一、涂料生產(chǎn)主要火災(zāi)爆炸危險及安全技術(shù)措施

1.樹脂合成

(1)漲鍋樹脂合成操作中因升溫過急、投料過快或原料含水量過高以及高溫下加料等原因,都會引起漲鍋溢料,如接觸明火會導(dǎo)致火災(zāi)。

安全技術(shù)措施:樹脂合成時嚴(yán)格按工藝要求控制升溫速度,緩慢升溫,充分?jǐn)嚢?按順序分批緩慢加料;加料前檢查物料含水量是否符合要求等。

(2)膠化投料有誤或物料液面低于受熱面而造成局部過熱,反應(yīng)物高度聚合放熱、溫度失控等,會導(dǎo)致膠化或燃燒。

安全技術(shù)措施:嚴(yán)格按工藝規(guī)程、工藝指標(biāo)準(zhǔn)確投料,控制好各階段的反應(yīng)溫度,充分?jǐn)嚢?加強(qiáng)對反應(yīng)中間及終點的控制。觀察反應(yīng)狀況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止升溫,采取降溫措施,迅速加入冷料防止膠聚。同時,也可將物料放出,防止在容器中膠凝或燃燒。

(3)可燃蒸氣泄漏在樹脂合成反應(yīng)及回流過程中,有易燃溶劑蒸氣的泄漏或逸散,接觸明火易造成火災(zāi)爆炸。

安全技術(shù)措施:樹脂合成反應(yīng)中,設(shè)備、容器要求密閉,充分?jǐn)嚢?控制反應(yīng)溫度和回流溫度,加強(qiáng)冷凝降溫。放空管口遠(yuǎn)離明火,加強(qiáng)通風(fēng)。

(4)稀釋溫度失控稀釋溫度過高,超過稀釋劑沸點,產(chǎn)生大量易燃蒸氣,易漲鍋,遇火源即引起燃燒或爆炸。

安全技術(shù)措施:稀釋前,罐內(nèi)先注入稀釋劑,開啟攪拌和降溫水,熱物料緩慢加入,設(shè)備應(yīng)密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。

(5)監(jiān)控儀表及裝置失靈樹脂合成過程中,使用的各種溫度計、壓力表以及控溫報警裝置等,是用來正確顯示監(jiān)控反應(yīng)狀況的安全控制措施。一旦失靈,會造成火災(zāi)或爆炸事故。

安全技術(shù)措施:各種儀器、儀表及控溫報警裝置等,使用前,必須經(jīng)監(jiān)督管理部門的嚴(yán)格校驗、標(biāo)定合格。使用中還要定期核驗,發(fā)現(xiàn)異常,停止使用,立即更換,保證準(zhǔn)確、靈敏、安全、可靠。不宜使用玻璃溫度計。

(6)冷凝設(shè)施管路堵塞樹脂合成中因漲鍋、溢料等原因會造成冷凝器管路堵塞不暢,使不凝性氣體不能逸出,加上冷凝系統(tǒng)管路不暢,導(dǎo)致冷卻降溫水不足或堵塞,以致反應(yīng)釜內(nèi)壓力或溫度升高,也易導(dǎo)致事故。

安全技術(shù)措施:堅持定期維護(hù)檢修,清洗冷凝設(shè)施和冷卻降溫系統(tǒng),及時清除管內(nèi)雜物,保證管道暢通和降溫效果。

2.色漆生產(chǎn)

色漆生產(chǎn)中,在配料、研磨、調(diào)漆和包裝過程中,設(shè)備高速運(yùn)行和撞擊而產(chǎn)生摩擦發(fā)熱,加上設(shè)備不密閉,敞口容器多,車間場所內(nèi)溶劑蒸氣濃度大,極易引起火災(zāi)或爆炸。

安全技術(shù)措施:投放顏料時要細(xì)心檢查有無異物,操作時防止工具及其他金屬物掉入容器內(nèi)引起摩擦和撞擊。砂磨機(jī)應(yīng)加強(qiáng)冷卻降溫,沒有降溫設(shè)施的調(diào)缸高速攪拌時間不能過長,防止發(fā)熱而引起自燃。努力做好密閉作業(yè),加強(qiáng)通風(fēng),禁止使用溶劑擦洗設(shè)備、衣物和地面。及時采取前面已列舉出的安全技術(shù)措施,防止因電氣、靜電火花引起的燃燒爆炸事故。

3.硝基和過氯乙烯涂料生產(chǎn)

(1)硝化棉的溶解硝化棉是一種極易燃燒的絮狀纖維固體。在投料溶解過程中,稍有疏忽,即引起燃燒。

安全技術(shù)措施:應(yīng)按使用量領(lǐng)取硝化棉,領(lǐng)取硝化棉途中要輕拿輕放,防雨。投料速度不能過快,投完料后,應(yīng)用木棒將硝化棉完全浸入溶劑中,緩慢開啟攪拌器,防止攪拌葉片摩擦干棉。操作中,禁止使用鐵質(zhì)工具、器具,禁止穿鐵釘鞋進(jìn)入崗位作業(yè)。完畢后,清掃地面碎棉,生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)貯存硝化棉,多余的硝化棉應(yīng)及時退還庫房。

