一、目的

化工容器在化工生產(chǎn)中是一種特殊的設(shè)備,通過管道連接完成化工生產(chǎn)過程。它承受溫度、壓力、介質(zhì)(易燃、易爆、有毒、腐蝕)工況,一旦出現(xiàn)故障不僅影響生產(chǎn),還對安全、環(huán)保構(gòu)成威脅,甚至造成災(zāi)難性后果。為此,針對公司化工生產(chǎn)的特點(diǎn),以及盛裝易燃、易爆、有毒介質(zhì)的設(shè)備及管道制定相關(guān)的管理制度。

二、范圍

本制度適用于我公司化工容器、壓力管道的管理。

三、職責(zé)

1使用單位是在用化工容器、壓力管道管理的責(zé)任主體,負(fù)責(zé)化工容器、壓力管道日常的操作維護(hù)檢查、定期檢驗(yàn),以及發(fā)現(xiàn)問題的整改等工作。

2設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)編制在用化工容器、壓力管道的定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

3設(shè)備科負(fù)責(zé)對各單位進(jìn)行監(jiān)督,并對定期檢驗(yàn)提供技術(shù)支持。

四、管理內(nèi)容

1化工容器、壓力管道日常操作檢查

1.1生產(chǎn)現(xiàn)場操作工是化工容器、壓力管道直接使用者,對化工容器、壓力管道使用好壞負(fù)有直接責(zé)任,對所從事的設(shè)備操作要熟悉操作法,嚴(yán)格工藝紀(jì)律,嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

1.2操作工對所操作的化工容器、壓力管道要認(rèn)真地進(jìn)行巡回檢查,檢查化工容器、管道各連接是否出現(xiàn)泄漏,容器和管道是否出現(xiàn)變形,防腐、保溫、保冷是否完好。

1.3檢查化工容器基礎(chǔ)是否下沉或傾斜,減少與消除容器、管道的振動。

1.4檢查容器、管道的靜電接地情況(特別是氫氣管道和氧氣管道),保證接地裝置完整良好,安全裝置、液位計(jì)、溫度計(jì)、儀表控制裝置是否完好、靈敏、準(zhǔn)確、好用。

1.5化工容器、壓力管道在巡檢中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)處理上報(bào)。

2化工容器、壓力管道的定期檢驗(yàn)

2.1化工容器、壓力管道外部檢查

2.1.1檢查化工容器、壓力管道的防腐層、保溫層是否完好;

2.1.2檢查容器、壓力管道等各部有無裂紋、變形、泄漏等,局部有無過熱等異常現(xiàn)象;

2.1.3檢查容器、壓力管道各部位緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異常情況,懸掛設(shè)備要檢查支座與筒體的焊縫情況;

2.1.4安全附件以及接地是否齊全、可靠、符合要求;

2.1.5對容器、壓力管道用超聲波測厚儀進(jìn)行壁厚測定,并做好記錄。

2.2內(nèi)部檢查

2.2.1容器內(nèi)表面、開孔接管處有無腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象;

2.2.2容器內(nèi)件的腐蝕,固定連接是否松動;

2.2.3容器內(nèi)部的所有焊縫、封頭過濾處和其它應(yīng)力集中的部位有無斷裂或裂紋,必要時(shí)進(jìn)行探傷檢查;

2.2.4有襯里的容器或管道襯里是否有凸起或其它損壞現(xiàn)象;

2.2.5容器筒體、封頭通過上述檢查后,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部表面有腐蝕等現(xiàn)象,應(yīng)對懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測定。若小于最小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核算,并提出可否使用的建議和許用最高工作壓力;

2.2.6容器內(nèi)壁,管道內(nèi)壁由于溫度、壓力、介質(zhì)的腐蝕,有可能引起金屬材料的金相組織或連續(xù)性破壞(如脫碳、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕,疲勞裂紋等),在必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行全面的檢驗(yàn),和表面硬度測定;

2.2.7對中壓容器、中壓管道的主要連接緊固螺栓,必要時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外形檢查,并用磁粉或著色探傷2.3化工容器、壓力管道的全面檢查

2.3.1包括內(nèi)外部的檢查內(nèi)容;

