1、適用范圍本方案適用于海南煉化硫磺裝置的鋼結構、設備裙座及設備支柱等部位防火層施工。2、編制依據2.1《石油化工施工安全技術規程》2.2中電宜興節能工程公司SJ-1室外鋼結構防火涂料施工說明及施工驗收規程2.3GB50160-92(石油化工企業設計防火規范)2.4GB14907-20**(鋼結構防火涂料)3、工程概況3.1耐火極限及涂層厚度:根據海南煉化硫磺裝置項目部要求,其裝置區鋼結構耐火極限1.5小時,涂層厚度13mm、立式設備設備支柱及設備裙座耐火極限為2小時,涂層厚度為18mm。3.2防火范圍:具體防火范圍:海南煉化硫磺裝置項目硫磺酸性水溶劑再生裝置管廊設備裙座立式設備支柱及裝置區鋼結構防火。施工面積約8000平方米。4、施工程序5、施工準備5.1技術準備⑴熟悉設計圖紙,掌握設計要求。⑵及時編制施工技術方案及施工作業指導書,嚴格技術交底,讓所有施工人員了解施工方法及技術要求。5.2人員準備⑴對所有施工人員進行技術培訓,提高全員技術水平,確保工期和質量。⑵對所有施工人員進行崗前培訓,合格后方可上崗。⑶根據施工作業進度計劃要求,編制所需各工種人員進出廠計劃,保障施工需要。⑷入廠前進行必須的入廠安全教育,辦理好各種入廠證件。5.3施工機具準備⑴所有施工機具提前進廠,進行安裝調試和安全使用性能測試,滿足施工要求,及時申報主要施工設備進場報審表。⑵根據施工作業進度計劃要求,合理安排所須施工機具的進出廠時間,保障施工需要。5.4材料準備⑴根據施工計劃,以施工圖預算為依據編制材料預算及材料供應總計劃和分計劃,并分期、分批提前運抵現場,臨時倉庫存放量不少于30噸。⑵強化材料的檢查和驗收,杜絕不合格材料用于工程中。⑶進入施工現場的防火涂料需設有堆料棚,進入棚內的防火涂料要下墊跳板,上蓋棚布,堆放整齊,嚴禁散包受潮。6、主要施工方法及技術要求6.1表面清理防火涂料在施工前首先確認鋼結構及設備裙座表面油漆已完全干燥,并清除表面的油脂、塵土或任何其它不相干材料,達到施工要求。6.2抓釘與鐵絲網使用(設備裙座及設備支柱)11.抓釘焊好以后,噴涂打底料常溫24小時后,抹面料至整個涂層厚度的2/3中間處開始掛網(設備裙座),用鍍鋅鐵絲將鐵絲網扎好。6.3攪拌⑴防火涂料攪拌必須使用低速砂漿攪拌機,以免涂料中輕骨料過度粉碎影響涂料質量,每次攪拌時間為5-10分鐘,稠度一般在8cm左右。材料應隨拌隨用,每次攪拌量不宜過多,攪拌好的漿料常溫下應在一小時內用完,被污染或攪拌后存放時間超過1小時的漿料不得使用,以免造成粘結力降低等不良影響(注意:防火涂料散包或結塊不得使用)。⑵涂料配比底料配比:SJ-1室外鋼結構防火涂料(干粉):專用膠:自來水=3:1:2.1(重量比),用水量略有調節以適合噴涂。例如:2包防火涂料(25kg/包×2包=50kg)用水31-38kg,用專用膠16kg,將大部份水加入攪拌機內,放入專用膠拌勻后,再放入SJ-1防火涂料拌勻,最后逐步加入剩余水以調節稠度,以便噴槍噴涂。⑶面料配比SJ-1室外鋼結構防火涂料(干粉):專用膠:自來水=1:0.02:0.86(重量比)。例如:防火涂料4包×25kg/包=100kg,用膠2kg、水84-88kg。6.4防火底料施工SJ-1室外鋼結構防火涂料底料按要求的配比攪拌均勻后,采用噴涂施工,采用大口徑的專用噴槍(口徑6-10mm)空氣壓力為0.3-0.5Mpa,噴涂厚度為2-3mm。6.5防火面料施工⑴SJ-1室外鋼結構防火涂料面料施工必須在底料表干后方可進行。(一般在底料施工完后,氣溫在20℃以下,間隔時間在20小時左右,環境溫度不同可作相應調整)如遇表面過干,施工前需適量噴灑點自來水。