1起重技術(shù)要求:

1.1在起重施工方案正式批準(zhǔn)下達(dá)并進(jìn)行全面技術(shù)交底后,方能進(jìn)行施工;

1.2吊裝施工所使用的鋼絲繩、滑車組卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)索具必須按方案要求配置,并符合各自的要求。各機(jī)具的連接固定,必須分工明確,專人負(fù)責(zé),并做出自檢記錄和專人檢查驗收;

1.3設(shè)備吊裝如采用捆綁吊耳時,應(yīng)墊以厚木板以增大受力面積和增大磨擦力;

1.4在施工中由于缺少某型號機(jī)索具確需要代用者,必須經(jīng)過有關(guān)人員研究和方案制定者的同意,方可代用,并作好記錄;

1.5凡屬抬吊作業(yè),必須認(rèn)真指揮,精心操作,確保吊點同步起升。

2安全技術(shù)措施:

2.1因高空作業(yè)比重大,因此必須采取得力措施防高空墜落,防落物傷人;

2.2雨天作業(yè)時,必須采取防滑措施,確保不因踩滑而出現(xiàn)意外傷害;

2.3凡參加施工的人員,必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容,按方案要求進(jìn)行施工,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范;

2.4在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確職責(zé)。在整個吊裝過程中,要切實遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗位;

2.5有吊裝過程中,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號,參加施工的全體人員必須熟悉此信號,以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作;

2.6吊裝時,整個現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配,各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令,做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確,并對自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé);

2.7在整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理,清除障礙物,以利操作;

2.8施工中凡參加登高作業(yè)的人員,必須經(jīng)過身體檢查合格,操作時系好安全帶,并系在安全的位置。工具應(yīng)有保險繩,不準(zhǔn)隨意往下扔?xùn)|西;

2.9施工人員必須戴好安全帽;

2.10帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩,帶電線路距離應(yīng)保持在2米以上,或設(shè)有保護(hù)架,電焊線與鋼絲繩交叉時應(yīng)隔開,嚴(yán)禁接觸;

2.11纜風(fēng)繩跨過公路時,距離路面高度不得低于5米,以免阻礙車輛通行;

2.12在吊裝施工前,應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況,一般不得在雨天、露天或夜間工作,如必須進(jìn)行時,須有防滑、充分照明措施,同時經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),嚴(yán)禁在風(fēng)力大于六級時吊裝,大型設(shè)備不得在風(fēng)力大于五級時吊裝;

2.13在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時,必須經(jīng)過驗算,能夠安全承受且經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。同時要加墊保護(hù)層,以保證構(gòu)筑物和索具不致磨損,但對下列構(gòu)筑物不得使用:

(1)、輸電塔及電線桿;

(2)、生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備及管道支架;

(3)、樹林;

(4)、不符合使用要求或噸位不明的地錨。

2.14吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查,其檢查內(nèi)容為:

(1)、施工機(jī)索具的配置與方案是否一致;

(2)、隱蔽工程是否有自檢,互檢記錄;

(3)、設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的位置(指預(yù)埋螺栓)是否符合工程質(zhì)量要求,與設(shè)備裙座或底座螺孔是否相符;

(4)、基礎(chǔ)周圍的土方是否回填夯實;

(5)、施工現(xiàn)場是否符合操作要求;

(6)、待吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求;

(7)、施工用電是否能夠保證供給;

(8)、了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況;

經(jīng)檢查后確認(rèn)無誤,方可下達(dá)起吊命令,施工人員進(jìn)入操作崗位后,仍須再對本崗位進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查無誤時,方可待命操作,如需隔日起吊,應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場保衛(wèi);

2.15在起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部位受力情況,情況正常方能繼續(xù)起吊;

2.16在起吊過程中,未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過;

2.17一般情況下不允許有人隨同吊物升降,如特殊情況下確需隨同時,應(yīng)采取可的靠安全措施,并須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);

2.18吊裝施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒,非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入,施工指揮和操作人員均需佩戴標(biāo)記,無標(biāo)記者一律不得入內(nèi);

2.19在吊裝過程中,如因故中斷,則必須采取措施進(jìn)行處理,不得使重物懸空過夜;

2.20一旦吊裝過程中發(fā)生意外,各操作崗位應(yīng)堅守崗位,嚴(yán)格保持現(xiàn)場秩序,并做好記錄,以便分析原因。

篇2:吊裝起重作業(yè)安全技術(shù)措施

吊裝、起重作業(yè)的安全技術(shù)措施

1、起重安裝作業(yè)前須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試運(yùn)行;鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。

2、起吊作業(yè)時指派專人統(tǒng)一指揮,參加起重安全的起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其余人員應(yīng)分工明確。

3、汽車吊作業(yè)地面應(yīng)堅實平整,支腳支墊牢靠。作業(yè)時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的吊臂下站人,嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。