(2)硝基和過氯乙烯軋片在軋片過程中,易造成火災(zāi)。

安全技術(shù)措施:嚴(yán)格按工藝酉己方配料,顏料、樹脂應(yīng)混合均勻。在軋第一、二遍時,輥間間距應(yīng)大些,成片后再逐步縮小間距。嚴(yán)格控制輥筒表面溫度,一般硝基片控制在80攝氏度,過氯乙烯片控制在70攝氏度。軋片時,要防止工具及金屬物件掉入輥間。

(3)稀釋劑配制及包裝配制過程易產(chǎn)生靜電,包裝易造成溢料。

安全技術(shù)措施:采用正確的灌注方式灌注溶劑,配完物料并攪拌均勻,同時應(yīng)靜置數(shù)分鐘后方可取樣檢驗,應(yīng)采取靜電預(yù)防措施消除靜電危害。包裝稀料時,精心操作,防止?jié)M料。現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。

4.壓力容器的安全使用

在涂料生產(chǎn)中,經(jīng)常使用的反應(yīng)釜、熱煤爐、蒸汽鍋爐、緩沖器(罐)、貯罐、過濾器等,大多是壓力容器。壓力容器是承受壓力,具有爆炸危險,必須嚴(yán)加管理的特種設(shè)備。涂料生產(chǎn)的壓力容器不但數(shù)量較多,而且工藝復(fù)雜,介質(zhì)危險性大,一旦發(fā)生事故,后果更為嚴(yán)重。

要做到壓力容器的安全使用,必須嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》等安全法律、標(biāo)準(zhǔn)。同時,還應(yīng)抓好設(shè)計制造、竣工驗收、立卡建檔、培訓(xùn)教育、精心操作、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗、科學(xué)檢修、事故調(diào)查和判廢處理等十個環(huán)節(jié)。

二、職業(yè)中毒的預(yù)防措施

1.生產(chǎn)工藝改革

(1)改革工藝條件,采用低毒或無毒原料,代替高毒或有毒原料。用重芳烴代替二甲苯,用氧化鐵紅、鐵黃代替紅丹、黃丹生產(chǎn)防銹漆等。

(2)努力開發(fā)無毒無害的新型涂料,是涂料發(fā)展的方向,也是防止職業(yè)中毒的根本措施。如開發(fā)水性涂料為代表的無毒無害涂料。

(3)嚴(yán)格操作,避免人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現(xiàn)象,減少毒物對環(huán)境的污染和對人員的危害。

2.設(shè)備改造

(1)逐步改造和更換敞開式、不安全、污染重的陳舊設(shè)備,如用密閉砂磨機(jī)替代三輥機(jī);用密閉式過濾器替代板框壓濾機(jī)等,努力實現(xiàn)密閉化作業(yè),減少毒物危害。

(2)對噪聲、振動較大的鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)、沖床等設(shè)備,可采取吸聲、隔聲、減振、使用防噪用品或建立隔離操作間等防噪減振措施,降低噪聲、振動的危害。

(3)建立設(shè)備定期檢修和維護(hù)保養(yǎng)制度,加強(qiáng)設(shè)備的檢查和維護(hù),防止設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,確保設(shè)備安全完好、正常運(yùn)行。

3.通風(fēng)凈化

(1)從事粉塵作業(yè)的崗位,如配料、軋片、樹脂投料等,必須設(shè)置通風(fēng)防塵裝置,保持完好有效降低生產(chǎn)性粉塵對人體的危害。

(2)對敞開式或密閉不良的崗位及設(shè)備,如硝基稀料及成品包裝、溶劑和漆漿貯槽、調(diào)缸等采取強(qiáng)制性的抽、排風(fēng)裝置,降低作業(yè)場所的易燃、有毒氣體濃度,確保操作者的安全和健康。

(3)涂料生產(chǎn)中其他生產(chǎn)現(xiàn)場,也應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng),以降低毒物濃度和防暑降溫。

4.管理措施

(1)建立健全安全管理制度,切實加強(qiáng)有毒有害物質(zhì)的貯存、運(yùn)輸、使用、領(lǐng)取的管理工作。防止毒物的泄漏、擴(kuò)散和遺失。

(2)認(rèn)真執(zhí)行“新建、改建、擴(kuò)建”工程項目“三同時”規(guī)定,即全國涂料工業(yè)信息中心勞動安全衛(wèi)生及塵毒治理措施,必須與主體工程同時設(shè)計,同時施工,同時投產(chǎn)。

(3)加強(qiáng)生產(chǎn)場所塵毒作業(yè)點的定期監(jiān)測及管理工作,隨時掌握有毒物質(zhì)濃度變化,及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題,促進(jìn)安全文明生產(chǎn)。

(4)堅持“三級安全教育”制度,利用“毒物周知卡”等有效形式廣泛對操作者進(jìn)行安全衛(wèi)生,塵毒危害及預(yù)防的教育,提高廣大職工的安全、健康意識和自我防護(hù)素質(zhì)。

5.個人防護(hù)措施

(1)加強(qiáng)個人防護(hù)是保障操作者安全、健康的重要措施。因此,操作者在生產(chǎn)過程中必須堅持正確使用個人防護(hù)用品,使用好防護(hù)服、防護(hù)口罩、防護(hù)手套和防塵器具等,自覺養(yǎng)成勤洗手,工作后洗澡,不在生產(chǎn)場所進(jìn)食、吸煙、喝水等良好的衛(wèi)生習(xí)慣,以防誤食毒物,造成中毒。