施工可采用抹涂或噴涂,抹涂一般采用常規的抹涂工具進行人工抹涂(每道厚度控制在10mm左右),不超過12mm為宜,噴涂與底料施工方法相同(每道厚度控制在5mm左右)。⑵防火涂料在施工過程中涂層干燥前環境溫度為4℃-40℃。施工時相對溫度應大于90%,空氣應流通,當被涂物表面有結露時,不宜作業。干燥或炎熱條件下,為防止涂層失水過快,應創造必要的養護條件,如遮陽、防風保養等措施。⑶由于裝置區域要求的防火標準較高,厚度較厚,所以采用手工涂抹為宜,一般采用常規涂抹工具進行手工操作,必要時也可采用噴涂施工,根據業主和生產廠家的要求和現場實際施工難度而定。⑷防火涂料在進行施工中要隨拌隨用,一次攪拌的混合料在常溫下應在1-1.5小時用完為宜,按廠家要求操作,天氣炎熱則更短,切忌因漿料存放時間較長而造成漿料對基底粘結降低等不良影響。⑸SJ-1室外鋼結構防火涂料施工時,對涂層作必要的維護,乳突部位及時用抹刀剔除。在施工過程中,施工人員應帶探針隨時檢查涂層厚度,直到達到符合要求的厚度方可停止施工,最后一遍應壓光、收平。⑹SJ-1室外鋼結構防火涂料施工時,在梁與柱、梁與梁節點處應按其幾何形狀施工到設計厚度即可。節點與死角處應特別注意:涂抹要均勻密實,不得出現空鼓現象。⑺地腳螺栓涂抹黃油后用塑料布包裹,柱腳按筋板形狀做防火,面層內部用防火涂料進行填充。⑻梁與柱、梁與梁之間采用高強螺栓連接處,防火層要包裹住高強螺栓,表面齊平,與相鄰表面以450斜角過渡。⑼施工完的涂料表面應基本平整,如出現下列情況之一者,必須進行修補或重新施工:a、?涂層硬化不好,疏松不牢應鏟除重新施工;b、?在結構接頭、轉角處有明顯凹陷或空鼓;c、涂層厚度負偏差大,應補充施工。6.6施工注意事項a、在夏季施工時要應謹防職工中毒、中暑,作業時應盡量避開午間高溫,選擇早晚間施工,涂裝時涂料干燥可用水加濕養護。b、冬季施工時要注意環境溫度,并盡可能選擇晴天,對鋼材表面的結露、霜雪要進行處理,在0℃以上都可施工涂裝。d、?雨季施工對于本工程影響不大,但濕度較大時不宜施工。7、質量管理7.1質量保證措施⑴做好工程施工準備工作,重點是做好施工網絡計劃,按控制點要求優化資源配置。⑵用水按指定的現場水源使用(自來水),不許用地溝水等。⑶施工前,應對鋼結構表面進行檢查,鋼結構表面質量和油漆質量合格后辦理工程工序交接手續。由工程部組織電儀、管道、鋼結構專業、防腐專業向防火涂層施工單位進行交接。⑷在施工前作好技術交底工作,尤其要向操作手作好技術交底。在施工現場作好明了的作業參數指導牌,供攪拌作業人掌握好材料配比。⑸現場的計量器具必須滿足施工需要,有臺稱、磅稱、量杯等計量器具。?⑹施工過程中作好遮陽、防風、防雨工作。涂裝工序結束后,做好養護,氣溫過高,需加濕養護。7.2質量標準及工程驗收⑴防火涂料工程完工后,養護期滿2周(即涂層硬度達80%)時按海南煉化硫磺裝置項目部鋼結構的防火工程技術規范和有關防火規范要求進行驗收。⑵涂層質量與基底要粘結牢固,無松散、脫落現象。在有振動或機制破壞可能性存在的情況下,或者涂層不完全包裹結構形狀時,不允許有空鼓現象存在。⑶鋼結構頂、壁的檢測方法以針入法測定,一般情況下,所抽查的面積不小于總面積的5%,單位抽查面積不小于5㎡,其厚度平均值小于允許最小值時則應補噴或補抹。⑷涂層外觀要求基本平整,線長清楚、美觀,厚度均勻,用1m靠尺檢查時,平整度偏差為4mm/m,圓柱形的平整度偏差為6mm/m。若有外觀美觀要求,可噴涂或刷涂兩遍無機飾面涂料。