煤磨袋式除塵器采用風(fēng)機(jī)反吹風(fēng)清灰。當(dāng)系統(tǒng)工作在高負(fù)壓下,除塵器進(jìn)口負(fù)壓達(dá)到-3000Pa以上時(shí),可以不用反吹風(fēng)機(jī)。

引進(jìn)的氣箱脈沖袋式除塵器也可作煤磨除塵器使用,但所用濾料必須采用防靜電滌綸針刺氈,其他設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)相同。

空氣中如含有細(xì)煤粉就有發(fā)生燃燒和爆炸的危險(xiǎn),其極限濃度為>50g/m3,<2000g/m3。煤磨放風(fēng)的含煤塵濃度為25~80g/m3,屬爆炸性含塵氣體。煤粉的堆積使煤粉緩慢氧化產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散失,內(nèi)部溫度升高,如堆積過厚,溫度可達(dá)燃燒溫度,引起煤粉自燃。燃燒爆炸的影響因素有:一是環(huán)境溫度;二是煤粉濃度;三是煤粉細(xì)度,環(huán)境溫度越高,煤粉濃度越高或細(xì)度越高,則燃燒爆炸的危險(xiǎn)性就越大;四是氣體氧含量,當(dāng)氣體氧含量<10%~12%時(shí),實(shí)際上沒有燃爆的危險(xiǎn)。用于煤磨通風(fēng)的除塵器必須具備防爆、防燃的能力。

(1)國內(nèi)研制的煤磨袋式除塵器設(shè)計(jì)中采取的防爆防燃措施

1)灰斗壁傾角≥70°。在灰斗兩斜面形成的直角形成的直角上加焊溜料板,避免90°夾角積灰。

2)采用防靜電濾布,其摩擦電位比一般濾材低,有利于防止靜電積累引起火花放電而引燃煤粉。

3)采用重力泄壓閥,當(dāng)體內(nèi)壓強(qiáng)超過1000Pa時(shí)泄壓閥即被打開,可使爆炸后果限制在最小限度。

4)體內(nèi)無較小傾角的積灰平面,內(nèi)部支撐用角鋼也設(shè)計(jì)成斜面的。

5)進(jìn)口、出口和灰斗裝有溫度測量元件,信號(hào)傳送到微機(jī)控制臺(tái)。當(dāng)任一點(diǎn)溫度超過90℃時(shí),控制臺(tái)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào),通知崗位工立即處理。如無人操作,1~2min后控制臺(tái)自動(dòng)切斷風(fēng)路,強(qiáng)迫系統(tǒng)停運(yùn)。

(2)注意事項(xiàng)

在設(shè)計(jì)煤磨除塵系統(tǒng)時(shí),應(yīng)注意以下幾方面:

1)采用有效的卸灰閥,防止因卸灰閥失靈而使粗顆粒分離器排風(fēng)中含塵濃度過度。

2)如有可能應(yīng)采用預(yù)熱器廢氣作為熱氣源。預(yù)熱器廢氣含氧量很低,一般為8%~10%,在這種惰性氣氛下,煤粉不會(huì)燃燒。

3)停機(jī)前必須先行清灰操作,卸完灰斗內(nèi)煤粉后再停機(jī)。

4)灰斗下卸灰閥如果失靈,必須立即修理,不可等侍,以免灰斗內(nèi)煤粉積聚過多而發(fā)生自燃。

5)如果煤粉制備系統(tǒng)是雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng),當(dāng)主風(fēng)機(jī)停車而除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),熱機(jī)可以通過連接管道短路直接進(jìn)入煤磨袋式除塵器,使除塵器溫度很快上升超過警戒溫度。為避免熱風(fēng)短路進(jìn)入除塵器,必須把主風(fēng)機(jī)與除塵風(fēng)機(jī)連鎖,使除塵風(fēng)機(jī)不能單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。

篇2:除塵器基礎(chǔ)施工方案

一、編制依據(jù)