(2)進(jìn)入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,除應(yīng)嚴(yán)格辦理有關(guān)審批手續(xù)外,必須正確使用防毒設(shè)施,防止人員中毒。

(3)對從事有毒有害作業(yè)的職工,定期組織體檢,對查出患有職業(yè)危害疾病的職工組織療養(yǎng)和治療,不適于從事有毒有害作業(yè)人員應(yīng)及時調(diào)離或調(diào)換工作。

(4)對新人廠的員工除應(yīng)進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生教育外,還應(yīng)組織進(jìn)行健康檢查,建立健全健康檢查和職業(yè)病檔案,加強(qiáng)職業(yè)病監(jiān)護(hù)工作。

篇2:外墻涂料吊繩安全施工方案

一、編制依據(jù)

本編制依據(jù)作為安全整改治理工程施工過程中的作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)文件,其目的是保證在施工過程中能有科學(xué)合理的統(tǒng)籌安排,使施工方法、工藝要求及操作流程等提供具有可操作性的文字依據(jù)。在編制的過程中我們對項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力安排、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本的措施等諸多因素進(jìn)行了盡可能充分的考慮,以突出本工程施工組織設(shè)計的科學(xué)性、合理性及可行性。從而使本工程能夠在施工合同規(guī)定的工期內(nèi)按質(zhì)按量地完成任務(wù),并達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

在編制過程中,我們主要以以下幾項作為編制依據(jù):

1、甲方圖紙及有關(guān)資料;

2、材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1)JG/T157-2004《建筑外墻用膩子》標(biāo)準(zhǔn);

2)JG/T210-2007《建筑內(nèi)外墻用底漆》標(biāo)準(zhǔn);

3)JG/T172-2005《彈性建筑涂料》標(biāo)準(zhǔn);

3、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn):JGT/29-2003《建筑涂飾施工及驗收規(guī)章》標(biāo)準(zhǔn)。

4、安全施工應(yīng)執(zhí)行以下條例:

1)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》

2)JGJ80-1991《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

3)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》(國務(wù)院令[2000]279號);

4)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》(建設(shè)部第15號令);

二、安全施工設(shè)計

安全施工需要遵守《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》,所用的設(shè)備、用具和安全防護(hù)設(shè)施,應(yīng)符合國家和企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求,所有施工人員參保建筑團(tuán)體意外險,施工為吊繩施工。

三、?施工準(zhǔn)備

(一)材料準(zhǔn)備

1、吊繩:高空作業(yè)繩,直徑18毫米拉力為240000牛頓(合計:2噸半左右);

2、副繩:直徑10毫米,

3、卡環(huán):鋼絲繩專用配套卡環(huán)

4、其他材料:安全帶、座板涂料施工相關(guān)材料和工具

(二)技術(shù)準(zhǔn)備

1、由于前期施工的涂料工人已然熟練現(xiàn)場,且已完成主要涂料作業(yè),故而從原有施工人員中挑選出技術(shù)嫻熟,身體健康、無喝酒等不良嗜好以及無恐高癥、心臟病、高血壓等病的年輕工人擔(dān)任此次施工任務(wù)

2、施工前認(rèn)真地再研究一下圖紙和規(guī)范以及甲方的要求,保證技術(shù)人員和施工人員對施工任務(wù)和任務(wù)目標(biāo)有個明確的掌握。

3、根據(jù)圖紙要求分色,設(shè)置分隔縫,嚴(yán)格按照樣板塊的質(zhì)量要求,進(jìn)行外墻粉刷

(三)人員準(zhǔn)備

除上述提到的施工人員以外,本項工作尚需配置以下人員:

1、技術(shù)員:熟稔施工圖紙和施工規(guī)范,有涂料施工方面的質(zhì)檢和驗收等方面的經(jīng)驗。

2、安全監(jiān)督員:專門負(fù)責(zé)監(jiān)督材料安全的檢查以及安全帶和安全繩系掛方面的檢查,保證本項工作處于安全可控的狀態(tài)。

四、安全措施

1、吊繩在施工前必須經(jīng)過負(fù)荷試驗,經(jīng)過試驗檢查吊繩的安全性能,同時要保證安全系數(shù)在允許的范圍,使用時嚴(yán)格控制施工荷載。

2、吊繩系掛前檢查工人的身體狀態(tài),如果有偶然頭疼或感冒等不適應(yīng)提前告知安全監(jiān)督員,保證施工人員安全上崗。同時上崗者施工前后均不得喝酒。

3、安全繩系掛后,有安全監(jiān)督員檢查安全繩系掛的牢靠程度,保證安全繩正常使用。

4、施工期間,施工人員不得打電話,其他人員不得打擾施工。施工用的涂料桶隨施工人員同上下,并且要系掛牢固。施工過程當(dāng)中,滾刷不得亂扔和亂棄。

5、施工人員由于高處作業(yè),施工時間避開高溫期間。中午注意休息,保證施工人員精力充沛。

6、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時也要系安全副繩。

7、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時要先系安全帶,再系保險鎖(安全繩上),然后再系好卸扣(操作繩上),同時坐板扣子要打緊,固定死。

8、下繩時,施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。

9、操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品;

10、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責(zé).隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時排除。

11、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進(jìn)入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。

