1?管路安裝工除遵守本節規定外,還應遵守SL400有關規定。

2?用車輛運輸管材、管體,應綁扎牢固。人力搬運,起落應一致。用滾杠運輸時,應防止壓腳,嚴禁用手直接調整滾杠。

管子滾動的前方,嚴禁有人。

3?管子煨彎用砂應烘干,灌砂后若用機械敲打時,下方嚴禁站人;人工敲打時,上下應錯開。

4?管子加熱及彎曲作業,應戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應戴色鏡和腳罩。

5?使用機械或液壓冷彎作業,應先檢查地錨或靠樁牢固可靠。操作時嚴禁站在鋼絲繩內側或著力點的對面。

6?使用火焰彎管機作業,周邊現場不應堆放可燃物品。

7?套絲作業,工件應擺平夾牢,工作臺應平穩。兩人操作時,動作應協調。機械套絲時,不應戴手套。

8?吊裝管子的下方,嚴禁站人。

9?采用切割砂輪切割作業,應精力集中,嚴禁用切割砂輪打磨坡口。

10?管口竄動和對口作業,動作應協調,手不應放在管口和法蘭接合處。

11?高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應拴系牢固。

12?設備分解清掃,裝拆零件順序應合理,拆下的零件應放平墊穩,清掃現場嚴禁使用明火和吸煙;沾有油脂的棉紗、抹布應放在帶蓋的鐵桶內,并及時按環保規定處理;現場應配置相應的消防器材。

13?酸洗去銹作業,應穿戴好個人防護用品,酸洗廢液的處理及排放應遵守環境保護法規的有關規定。

14?管道采用玻璃棉、石棉布、石棉泥保溫材料作業時,操作人員應戴長筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時,應穿戴防護用品。

15?氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具、零部件、材料等均不應有油污。

16?氨系統管道安裝,應經過試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴禁焊接與切割。

17?管道試壓前,應檢查管道連接的緊固性和支架的可靠性。升壓時,應分級緩慢進行,穩壓后方可進行檢查,作業人員不應在堵板、法蘭、焊口、絲扣處停留。

18?管道吹掃、試壓的排泄口不應對著帶負荷的高、低壓導線,變壓器、碎石坡和倉庫等建設物。

篇2:建筑企業管路安裝工安全工作標準

建筑公司管路安裝工安全工作標準

1范圍

本標準規定了管路安裝工的任職資格、安全職責與要求、檢查與考核等內容。

2規范性引用文件

GB/T15498-2003企業標準體系-管理標準和工作標準體系

公司安全生產崗位職責

公司崗位說明書

3任職資格本崗位人員應符合公司人力資源部崗位任職要求。

4安全職責與要求

4.1管路安裝工除遵守本節規定外,還應遵守DL/T5372有關規定。

4.2用車輛運輸管材、管體,應綁扎牢固。人力搬運,起落應一致。用滾杠運輸時,應防止壓腳,不得用手直接調整滾杠。管子滾動的前方不得有人。

4.4管子加熱及彎曲作業,應戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應戴色鏡和腳罩。

4.5使用機械或液壓冷彎作業,應先檢查地錨或靠樁牢固可靠。操作時不得站在鋼絲繩內側或著力點的對面。

4.6使用火焰彎管機作業,周邊現場不得堆放可燃物品。

4.7套絲作業,工件應擺平夾牢,工作臺應平穩。兩人操作時,動作應協調。機械套絲時,不得戴手套。

4.8吊裝管子的下方不得站人。

4.9管口竄動和對口作業,動作應協調,手不得放在管口和法蘭結合處。

4.10設備分解清掃,裝拆零件順序應合理,拆下的零件應放平平墊穩,清掃現場不得使用明火和吸煙;沾有油脂得棉紗、抹布等應放在帶蓋的鐵桶內,并及時按環保規定處理;現場應配置相應的消防器材。

4.11酸洗去銹作業,應穿戴好個人防護用品,酸洗廢液的處理及排放應遵守環境保護法規定的有關規定。

4.12管道采用玻璃棉、石棉布、石棉泥保溫材料,作業時操作人員應帶長筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時,應穿戴防護用品。