⑸防火涂料工程竣工驗收時,質量必須符合海南煉化項目部有關防火工程技術的各項標準。⑹鋼結構的梁、柱、斜撐等按其不同形狀,限圖1.01所示各點檢測,構件尺寸大時應增加有括號的檢測點。⑺抽查面積同鋼結構頂和壁的面積相同。檢測任定一檢測線。⑻按鋼結構的形狀見圖示點檢測,然后距已測位置兩邊各300cm處再按圖示點檢測,所測三組數據的平均值最小值為檢測數據,厚度小于最小值時應補噴或補抹。7.3質量記錄做好各種質量記錄,記錄應及時,并與工程施工同步。記錄要求可追溯性強,數據準確、可靠、真實。施工員應協助、督促、檢查班組做好此項工作,作到各施工部位、各工序內容、責任人及施工日期填寫清楚、真實。《隱蔽工程記錄》?SH3503?J116《防火工程施工記錄》?SH3503?J2198、HSE管理8.1風險評估業務活動作業步驟分解危險源特征現行控制措施傷害的可能性(L)暴露于風險中人員(E)傷害的嚴重度(C)風險水平(D)補充措施風險等級設備鋼結構防火架設作業落物人身傷害嚴禁拋擲物件,物件綁扎牢固42324加強現場監督四級不合格架設人身傷害未經驗收的架設嚴禁使用33654加強現場監督四級傳遞小物料落物人身傷害使用工具袋和傳遞繩3216加強現場監督五級空壓機使用軟管連接不牢人身傷害軟管與壓縮機壓縮機氣體出口連接牢固32318加強現場監督五級砂漿攪拌攪拌機誤操作人身傷害嚴禁非專業人員操作32318加強現場監督五級8.2保證措施⑴進入施工現場前,必須首先進行施工人員的安全教育培訓,達到要求領證后方可進入施工現場。進入施工現場必須安全著裝。?⑵在設備裙座法蘭入口處設置“請勿入內”警示牌。?⑶施工現場的道路和腳手架跳板上的涂料要及時清理干凈。?⑷裙座內設置低壓碘鎢燈照明,以便進行巡檢與溫度測試。?⑸經常性地檢查電線纜及電線纜與鋼結構間絕緣是否良好。⑹檢查漏電保護器的動作是否可靠,如漏電保護器損壞或失靈應及時更換。⑺在檢查開關箱時穿戴好防護用品,使用干燥的絕緣工具,按規定使用照明燈具和手持電動工具。9、文明施工及成品保護?⑴進入施工現場的機具按項目部統一安排安置在指定位置,保證現場道路暢通。?⑵文明施工管理責任落實到人,做到工完料凈場地清,施工廢棄物及邊角料應及時清運,并堆放到指定地點。?⑶防火涂料施工時應對周圍有可能污染的結構、管道、設備、電器儀表配管和保溫用塑料布或其它物品進行遮蓋,以防涂料施工時污染。?⑷防火涂料高處施工時散落的區域要圍以警戒,以防物體墜落傷人,施工完后及時清理。?⑸防火涂料施工過程及施工完畢應注意成品保護,嚴禁外力敲擊、撞擊。10、主要施工機具及用料措施名?稱規?格數?量備?注方子木2m?各種規格15m3彩條布各種規格200㎡塑料布各種規格300㎡砂漿攪拌機1-2臺電動攪拌機1-2臺手推車2臺抹?子40把抹?刀40把吊料桶50個儲料桶50個鐵?鍬30個汽?車1臺棕?繩ф12100kg注:施工人員、器具可根據現場施工進度和工程量大小確定。分包工程安全管理申報表工程名稱臺化NPA項目二甲苯衍生物鋼結構防火合同編號分包單位中電宜興節能工程公司分包單位法人殷開元分包工程主要內容鋼結構防火工程施工工程主要管理人員名稱姓名職務備注施工負責人(項目經理)吳浩良副總經理技術負責人(項目總工)吳柏源技術員安全負責人(安全總監)談俊偉質檢負責人(質檢負責人)郭曉盤副總經理安全監督員(安全員)李順榮特殊工程人員序號工種名稱姓名證件號有效日期1閔忠偉電工4年2345678910主要施工設備序號設備名稱規格型號數量工況情況性能狀態1砂漿攪拌機6臺2電動攪拌機6臺3空壓機5臺4噴槍30把5