2.3.2對主要焊縫進(jìn)行無損探傷檢查(外委);

2.3.3容器、壓力管道內(nèi)外部檢查合格后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),常壓容器作盛水試漏,檢查有無滲漏。壓力容器、壓力管道P試=1.25P(P為操作壓力),并保壓30分鐘,檢查壓力是否下降、是否出現(xiàn)泄漏。

2.4非定期檢查。遇下列情況,對壓力容器應(yīng)進(jìn)行非定期的內(nèi)外部檢查

2.4.1停止使用兩年以上要恢復(fù)使用前;

2.4.2外單位調(diào)入、將要安裝使用的;

2.4.3改變或修改壓力容器主體結(jié)構(gòu),而影響強(qiáng)度時(shí);

2.4.4更換壓力容器的襯里;

2.4.5在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷;

2.4.6對于歷史不明、技術(shù)資料不齊全的,要通過非定期檢驗(yàn)做出鑒定。

3檢修

3.1壓力容器檢修中,不得在容器上任意開孔,特殊情況確需開孔,則分廠出具檢修方案并書面報(bào)設(shè)備科同意后,方可施工。

3.2壓力容器、壓力管道的檢修,必須制定正確的焊接工藝。

3.3檢修后要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和徹底清理。

設(shè)備科

2012-12-12

篇2:容器壓力管道安全管理細(xì)則

1、目的及適用范圍

1.1為進(jìn)一步加強(qiáng)大連東方昆侖不銹鋼工業(yè)有限公司(以下簡稱公司)壓力容器壓力管道的安全管理工作,防止和減少各類事故,確保公司壓力容器壓力管道安全合法運(yùn)行(減少人員傷害風(fēng)險(xiǎn)),特制定本管理辦法。

1.2本管理辦法適用于公司壓力容器(含氣瓶,下同)和壓力管道的安全管理。

1.3編制本辦法的主要依據(jù)

1.3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

1.3.2《國務(wù)院關(guān)于修改〈特種設(shè)備安全監(jiān)察條例〉的決定》

1.3.3《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》

1.3.4《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》

1.3.5《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》

2、定義和術(shù)語

2.1壓力容器,是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃的液體的氣瓶(不含僅在滅火時(shí)承受壓力、儲存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶)。

2.2壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。

3、管理職責(zé)分工

3.1管理部是壓力容器壓力管道安全管理工作的主管部門:

3.1.1負(fù)責(zé)制訂本管理辦法;

3.1.2對壓力容器壓力管道的使用部門進(jìn)行安全監(jiān)督檢查及業(yè)務(wù)指導(dǎo);

3.1.3督促使用單位建立健全壓力容器壓力管道設(shè)備檔案;

3.1.4做好壓力容器、壓力管道管理人員的安全教育,確保特殊工種人員持證上崗;

3.1.5參與壓力容器、壓力管道的事故調(diào)查分析。

3.2生產(chǎn)部是壓力容器壓力管道的使用單位(以下簡稱:使用單位),其職責(zé)如下:

3.2.1(關(guān)鍵控制活動)負(fù)責(zé)本單位壓力容器壓力管道的設(shè)備管理工作,參加壓力容器壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、修理、改造等環(huán)節(jié)的技術(shù)交流及方案的審查;制定本單位壓力容器壓力管道的管理制度和流程;編制壓力容器壓力管道操作規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行;

3.2.2(關(guān)鍵控制活動)配置專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位壓力容器壓力管道的管理工作,專業(yè)技術(shù)人員必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“壓力容器壓力管道管理人員證書”,操作人員必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“壓力容器壓力管道操作人員證書”,做到持證上崗;

3.2.3(關(guān)鍵控制活動)負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目中壓力容器壓力管道的管理工作,及時(shí)協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目建設(shè)過程中存在的相關(guān)問題,對驗(yàn)收合格的壓力容器,必須在投用前填寫當(dāng)?shù)貕毫θ萜鞯怯浛ㄖ鹋_辦理使用證,對驗(yàn)收合格的壓力管道在投用前辦理壓力管道使用登記證,嚴(yán)禁無證運(yùn)行;