12、操作繩、安全繩需移位、上下時,監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。

13、施工員要落地時,要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。

14、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。

五、環(huán)保與文明施工管理

文明施工是工程實施階段中的有序、規(guī)范、整潔、科學(xué)的建設(shè)施工活動,是改善人的勞動條件,適應(yīng)新的環(huán)境,提高施工效益,消除城市環(huán)境污染,提高自身的文明程度和自身素質(zhì),確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的有效途徑。

1、做好文明施工的宣傳工作,提高職工的思想意識,促進(jìn)現(xiàn)場的施工管理。

2、實施持之有效的管理、監(jiān)督措施,使工程項目的文明施工、安全管理和質(zhì)量管理三者相互結(jié)合,全員參與、全面開展。每次涂料施工前樓上和樓下均需設(shè)專人監(jiān)督看管,時刻督促和提醒工作人員進(jìn)行安全操作、文明施工。

3、保護(hù)環(huán)境措施

3.1現(xiàn)場施工中的污水應(yīng)排放于指定的排水管道或地點,不得任意傾倒,影響現(xiàn)場環(huán)境。施工之后剩余的涂料等不得隨處傾倒應(yīng)及時放回倉庫,不得亂放亂棄。

3.2現(xiàn)場原材料不得堆放于圍墻以外,材料及半成品嚴(yán)格按要求堆放,并用標(biāo)識牌標(biāo)識清楚。

3.3工程完成后,按要求及時拆除吊繩,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場地凈。

六、外墻質(zhì)量驗收及成品保護(hù)

一、質(zhì)量驗收

主控項目:

1、所有材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定性能;

2、外墻涂層做法應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求;

3、外墻涂料與墻體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓及裂縫。

一般項目:

表面平整、潔凈、接茬平整、線角須直、清晰、毛面紋路均勻一致。

二、成品保護(hù)

1、施工每完成一步,在未達(dá)到下步施工標(biāo)準(zhǔn)前嚴(yán)禁任何人員觸摸、踩踏等;

2、各涂層硬化前禁止水沖、撞擊。

3、不得碰刮和污染已經(jīng)施工好的涂料和墻面磚。

4、施工用的平臺、鐵通不得碰撞墻面,以免破壞已施工的管道,涂料以及面磚。

七、技術(shù)措施

建立以施工技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干為核心的現(xiàn)場技術(shù)攻關(guān)組,每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查和突擊抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時攻克解決,力求將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài),產(chǎn)品質(zhì)量、品種、規(guī)格均符合國家涂料檢測標(biāo)準(zhǔn)。

對主要工序由乙方自檢合格后會同甲方技術(shù)人員及監(jiān)理進(jìn)行驗收,待雙方認(rèn)可再進(jìn)行下一步施工。

八、材料質(zhì)量控制

1)涂料施工所采用的材料成品、半成品、產(chǎn)品說明書、質(zhì)檢書、成分、顏色、品種和生產(chǎn)日期等,應(yīng)符合國家響應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2)涂料施工時的稠度必須加以控制。

九、操作環(huán)境的控制

1)操作環(huán)境要求清潔,不允許塵土飛揚(yáng)。

2)操作溫度不能低于涂料成膜的最低施工溫度。氣溫低,涂料黏度大,不易涂刷。如氣溫高,涂料黏度小,容易涂刷。但如果溫度太高,也會影響漆膜的性能。

3)涂料施工以晴天為好,雨天及六級以上大風(fēng)不允許施工。

4)涂料結(jié)膜前后的一定時間不能受雨淋。

十、操作質(zhì)量控制

1)涂料施工要求表面應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和堅固性,無酥松、脫皮、起殼、粉化等缺陷,涂料施工前首先要清除基層表面粘附物,使基層表面整潔,以提高涂料與基層粘結(jié)性。

2)成品保護(hù)

(1)加強(qiáng)成品保護(hù)意識,嚴(yán)禁亂寫亂畫和污染。

(2)作業(yè)時有小面積污染時,應(yīng)立即清洗干凈,恢復(fù)原狀。

(3)保產(chǎn)品質(zhì)量。

(4)做好門窗等部位的成品保護(hù),落手輕。

十一、安全施工的保證措施

在切割和鑿除空鼓時的噪音很大--無法避免,我司盡量把此部分集中在某區(qū)域,以區(qū)域來替換,教育施工人員在影響施工進(jìn)度和質(zhì)量的前提下盡量將噪音減少到最低程度。

針對施工期間正常運(yùn)行以及四周行人、行車道正常使用等特殊情況,我司采取以下安全保護(hù)措施:

1)?因在小區(qū)施工上學(xué)、放學(xué)高峰期和課間休息,停止施工。

2)?因在小區(qū)施工材料統(tǒng)一擺放,專人看守,避免小孩接觸。

3)?因在小區(qū)施工施工現(xiàn)場專職人員看守,不讓小孩闖入施工區(qū)。

4)?建立安全檢查制度,消除事故隱患,落實整改措施。

篇3:室內(nèi)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案

1、?工程概況1.1說明本施工組織設(shè)計是工程承接后在整個施工期內(nèi)指導(dǎo)工程施工的大綱。工程管理在整個施工過程中要按此精神和要求,精心組織,精心施工。在預(yù)定的工期內(nèi),保質(zhì)保量地實現(xiàn)預(yù)定的目標(biāo)。在施工中,管理人員可根據(jù)本文所闡明的各項原則,充實各項具體內(nèi)容。1.2本工程各責(zé)任單位元元?工程發(fā)包:?工程承包:1.3工程概況:工程名稱:工程位元址:施工范圍:2、人員組織及職責(zé)2.1總部管理項目主管?技術(shù)總管?2.2項目經(jīng)理部項目經(jīng)理:?負(fù)責(zé)與發(fā)包方及各有關(guān)單位的配合和協(xié)調(diào)工作,并全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量,安全,進(jìn)度,材料供應(yīng)及各人員的生活等工作。?現(xiàn)場管理:負(fù)責(zé)施工人員的施工組織與調(diào)配,施工進(jìn)度及現(xiàn)場清潔衛(wèi)生工作。質(zhì)量管理:?負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查,并做好各類質(zhì)量記錄。安全管理:??負(fù)責(zé)安全設(shè)施的檢查,監(jiān)督施工人員按有關(guān)安全條例進(jìn)行安全施工。3、施工方案3.1施工順序與準(zhǔn)備?1).鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈后方可施工。?2).施工防火涂料應(yīng)在不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。剛施工的涂層,應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊。?3).露天施工如遇雨天、霧天或構(gòu)件表面有結(jié)露現(xiàn)象,空氣濕度大于90%時不宜施工。?4).施工方提供材料質(zhì)保書和合格證。?5).施工方材料及設(shè)備的進(jìn)場應(yīng)向甲方提出申請,經(jīng)書面同意后方可進(jìn)場.3.2施工工藝根據(jù)設(shè)計要求,NH(GJ-H)室內(nèi)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料.耐火極限3小時:涂層厚度24mm;耐火極限2.5小時,涂層厚度18mm;耐火極限2小時,涂層厚度15mm;WH(GJ-WH)室外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料.耐火極限3小時:涂層厚度25mm;耐火極限2小時:涂層厚度20mm;NCB(A60-501B)室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火極限2小時,涂層厚度1.98mm;耐火極限1.5小時,涂層厚度1.3mm;耐火極限1小時,涂層厚度0.8mm;耐火極限0.5小時,涂層厚度0.4mm;NH(GJ-H)室內(nèi)、WH(GJ-WH)室外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝:?1、首先清除鋼結(jié)構(gòu)表面浮塵、雜質(zhì)、油污,保持表面干凈。待驗收合格后方可進(jìn)行防火涂料施工。?2、底層涂料施工:底層涂料按粉料:膠料:水=1:0.3:0.7的比例(重量比)進(jìn)行攪拌,攪拌均勻、無結(jié)塊。即可進(jìn)行噴涂,底層噴涂厚度1~3mm。?3、主層涂料拌和:按粉料:膠料:水=1:0.03:0.97的比例(重量比)加入低速砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻,(攪拌時先加水后加膠料及粉料),攪拌時間5~10分鐘為宜。?4、涂料施工:涂料攪拌均勻后應(yīng)在30分鐘內(nèi)使用完畢,施工方法采用噴涂或手工抹涂,原則規(guī)定隨拌隨用(如天氣炎熱施工時間則更短)。二次施工厚度控制在8mm以內(nèi),每遍涂料施工周期控制在24小時內(nèi)。施工總厚度按設(shè)計要求隨時測量,以保證設(shè)計要求。?5、涂層完全固化干燥后方可進(jìn)行面層配套涂料的施工。質(zhì)量要求:1、施工環(huán)境溫度確保在5℃~35℃范圍以內(nèi),施工期間嚴(yán)禁雨淋。2、涂料攪拌一定要控制時間及按比例調(diào)配攪好的涂料要在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢,涂抹均勻平整。3、施工采取流水作業(yè)的程序組織施工。二次施工一定要控制在24小時內(nèi),天氣炎熱干燥則應(yīng)縮短施工周期,并創(chuàng)造必要的養(yǎng)護(hù)條件,否則會影響涂料層的結(jié)合力,容易引起空鼓、脫落、粉化。4、施工厚度達(dá)到規(guī)定要求后,要求涂層表面應(yīng)平整,輪廓清晰,無乳突、空鼓、脫落、粉化現(xiàn)象,涂料層間粘接牢固。5、涂層完全固化干燥后方可進(jìn)行面層配套涂料的施工。6、面層配套涂料的施工:①.厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工達(dá)到設(shè)計厚度后表面應(yīng)平整,輪廓清晰,無乳突、空鼓、脫落、粉化現(xiàn)象,涂料層間粘接牢固,一般要待涂層基本固化2-3周后(基本干燥返白),方可進(jìn)行配套面層的施工。②.施工間隔時間:在常溫下(20℃)二次施工間隔時間控制在12小時內(nèi),環(huán)境溫濕度不同其間隔時間作相應(yīng)調(diào)整。③.涂層用量500-600g/m2,分2-3次施工,不得漏涂、流掛。④.