(1)、新設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)圖紙(見附件);

(2)、施工現(xiàn)場實(shí)際工程量;

(3)、國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件;

(4)、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—2011;

(5)、遵循的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):

?5.1《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》?JGJ59—2011;

?5.2《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》?JGJ33—20**:

?5.3《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》.JGJ46—2005;

?5.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》?GB50300—2013

?5.5《混凝土工程》?DGJ32/J30-2006

?5.6《土石方與爆破工程》?DGJ32/J27-2006

三、工程概況

基本概況:本工程內(nèi)容主要包括:拆除原除塵器鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ),按設(shè)計(jì)圖新做鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。

四、施工總體組織及規(guī)劃

4.1?組織機(jī)構(gòu)

由施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況和工期、安全、質(zhì)量要求組織現(xiàn)場施工,配備專業(yè)管理人員及施工作業(yè)人員。

4.2?施工前的準(zhǔn)備

?1.施工準(zhǔn)備

做好施工準(zhǔn)備工作是搞好工程施工的基礎(chǔ)和前提,必須高度重視,視本工程現(xiàn)場情況做好各方面施工準(zhǔn)備工作,提前做好材料進(jìn)場計(jì)劃。施工前了解現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,做好現(xiàn)場交底工作。

2.技術(shù)準(zhǔn)備

進(jìn)一步勘察現(xiàn)場,調(diào)查擬施工建筑物的情況,特別是管道、電纜、現(xiàn)場交通等障礙的事先處理工作,做到不影響廠區(qū)的正常生產(chǎn),如有特殊要求需提前申請,處理好廠區(qū)生產(chǎn)與改造工作的相互影響。施工單位施工前制并審定各分部分項(xiàng)工程施工方案或技術(shù)處理措施,并提前對(duì)各班組進(jìn)行各道工序的技術(shù)交底工作。根據(jù)實(shí)際情況編制施工作業(yè)計(jì)劃。

3.總體施工組織方案

先落實(shí)好安全圍護(hù)措施,制定切實(shí)可行的施工組織順序,然后有序施工。

五、施工進(jìn)度計(jì)劃安排

滿足新設(shè)備基礎(chǔ)的要求工期,有序組織施工。

六、勞動(dòng)力組織計(jì)劃安排

施工單位按照施工需要,安排合理的施工人數(shù)。

七、主要材料(設(shè)備)供應(yīng)計(jì)劃

施工單位按照作業(yè)內(nèi)容及要求,安排合理的施工機(jī)械型號(hào)及數(shù)量,并配備專業(yè)操作人員。

八、主要施工方法及材料說明

1、拆除原混凝土基礎(chǔ)采用機(jī)械拆除,人工配合。

2、新做獨(dú)立基礎(chǔ)墊層采用現(xiàn)澆方式,強(qiáng)度等級(jí)為C15;

3、新做獨(dú)立基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆方式,強(qiáng)度等級(jí)為C35。

九、確保工程質(zhì)量的具體措施?

在施工中執(zhí)行嚴(yán)格的過程控制措施,按施工規(guī)范施工。做到事前交底,事中監(jiān)督檢查,事后驗(yàn)收總結(jié)的循環(huán)措施。事前交底要對(duì)原材料質(zhì)量、施工順序、施工操作規(guī)程等做出明確規(guī)定。所有工程材料進(jìn)場都必須具有質(zhì)量證明文件,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。工程技術(shù)資料的匯集與整理工作,按照國家質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)行備案制度對(duì)工程資料的具體規(guī)定執(zhí)行。真正做到工程資料能及時(shí)、真實(shí)、齊全地反映工程實(shí)體。在拆除與新做過程中必須保證現(xiàn)有結(jié)構(gòu)物的正常使用,做好必要的支撐與防護(hù)及成品保護(hù)工作。對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)確定澆筑的順序及分層澆搗措施,確保混凝土的質(zhì)量,保證標(biāo)準(zhǔn)的養(yǎng)護(hù)濕度和溫度。鋼筋的加工和綁扎按規(guī)范要求施工,模板支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。