4.13氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具、零部件、材料等均不得有油污。

4.14氨系統管道安裝,應經過試壓合格后方可注入液氨,管道注入液氨后,不得焊接與切割。

5檢查與考核

5.1由主管部門按照本標準進行檢查。

5.2安全考核按照公司安全生產考核管理辦法執行。

篇3:抽放管路安裝工操作規程

第一節總則

第1條抽放管路安裝工主要承擔與瓦斯抽放有關的各類管路及閥門的安裝、敷設工作。

第2條安裝前,必須首先了解敷設管路巷道的通風、瓦斯情況。要按照管路安裝的設計和技術標準進行施工。

第3條進入工作地點時,首先要檢查工作地點的瓦斯濃度,確認其不超規定時,方準進行工作。

第4條工作面開采后,在尾巷內進行拆管時,必須使用銅質工具。

第二節拆管、接管和運管

第5條拆除正在使用的管路時,必須把計劃拆除的管路和正在抽放或計劃抽放的管路用檔板隔開。

第6條拆除管路時,必須將管內瓦斯排除,使管內瓦斯濃度降到3%和巷道的瓦斯濃度降到1.5%以下時,方可動工。

第7條拆管、換管、拆除氣門時,必須分工明確,協調進行,尤其是拆除最后兩條螺絲時,要特別注意安全。

第8條在工作中,嚴禁用鐵器向法蘭盤和管路上沖撞。

第9條拆除的管路要在指定地點存放,不得影響行人、行車和通風。螺絲、膠墊要全部回收。

第10條接管時要分套進行,抬管和對管必須步調一致,相互關照,緊螺絲時,要從對角方向緊起,用力均勻,保證同心度和嚴密不漏氣。接管時必須上好膠墊。

第11條裝卸管時,輕拿輕放、注意不得碰觸架空線,要堆放整齊。

第12條在電車大巷或無極繩巷運輸管道時,要預先與運輸單位取得聯系。

第三節抽放管道的敷設

第13條敷設抽放管道時,必須達到平、直、穩、無死彎,距底板要大于0.3米,距巷幫大于0.4米。

第14條無論在平巷或傾斜巷道敷設管道時,直徑為226mm管路,每隔15—25m;380mm及其以上管路,每隔5—10m,必須墊高或懸吊,必須支吊牢靠。

第15條在傾斜巷道中敷設管道時,必須用卡子將管路與支架固定。卡子間距視巷道坡度而定,在30°以下時,間距為15—20米;大于30°時,間距應小于10米。

第16條敷設抽放管道必須符合以下質量標準:

1、必須將管路和電纜線路隔離,間距大于1米;

2、選擇最短距離的巷道;

3、漏氣量千米不超3立方米/分;

4、管道內、外壁必須涂抹防腐劑;

5、管道低洼處必須安裝放水裝置;

6、異徑管路連接必須使用過渡短節。

7、拐彎巷道不得使用直角彎頭。

第17條抽放管道在進入回采工作面尾巷前,必須使用一節絕緣管連通系統,并加設控制氣門及觀測嘴。

第四節其它規定

第18條不得使用未涂防腐劑的管路。

第19條若遇管路遭破壞,影響抽放時,立即匯報通風調度站,根據指示,關閉有關氣門,更換損壞管路,如冒頂無法處理,可使用膠管進行跨過冒頂處,其膠管直徑不小于管道直徑的80%。

第20條安裝孔板流量計,必須符合以下質量標準:

1、孔板圓心和管道圓心同心,端面與管道軸線垂直,偏心度應小于2%。

2、孔板前后至少要有5米以上的直線段,一般應大于20D(D為管道直徑)。

3、孔板的大孔應朝氣流出氣方向。

4、孔板前后20D長度范圍內,不得有起伏不平的痕跡,不準有突出物。

第21條新安裝的管路,要進行漏氣試驗,負壓達30KPa以上