篇3:鍋爐吊裝起重技術(shù)要求安全技術(shù)措施

鍋爐吊裝起重技術(shù)要求與安全技術(shù)措施

1起重技術(shù)要求:

1.1在起重施工方案正式批準(zhǔn)下達(dá)并進(jìn)行全面技術(shù)交底后,方能進(jìn)行施工;

1.2吊裝施工所使用的鋼絲繩、滑車組卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)索具必須按方案要求配置,并符合各自的要求。各機(jī)具的連接固定,必須分工明確,專人負(fù)責(zé),并做出自檢記錄和專人檢查驗收;

1.3設(shè)備吊裝如采用捆綁吊耳時,應(yīng)墊以厚木板以增大受力面積和增大磨擦力;

1.4在施工中由于缺少某型號機(jī)索具確需要代用者,必須經(jīng)過有關(guān)人員研究和方案制定者的同意,方可代用,并作好記錄;

1.5凡屬抬吊作業(yè),必須認(rèn)真指揮,精心操作,確保吊點同步起升。

2安全技術(shù)措施:

2.1因高空作業(yè)比重大,因此必須采取得力措施防高空墜落,防落物傷人;

2.2雨天作業(yè)時,必須采取防滑措施,確保不因踩滑而出現(xiàn)意外傷害;

2.3凡參加施工的人員,必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容,按方案要求進(jìn)行施工,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范;

2.4在施工過程中,施工人員必須具體分工,明確職責(zé)。在整個吊裝過程中,要切實遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽指揮,不得擅自離開工作崗位;

2.5有吊裝過程中,應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號,參加施工的全體人員必須熟悉此信號,以便各操作崗位協(xié)調(diào)動作;

2.6吊裝時,整個現(xiàn)場由總指揮指揮調(diào)配,各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令,做到傳遞信號迅速、準(zhǔn)確,并對自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé);

2.7在整個施工過程中要做好現(xiàn)場的清理,清除障礙物,以利操作;

2.8施工中凡參加登高作業(yè)的人員,必須經(jīng)過身體檢查合格,操作時系好安全帶,并系在安全的位置。工具應(yīng)有保險繩,不準(zhǔn)隨意往下扔?xùn)|西;

2.9施工人員必須戴好安全帽;

2.10帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩,帶電線路距離應(yīng)保持在2米以上,或設(shè)有保護(hù)架,電焊線與鋼絲繩交叉時應(yīng)隔開,嚴(yán)禁接觸;

2.11纜風(fēng)繩跨過公路時,距離路面高度不得低于5米,以免阻礙車輛通行;

2.12在吊裝施工前,應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況,一般不得在雨天、露天或夜間工作,如必須進(jìn)行時,須有防滑、充分照明措施,同時經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),嚴(yán)禁在風(fēng)力大于六級時吊裝,大型設(shè)備不得在風(fēng)力大于五級時吊裝;

2.13在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時,必須經(jīng)過驗算,能夠安全承受且經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。同時要加墊保護(hù)層,以保證構(gòu)筑物和索具不致磨損,但對下列構(gòu)筑物不得使用:

(1)、輸電塔及電線桿;

(2)、生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備及管道支架;

(3)、樹林;

(4)、不符合使用要求或噸位不明的地錨。

2.14吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查,其檢查內(nèi)容為:

(1)、施工機(jī)索具的配置與方案是否一致;

(2)、隱蔽工程是否有自檢,互檢記錄;

(3)、設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的位置(指預(yù)埋螺栓)是否符合工程質(zhì)量要求,與設(shè)備裙座或底座螺孔是否相符;

(4)、基礎(chǔ)周圍的土方是否回填夯實;

(5)、施工現(xiàn)場是否符合操作要求;

(6)、待吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求;

(7)、施工用電是否能夠保證供給;

(8)、了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況;

經(jīng)檢查后確認(rèn)無誤,方可下達(dá)起吊命令,施工人員進(jìn)入操作崗位后,仍須再對本崗位進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查無誤時,方可待命操作,如需隔日起吊,應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場保衛(wèi);

2.15在起吊前,應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部位受力情況,情況正常方能繼續(xù)起吊;

2.16在起吊過程中,未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過;

2.17一般情況下不允許有人隨同吊物升降,如特殊情況下確需隨同時,應(yīng)采取可的靠安全措施,并須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);

2.18吊裝施工現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒,非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入,施工指揮和操作人員均需佩戴標(biāo)記,無標(biāo)記者一律不得入內(nèi);

2.19在吊裝過程中,如因故中斷,則必須采取措施進(jìn)行處理,不得使重物懸空過夜;

2.20一旦吊裝過程中發(fā)生意外,各操作崗位應(yīng)堅守崗位,嚴(yán)格保持現(xiàn)場秩序,并做好記錄,以便分析原因。