十、確保安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施

1、安全生產(chǎn)責(zé)任制

建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立安全保證體系,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員,做到分工明確,責(zé)任到人。

2、安全生產(chǎn)教育

(1)工程開工前,對(duì)所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和法規(guī),并結(jié)合本工程,制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)措施。

(2)對(duì)特殊工種,如電焊、架子工、電工等,需培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。

(3)安全生產(chǎn)教育須持之以恒,工地現(xiàn)場要有安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標(biāo)志、警示牌,做到警鐘長鳴。

3、主要安全技術(shù)措施和保證制度

(1)建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,并落實(shí)到人,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包要有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)勵(lì)辦法在內(nèi)的保證措施,簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。

(2)在編制施工組織設(shè)計(jì)、制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí),必須同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底,不得施工。

(3)生產(chǎn)工人要掌握本工種操作技能,熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程,并考試合格,持證上崗。

(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,登高作業(yè)必須系好安全帶,穿防滑鞋,工具應(yīng)放置工具包內(nèi),每天有佩帶袖章的安全員值班。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警示牌。

(5)鋼管、扣件、螺栓、臨時(shí)電力線、纜等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定要求。

4、消防、治安措施

(1)施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志,危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。

(2)工地布置要符合防火、防雷擊等有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。

(3)施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,文明行車,注意安全,遵守廠區(qū)有關(guān)規(guī)定。在施工現(xiàn)場與鋁廠道路交叉處派專人值班,進(jìn)行車輛導(dǎo)行,以防發(fā)生事故。

(4)治安消防工作堅(jiān)持“預(yù)防為主,以消為輔”的指導(dǎo)思想,加強(qiáng)施工現(xiàn)場的物資、器材和機(jī)械設(shè)備的管理,防止物資被哄搶、盜竊或破壞。

(5)開展法制宣傳和“四防”教育,項(xiàng)目經(jīng)理部定期開展以防火防盜為主的安全大檢查,堵塞漏洞,防患于未然,健全現(xiàn)場保衛(wèi)機(jī)構(gòu),統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。

5、施工場地嚴(yán)格按要求布置,場內(nèi)設(shè)施布置做到合理、有序。所有進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)擺放、保持整齊干凈;材料按施工設(shè)計(jì)位置離地掛牌堆碼整齊,需防雨的材料進(jìn)庫存放,無法進(jìn)庫的材料加蓋防雨蓬布或采取其它防雨措施。

6、建筑垃圾集中堆放,不亂丟棄,創(chuàng)造一個(gè)清潔文明的生活、生產(chǎn)壞境。

7、現(xiàn)場臨時(shí)用電按平面布置要求統(tǒng)一規(guī)劃,嚴(yán)禁亂拉、亂接。

8、各施工班組在當(dāng)班工作結(jié)束后,清理作業(yè)場地,確保施工環(huán)境的整潔及廠區(qū)道路的通暢。

附件:

篇3:除塵器制作安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底

除塵器制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡10GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于采用普通薄鋼板,應(yīng)用于一般民用與工業(yè)建筑除塵系統(tǒng)及鍋爐除塵系統(tǒng)的除塵器制作與安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料要求及主要機(jī)具:2.1.1所使用的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件,板材應(yīng)薄厚均勻,板面光滑。2.1.2除塵器制作的板厚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)樣本材料明細(xì)表執(zhí)行。2.1.3龍門剪板機(jī)、震動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、型鋼切割機(jī)、角鋼卷圓機(jī)、沖孔機(jī)、臺(tái)鉆、電焊設(shè)備、油漆噴槍、小吊車、倒鏈、扳手、水平尺、線墜等。2.2作業(yè)條件:2.2.1除塵器制作應(yīng)有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。2.2.2加工地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的機(jī)具、設(shè)施及電源安全防護(hù)裝置、消防器材等。2.2.3除塵器制作應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙、大樣圖,并有施工員書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2.2.4土建施工完畢已具備安裝條件,無障礙及雜物。3操作工藝3.1工藝流程:法蘭焊接領(lǐng)料→驗(yàn)料→放大樣→下料→圈圓→組裝→零件焊接→成型→噴漆→檢驗(yàn)→出廠→安裝3.2常用劃線工具有鋼板尺、角尺、劃規(guī)、劃針、洋沖等。根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)的除塵器樣本要求分別進(jìn)行放樣展開。3.3板材剪切時(shí)必須先進(jìn)行復(fù)核尺寸,以免有誤,按劃線形狀尺寸用切板機(jī)及震動(dòng)剪進(jìn)行剪切。3.4除塵器筒體外徑或矩形外邊尺寸的允許偏差不應(yīng)大于5‰,其內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑,弧度均勻。3.5除塵器殼體拼接應(yīng)平整,縱向拼縫應(yīng)錯(cuò)開;法蘭連接處及裝有檢查門的部位應(yīng)嚴(yán)密。整體除塵器的漏風(fēng)率,在設(shè)計(jì)工作壓力下為5%,其中離心式除塵器為3%。3.6卷圓時(shí),注意左右回旋的方向,以免卷錯(cuò)方向。3.7組裝時(shí)除塵器的進(jìn)出口應(yīng)平直,簡體排出管與錐體下口應(yīng)同軸,其偏心不得大于2mm。3.8旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口短管應(yīng)與簡體內(nèi)壁成切線方向;螺旋導(dǎo)流板應(yīng)垂直于簡體,螺距應(yīng)均勻一致。3.9焊接時(shí)應(yīng)先段悍然后滿焊,避免通焊后變形。3.10除塵器成型后應(yīng)外刷防銹漆二遍,再刷灰色調(diào)合漆一遍。3.11除塵器安裝時(shí),按說明書的安裝方式進(jìn)行安裝、找平找正。引風(fēng)機(jī)入口要聯(lián)接除塵器芯管法蘭(即凈化氣體出口),引風(fēng)機(jī)出口聯(lián)接至煙道通過煙囪排入大氣,切勿接反。3.12安裝連接各部法蘭時(shí)密閉墊應(yīng)加在螺栓內(nèi)側(cè),以保證密封。3.13除塵器蝸旋方向要與風(fēng)機(jī)蝸旋方向一致,即右旋除塵器配用右旋引風(fēng)機(jī)、左旋除塵器配用左旋引風(fēng)機(jī)。3.14組裝除塵器主體與牛角錐體的聯(lián)接大法蘭和牛角錐體的小法蘭與儲(chǔ)灰罐。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目:4.1.1除塵器的規(guī)格和尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。4.1.2除塵器組裝及各部件的連接處必須嚴(yán)密,進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2基本項(xiàng)目:4.2.1除塵器制作內(nèi)表面平整,無凹凸、圓弧均勻、拼縫錯(cuò)開;焊縫表面無裂紋、夾渣、砂眼、氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2.2除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)靈活可靠,松緊適度。檢驗(yàn)方法:手板動(dòng)檢查。4.3允許偏差項(xiàng)目:除塵器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4-32的規(guī)定。除塵器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表4-32項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1平面位移10用經(jīng)緯儀或拉線,尺量檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查每1米2總偏差105成品保護(hù)5.1除塵器的成品要放在寬敞、干燥的地方排放整齊。5.2除塵器搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1除塵器制作應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表4-33。表4-33序號(hào)質(zhì)量通病防治措施1異形排出管與筒體連接不平在圈圓時(shí)用各種樣板找準(zhǔn)各段弧度2芯子的螺旋葉片角度不對(duì)組裝時(shí)邊點(diǎn)焊邊檢查7質(zhì)量記錄7.1現(xiàn)場組裝除塵器、空調(diào)機(jī)漏風(fēng)檢測記錄表。7.2除塵器制作與安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)表。