施工組織:施工中盡量采用流水施工方法組織,嚴(yán)格控制二次施工間隔時間,以便施工連續(xù)、均衡,保持質(zhì)量穩(wěn)定施工要點1、表面處理:基材表面除銹、除塵、除污,(要求基材表面清潔、干凈、無雜物)。?2、加強(qiáng)處理(如有要求):對鋼梁幅面大于350㎜以上的下緣或建筑物有震動因素的基材應(yīng)采用加強(qiáng)措施,以鍍鋅鐵絲網(wǎng)(鐵絲網(wǎng)搭接100mm)用粘接釘(25個/平方米)加以固定,或以鋼絲加以固定。?3、表面打底:鋼材表面打底料宜用斗式噴槍配以0.4~0.6Mpa的空氣壓力用適當(dāng)?shù)目捉?jīng)噴頭進(jìn)行施工,涂層厚度控制在1~3㎜。?4、涂料拌和:應(yīng)用低速臥式攪拌機(jī)拌和,先加水再加粉料攪拌,控制攪拌時間,攪拌時間5~10分鐘為宜,料漿均勻即可使用。?5、使用時間:料漿隨拌隨用,常溫下(20℃)應(yīng)在1小時內(nèi)完成,天氣炎熱或干燥的條件下時間應(yīng)更短,切忌將料漿存放過長后加水?dāng)嚢柙偈褂谩?6、涂層厚度:打底涂層控制在1~3㎜,以后每次涂層控制在8㎜以內(nèi),施工人員隨時用測針檢查厚度,達(dá)到要求厚度。?7、施工間隔時間:在常溫下(20℃)二次施工間隔時間控制在24小時內(nèi),環(huán)境溫濕度不同其間隔時間作相應(yīng)調(diào)整。?8、施工組織:施工中盡量采用流水施工方法組織,嚴(yán)格控制二次施工間隔時間,以便施工連續(xù)、均衡,保持質(zhì)量穩(wěn)定。?9、施工環(huán)境:施工期間及施工之后24小時內(nèi),環(huán)境溫度不宜低于5℃,同所有水泥砂漿一樣,在凝固前會受凍害。但在極度干燥和炎熱條件下,應(yīng)創(chuàng)造必要的養(yǎng)護(hù)條件,防止涂層失水過快(如遮陽及噴水措施等)。?10、涂料包裝一經(jīng)打開即須立即使用,受潮結(jié)塊的涂料不得使用。NCB(A60-501B)室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝:1).施工前,鋼結(jié)構(gòu)表面的灰塵,油污等應(yīng)先清除。2).涂料使用前,用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?方可使用。?3).涂料每次間隔時間控制在8小時以上,待涂層表干后再進(jìn)行下一次涂刷。?4).施工中盡量采用流水施工方法組織施工,以便使施工連續(xù)、均衡和有節(jié)奏地進(jìn)行,如現(xiàn)場條件變化影響原計劃的實施,應(yīng)及時與發(fā)包方及現(xiàn)場有關(guān)單位協(xié)調(diào)。施工要點1).涂料應(yīng)放在指定地點,在指定范圍內(nèi)不得動用明火和吸煙,如遇下雨,應(yīng)注意遮蓋。?2).施工中,對防火涂料施工面上涉及到的其它已完工工程、地坪和設(shè)備用塑料薄膜遮蓋保護(hù)。對廢棄物、滴漏之涂料及時清理,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,空桶應(yīng)及時回收于指定地點。?3).每次施工未用完涂料,應(yīng)蓋封嚴(yán)密。3.3作業(yè)要求?1).涂料應(yīng)放在指定通風(fēng)、干燥的專用庫房,不得雨淋、受潮。2).在對防火涂料施工過程中涉及到的其它工程、地坪、設(shè)備必須用塑料薄膜遮蓋保護(hù)。對廢棄物、滴漏之涂料及時清理,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,空桶應(yīng)及時回收于指定地點。3).每次施工未用完涂料,應(yīng)蓋封嚴(yán)密。4).施工環(huán)境:不宜露天施工,氣溫5-35℃,濕度小于85%,如超出范圍或構(gòu)件表面有結(jié)露現(xiàn)象時則不宜施工。5).本涂料屬無機(jī)類涂料,無毒,對環(huán)境無污染,符合環(huán)保要求。3、4技術(shù)要求:1).施工時涂層與所選樣品無明顯差別。2).涂層應(yīng)無空鼓、裂紋、脫皮、粉化現(xiàn)象。3).涂層與鋼構(gòu)件之間、涂層與涂層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,接槎平整。4).涂層應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。5)配套面層的涂刷要均勻地涂刷于表面,不得漏涂、流掛。3、5施工計劃?1).施工人員工人,計劃工期?天(具體根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境和業(yè)主方要求),現(xiàn)場施工時,雙方應(yīng)根據(jù)實際情況確定投入的人工及所需工期,現(xiàn)場管理員可根據(jù)甲方要求和實際情況適當(dāng)調(diào)整施工進(jìn)度或增減作業(yè)人員數(shù)量,但施工方應(yīng)確保甲方要求保質(zhì)保量按時完工。?2).配備攪拌機(jī)?套,滾輪式腳手架?套。3.7業(yè)主提供施工條件甲方負(fù)責(zé)將施工用水、電接通到現(xiàn)場,負(fù)責(zé)提供材料堆放場地(施工方需征得甲方同意后方可使用場地)。4.質(zhì)量管理?為保證質(zhì)量管理的落實到位,建立如下共同監(jiān)督的質(zhì)量管理體系:?建設(shè)單位?工程指揮部監(jiān)理公司??↓總部項目主管↓涂料工程項目經(jīng)理部↓現(xiàn)場、質(zhì)量、安全管理員施工人員4.1產(chǎn)品質(zhì)量管理昆山市防火材料廠產(chǎn)品生產(chǎn)均按GB14907-20**國標(biāo)生產(chǎn),并已通過ISO9001國際質(zhì)量體系的認(rèn)證,確保進(jìn)場涂料的完全合格。4.2施工質(zhì)量管理施工時,由質(zhì)量管理員隨時巡查,杜絕涂層的漏涂、空鼓、裂縫、脫皮現(xiàn)象的出現(xiàn),如發(fā)現(xiàn)問題,及時通知施工人員進(jìn)行整改。4.3驗收竣工驗收時,各種數(shù)據(jù)、驗收數(shù)據(jù)準(zhǔn)備齊全,由項目經(jīng)理邀請發(fā)包方或監(jiān)理單位參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20**標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收,如需整改,應(yīng)立即進(jìn)行。4.4售后服務(wù)?