo)準(zhǔn)由XXXXXX發(fā)電有限公司安全監(jiān)察部和設(shè)備管理部主任進(jìn)行檢查與考核。

4.2本標(biāo)準(zhǔn)與《XX發(fā)電有限公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》、《XX發(fā)電有限公司工作標(biāo)準(zhǔn)》、《XX發(fā)電有限公司安全工作獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)》一并考核。

5附加說明

本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備管理部、安全監(jiān)察部起草

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篇3:振動(dòng)篩司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制范本

一、負(fù)責(zé)本崗位所屬的設(shè)備、工具、照明、通訊的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和管理,負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,保持設(shè)備和環(huán)境干凈、整潔。

二、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程,杜絕“三違”和種類事故的發(fā)生,無特殊情況,不得擅自離崗。

三、值班司機(jī)必須每20分鐘對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備巡回檢查一遍,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。檢查內(nèi)容:

1、激振器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異響,油位適當(dāng),不漏油,軸承溫度不超過70℃。

2、檢查緊固螺絲和鉚釘是否有松動(dòng),篩板有無破洞、堵塞、跑水、煤現(xiàn)象。

3、檢查彈簧無斷裂、失效,緩沖橡膠簧有無失效老化,四角振幅不一致現(xiàn)象。

4、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否處于良好狀態(tài),電機(jī)溫升不超過65℃。

5、檢查電控、通訊、信號(hào)、安全設(shè)施是否靈敏可靠。

四、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交換班制度,接班司機(jī)必須在現(xiàn)場(chǎng)聽取交班人匯報(bào)以下內(nèi)容:

1、振動(dòng)篩在本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、存在的問題、處理意見及注意事項(xiàng)。

3、車間和上級(jí)部門的指示。

五、存在下列問題時(shí)不進(jìn)行交接班:

1、當(dāng)振動(dòng)篩及附屬設(shè)備發(fā)生壓篩子、堵溜槽時(shí),不交接班,待問題處理完畢后,再交接班。

2、司機(jī)接班前飲過酒,不交接班。

3、如果接班司機(jī)未到,值班司機(jī)要繼續(xù)值班,同時(shí)向車間匯報(bào),至接班司機(jī)來到,按規(guī)定交接班。

六、接班人在接班時(shí)應(yīng)對(duì)振動(dòng)篩及附屬設(shè)備作以下檢查:

1、各注油點(diǎn)是否有油,并不漏油。

2、彈簧有無變形、斷裂。

3、篩框、螺絲、鉚釘有無松動(dòng),三角帶整齊不松。

4、篩箱是否歪斜,篩內(nèi)無積煤、雜物。

5、操作系統(tǒng)、通訊、信號(hào)是否可靠,工具是否齊全。

七、各班司機(jī)必須認(rèn)真按規(guī)定填寫好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維護(hù)檢查記錄、交接班記錄。