1)除沙土器每兩個小時排污一次。

2)加入飽和堿溶液至規(guī)定位置。

3)經(jīng)常對除塵器液面檢查,液面降低后及時補充。

4)定期對加入溶液進行檢查,PH值低于12進行補堿。

5)保持除渣溝內(nèi)液面位置,不能過高也不能過低。

6)對排煙進行觀察,確定除塵器內(nèi)液面位置是否合適,進行調(diào)整。

篇2:重力除塵器清灰安全技術(shù)規(guī)程

1、放灰時,崗位必須汽車司機進行互保,防止煤氣中毒事故,否則禁止操作。

2、清灰時必須站在上風(fēng)側(cè)。

3、放灰時附近危險區(qū)內(nèi)嚴禁有人。

4、放灰時加濕機必須正常工作,不許揚塵。

5、放灰時若發(fā)現(xiàn)灰車漏灰,應(yīng)停止放灰,將漏灰處堵上后繼續(xù)放灰,除塵器兩側(cè)禁止堆放重力灰。

6、放灰時清灰口開的要適當(dāng),不許開的過急或過大,放完灰后,清灰閥必須關(guān)嚴。

7、高爐減風(fēng)50%以上或休風(fēng)時不許打灰,如因灰過多,必須領(lǐng)導(dǎo)親自主持并采取措施后方可打灰。

8、長期休風(fēng)未趕凈煤氣前不許打灰。

9、長期休風(fēng)后進入除塵器或管道內(nèi)清灰和工作,必須嚴格遵守以下規(guī)定:

9.1必須確認煤氣來源已經(jīng)切斷(關(guān)好煤氣出口盲板、爐頂火燃燒正常),并將殘余煤氣驅(qū)逐干凈,經(jīng)化驗分析并確定一氧化碳含量小于24PPM以后方可進入工作。

9.2進除塵器前要仔細檢查,有無重物下落的危險,如有危險必須排除后方可進入,在除塵器內(nèi)工作期間,不許動除塵器煤氣切斷閥。

9.3在溫度大于60度時不許進入,干灰沒放凈前不許進入,在摳灰時嚴禁大量打水,即使小量打水人員也必須撤出來。

9.4在除塵器內(nèi)工作要準(zhǔn)備好空氣呼吸器,最少不得少于兩人同時作業(yè),而且在除塵器外部必須設(shè)專人監(jiān)護。

9.5摳灰時除塵器內(nèi)的照明必須使用低壓防爆燈。

10、電氣設(shè)備有問題應(yīng)將電源拉下,迅速用手搖把把清灰閥關(guān)上,及時找電氣人員處理,不得擅自亂動電氣設(shè)備。

11、除塵器重力灰應(yīng)經(jīng)常清凈,如有特殊原因,應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,嚴禁超過除塵器的極限存灰量。

12、如果除塵器清灰閥關(guān)不嚴漏煤氣時,必須佩戴防毒面具方可進行處理。

13、檢查除塵器灰量時,禁止用鐵釬子和尖銳工具敲擊除塵器。

14、除塵器各層平臺的防護欄桿有缺陷或已經(jīng)損壞時應(yīng)及時修復(fù)。

15、放灰前必須與高爐工長取得聯(lián)系,得到允許后方可放灰。

16、處理清灰閥關(guān)不上時必須設(shè)有專人指揮,戴好空氣呼吸器方可作業(yè),除塵器方圓四十米內(nèi)禁止動火,如需要動火必須聯(lián)系高爐休風(fēng)處理煤氣后動火。

17、高爐大中修、開爐時,必須仔細檢查驗收,確保除塵器內(nèi)沒有雜物。

18、加濕打灰裝置每次使用后,必須將機內(nèi)的重力灰攪凈。

21、除塵器周圍嚴禁有明火。

篇3:除塵器工崗位安全規(guī)程

1.勞動保護用品穿戴齊全。

2.啟動前,機器設(shè)備必須處于完好狀態(tài),確認正常,并接到啟動命令后,方可啟動。

3.機械設(shè)備不正常時,禁止運轉(zhuǎn)。

4.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題時,應(yīng)立即停車并向領(lǐng)導(dǎo)報告,進行處理。