涂層保修期外出現(xiàn)質(zhì)量問題,雙方協(xié)商解決。5.安全管理為確保防火涂料安全順利施工,特別加強(qiáng)安全管理,應(yīng)做好如下幾項工作:A.落實安全責(zé)任制度,各崗位人員做好本職安全工作。設(shè)立專職安全員1名,兼職安全員2名,負(fù)責(zé)檢查各項安全設(shè)施和監(jiān)督施工人員遵守有關(guān)安全條例的情況。B.加強(qiáng)安全教育制度,強(qiáng)化安全意識。每周召開安全教育會議,剖解典型案例,分析事故發(fā)生的原因、責(zé)任、危害性等,進(jìn)一步強(qiáng)化安全施工的重要性和必要性。C.做好安全技術(shù)交底工作,把各崗位的安全技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場交底。施工前,安全員檢查各項安全措施落實情況,并分析當(dāng)日安全施工的各項注意要點,進(jìn)行安全技術(shù)現(xiàn)場交底。D.建立安全考核制度,對違返安全制度的,給予嚴(yán)肅處罰。明確安全責(zé)任考核制度,對違反安全條例的施工人員,發(fā)現(xiàn)后立即責(zé)令停工。具體安全措施如下:??1).進(jìn)入施工現(xiàn)場,每一位人員必須遵守甲方的各項規(guī)章制度及安全措施。?2).進(jìn)入施工現(xiàn)場,每一位人員必須戴好安全帽。?3).施工現(xiàn)場的腳手架,防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志和警示牌,不得擅自拆動,如需要拆動要征得工地施工負(fù)責(zé)人同意。?4).施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備未經(jīng)許可不準(zhǔn)亂動,移位及損壞。?5).施工過程中嚴(yán)禁喝酒﹑打架﹑吵鬧。?6).高空作業(yè)時必須戴好安全帽,扣好安全帶。?7).高空作業(yè)時禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。?8).高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物品禁止拋擲。?9).梯子不得缺檔﹑不得墊高使用,使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施,如需接長使用,要綁扎牢固。??10).腳手架每天使用前應(yīng)檢查,檢查合格后才可使用,?使用過程中也應(yīng)不定時檢查。11).腳手架拆除時應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。12).拆下的角鐵鋼管﹑扣件﹑木板等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。13).電器設(shè)備由專門電工負(fù)責(zé)安裝﹑使用和維護(hù),不懂電氣的人員嚴(yán)禁使用和玩弄電器設(shè)備。?昆?山?市?防?火?材?料?廠昆山市華東防腐防火工程有限公司防火涂料施工現(xiàn)場安全措施本工程的重大危險因素為:機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜落。(一)、員工勞動保護(hù)措施1.員工進(jìn)場前都必須按規(guī)定接受勞動安全健康知識的教育培訓(xùn),必要時進(jìn)行考試,保留教育培訓(xùn)考核記錄,與項目部簽訂安全協(xié)議;2.員工進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須按規(guī)定佩戴和使用勞動防護(hù)用品和用具,正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備設(shè)施。3.環(huán)境安全負(fù)責(zé)人協(xié)助作業(yè)人員對主要安全防護(hù)用品實施使用前的檢查。確保防護(hù)用品完好無損、牢固可靠、配件齊全。尤其是漏電保護(hù)裝置等應(yīng)檢查有效的檢測、檢定證書,證實其動作可靠安全。4.所有作業(yè)人員都要熟悉相關(guān)安全防護(hù)用品的使用、維護(hù)方法。環(huán)境安全負(fù)責(zé)人對安全防護(hù)用品的使用實施巡查,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。5.洞口、臨邊的安全防護(hù):施工現(xiàn)場所有的洞口、臨邊都要按照規(guī)定的要求,設(shè)置護(hù)欄、護(hù)圍,護(hù)欄、護(hù)圍的高度、密度及牢固度均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)規(guī)定要求,杜絕墜落傷人。6.高空作業(yè)的安全防護(hù):從事高空作業(yè)的員工必須按規(guī)定要求正確系帶安全帶;梯子腳部應(yīng)綁置防滑墊,作業(yè)人員上梯施工,梯下應(yīng)設(shè)專人防護(hù),人字梯必須有拉繩拉護(hù);高空平臺必須捆綁結(jié)實。(二)、安全用電管理措施1.施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。2.施工用的臨時電源應(yīng)采用絕緣良好電纜線,并不得接觸潮濕的地面;電纜線如過馬路時應(yīng)設(shè)鋼管套保護(hù)。3.所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好,特別是移動電器必須作接地或接零保護(hù)。4.施工用電必須使用三相五線制供電,施工用電必須按規(guī)范設(shè)立分級配電箱(柜、盤),配置符合規(guī)定要求的斷路設(shè)備和漏電保護(hù)裝置,纜(線)截面積應(yīng)滿足用電負(fù)荷要求,線路敷設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。5.堅持“一機(jī)一閘”,嚴(yán)禁無序拉接電源。6.帶電作業(yè)人員必須使用有效的絕緣防護(hù)用品,并設(shè)專人防護(hù),同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標(biāo)示牌。7.使用電動工具如必須在潮濕地點或金屬結(jié)構(gòu)上作業(yè)時,應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。