篇2:會堂鋼結構防火涂料涂裝施工方法措施

會堂鋼結構防火涂料涂裝施工方法

1施工準備

1.1按圖紙設計要求采購滿足一級耐火等級要求的涂料。

1.2防火涂料選擇上海新華阻燃劑總廠的SB60-2鋼結構裝飾型超薄防火涂料,購買前檢查批準文件及技術性能。

1.3高強膠黏劑及鋼防膠由廠家配套供應,按說明書使用。

1.4徹底清除鋼結構表面的灰塵、浮銹、油污。

1.5噴涂前將操作場地清理干凈,靠近門窗、隔斷墻等部位,用塑料布加以保護。

2工藝流程

作業準備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收

3防火涂料涂裝

3.1防火涂料配料,攪拌

(1)防火涂料的配料按購入材料的說明進行配料,并盡量做到隨用隨配。

(2)攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合2min后,再加膠黏劑及鋼防膠充分攪拌5

篇3:鋼結構防火涂料施工措施要點

鋼結構防火涂料施工要點

1施工條件及施工準備

1)徹底清除鋼構件表面灰塵、浮銹、油污。補刷鋼構件碰損或漏刷部位防銹漆兩遍,經檢查驗收方可噴涂。

2)噴涂前先用專用材料搭設操作平臺,操作平臺下和側面掛安全網,并用塑料彩條布掩蓋遮擋,避免涂料污染。

3)防火噴涂施工需配備噴槍、空壓機各一臺,配電箱一只,安裝在合理部位,并檢查電源、氣泵壓力調整在0.4MPa以上。

4)拌料工和噴射工進行嚴格培訓后,持證上崗操作。

5)本工程鋼梁耐火極限為2小時,柱的耐火極限為3小時,壓型鋼板耐火極限1.5h。

2施工工藝

1)施工順序:施工準備→噴涂→檢查驗收

2)使用前稍加攪拌,不得順便加水稀釋.

3)噴涂槍口離噴涂面的距離在60~100mm為宜,調整氣體壓力0.4~0.6Mpa,噴槍口與噴涂面成75°~80°左右。

4)噴涂構件的落地灰要掃除掉,以免落地灰粘結力差形成空鼓。

5)噴涂一般分三次噴完,噴涂厚度3-4.5mm,每次間隔4-12小時。底層涂料基本固化后,即可噴涂面層涂料,涂1-2遍至均勻為止,分層應避免雨水沖淋,噴涂時注意噴涂外觀質量不得有乳頭狀涂層,如果發現立即抹平。

6)噴射工隨身攜帶測厚標尺,注意在噴涂時檢測噴涂厚度。

7)每次噴涂結束時,將機械沖洗干凈、拉掉電源開關、關好自來水。

8)噴涂施工不宜在5℃以下施工,嚴禁在0℃以下施噴,在冬天作業時,應對施工現場進行封閉加溫,使其溫度保持在5℃以上。

3噴涂質量控制

1)質量控制依據CECS24-90《鋼結構防火涂料應用技術規范》。

2)嚴格掌握配合比,鋼材表面處理干凈并分批抽檢原材料粘結強度。

3)噴涂時噴嘴角度及與構件距離要適宜;各層噴涂有一定時間間隔。