(三)、施工設(shè)備安全管理1.嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程的規(guī)定要求使用機(jī)械設(shè)備,防止觸電、打擊、碰撞等人身傷害事故的發(fā)生。2.進(jìn)入項目工地施工的所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持完好。項目部對進(jìn)場機(jī)械的使用性能、環(huán)保條件、安全裝置和操作人員的資格進(jìn)行檢查,合格后方可使用。機(jī)械操作工必須建立崗位責(zé)任制,持證上崗。3.各種施工機(jī)械必須設(shè)專人管理,嚴(yán)格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,并進(jìn)行定期維護(hù)檢修,保持施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。4.施工機(jī)械啟動前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動部分的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動。5.施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、線路,必須有持證電工專職維護(hù)管理。6.施工機(jī)械在運(yùn)行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其它故障,應(yīng)立即停車,切斷電源后,方可進(jìn)行檢修。(四)、安全用火與消防安全1.施工動火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火證制度,做到“三不動火”,即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的動火證不動火,沒有防火措施不動火,沒有防火人不動火。2.現(xiàn)場消防設(shè)施必須保持完好,并處于備用狀態(tài)。在使用易燃易爆器材如氧氣、乙炔氣等時,現(xiàn)場應(yīng)備有一定的干粉、泡沫等滅火器。3.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。(五)、高空作業(yè)安全管理1.進(jìn)入施工現(xiàn)場,每一位人員必須遵守甲方的各項規(guī)章制度及安全措施。2.進(jìn)入施工現(xiàn)場,每一位人員必須戴好安全帽。3.施工現(xiàn)場的腳手架,防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志和警示牌,不得擅自拆動,如需要拆動要征得工地施工負(fù)責(zé)人同意。4.高空作業(yè)時必須戴好安全帽,扣好安全帶。5.高空作業(yè)不應(yīng)交叉進(jìn)行,因施工工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。6.高空作業(yè)人員在臨近有帶電導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電導(dǎo)線保持一定的安全距離。7.高處作業(yè)必須系安全防護(hù)繩索,使用的安全防護(hù)繩索應(yīng)符合勞動部有關(guān)規(guī)定。防護(hù)繩索掛鉤應(yīng)掛在構(gòu)架、管架和比較牢固的柱子上。8.高空作業(yè)時禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。9.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物品禁止拋擲。10.梯子不得缺檔﹑不得墊高使用,使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施,如需接長使用,要綁扎牢固。11.腳手架每天使用前應(yīng)檢查,檢查合格后才可使用,?使用過程中也應(yīng)不定時檢查。12.腳手架拆除時應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。13.拆下的角鐵鋼管﹑扣件﹑木板等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。14.電器設(shè)備由專門電工負(fù)責(zé)安裝﹑使用和維護(hù),不懂電氣的人員嚴(yán)禁使用和玩弄電器設(shè)備。(六)、應(yīng)急預(yù)案處置1.本項目潛在事故有:工傷事故、火災(zāi)、設(shè)備事故。可能發(fā)生傷亡事故有高處墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害等。2.火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急預(yù)案:a.現(xiàn)場發(fā)生意外火災(zāi)時現(xiàn)場所有的施工人員應(yīng)立即投入滅火,并根據(jù)火情必要時報警,撥打119火警電話b.當(dāng)火災(zāi)處于初期時,可使用砂土、水、滅火機(jī)等滅火。c.發(fā)生火災(zāi)應(yīng)立即撥打“119”報警,同時通知上級有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo),在報警時,沉著、冷靜地講清火災(zāi)單位地址,聯(lián)系電話和火勢情況,派人到路口號等接消防車輛,并協(xié)助消防部門撲滅火災(zāi)。d.處理火災(zāi)、爆炸事故做到先重點后一般,優(yōu)先搶救對事關(guān)全局或生命的物資和人員,并做好火災(zāi)隔離工作,防止火勢蔓延。e.搶險救災(zāi)以救人第一為原則,如有人員受傷,及時撥打120急救電話,或由搶救組將傷者送就近醫(yī)院救治;f.維持好秩序,無關(guān)人員立刻從危險區(qū)撤到安全區(qū)。3.發(fā)生食物中毒、突發(fā)疫情事故時,應(yīng)及時撥打120急救電話,禁止人員流動,等待救援。4.發(fā)生高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害事故,首先應(yīng)以救人第一為原則,迅速救出受傷人員,及時撥打120急救電話。