3.2.4(關(guān)鍵控制活動)負(fù)責(zé)根據(jù)定期檢驗(yàn)報(bào)告及本單位的檢修計(jì)劃編制壓力容器壓力管道定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并于每年11月15日前,將次年的檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)管理部并組織實(shí)施;負(fù)責(zé)壓力容器的年度檢查和壓力管道的在線檢驗(yàn),并作好相應(yīng)的記錄;

3.2.5(關(guān)鍵控制活動)建立健全設(shè)備管理技術(shù)檔案并進(jìn)行動態(tài)維護(hù)。檔案內(nèi)容應(yīng)包括:特種設(shè)備注冊登記證明、出廠技術(shù)資料、安裝竣工驗(yàn)收有關(guān)資料、檢測檢驗(yàn)技術(shù)資料和報(bào)告、修理改造方案、記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料、安全附件校驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備故障與事故的記錄和調(diào)查分析報(bào)告等。

4、壓力容器壓力管道使用管理

4.1使用單位必須按照國家有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)分工建立壓力容器壓力管道安全管理細(xì)則和流程,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁隨意變更壓力容器壓力管道的工藝參數(shù)。

4.2壓力容器壓力管道操作人員必須熟知操作規(guī)程,了解操作設(shè)備的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、參數(shù),可能發(fā)生的事故的防范措施、事故處理方法等。

4.3壓力容器壓力管道的使用單位應(yīng)保持安全附件的有效、齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。

4.4壓力容器壓力管道的使用單位發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按使用單位規(guī)定,及時(shí)向生產(chǎn)和管理部門報(bào)告。

4.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。

4.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。

4.4.3安全附件失效。

4.4.4壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。

4.5壓力容器壓力管道停用時(shí),使用單位應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)及檢查工作,采取防腐措施,有條件的應(yīng)采用氮?dú)夥獯妗Ｔ俅芜\(yùn)行前必須對其全面檢驗(yàn),消除影響安全的隱患,嚴(yán)禁原因不明、措施不力、盲目投運(yùn)。

4.7壓力容器的移裝、過戶、報(bào)廢須經(jīng)原發(fā)證單位辦理變更或注銷手續(xù);內(nèi)部移裝或調(diào)出的壓力容器應(yīng)由調(diào)出單位提供設(shè)計(jì)、制造、安裝的原始資料和檢驗(yàn)、改造、修理、事故等資料。

4.8壓力管道的色標(biāo)按照GB7231-2003《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》執(zhí)行。如:空氣管道為淺灰色,顏色標(biāo)準(zhǔn)編號為B03;氧氣管道為淺藍(lán)色,顏色標(biāo)準(zhǔn)編號為PB06。

5、安全附件管理

5.1壓力容器、壓力管道應(yīng)按規(guī)程要求,分別裝置安全附件,并在使用中加強(qiáng)維護(hù)和定期校檢,保持齊全、靈敏、可靠。

5.2選用的安全附件應(yīng)有出廠合格證明和校驗(yàn)記錄。

5.3安全閥、壓力表每年至少校驗(yàn)1次,校驗(yàn)結(jié)束應(yīng)進(jìn)行鉛封掛牌,并標(biāo)明有效期或下次檢驗(yàn)期,校驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)歸檔。

6、氣瓶管理

6.1使用單位的營銷部門負(fù)責(zé)所用氣體的采購并委托經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格的運(yùn)輸單位負(fù)責(zé)運(yùn)輸。

6.2使用單位的生產(chǎn)部門應(yīng)設(shè)專用庫房或儲存間存放氣瓶,氣瓶倉庫應(yīng)當(dāng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求,使用單位應(yīng)明確各種氣瓶存放數(shù)量并嚴(yán)格執(zhí)行。

6.3使用單位的生產(chǎn)部門應(yīng)對氣瓶的品種、數(shù)量、顏色、氣瓶的有效期及附件完好情況等進(jìn)行認(rèn)真檢查,并做好記錄。

6.4氣瓶貯存應(yīng)符合如下要求:

6.4.1乙炔氣瓶

6.4.1.1現(xiàn)場使用乙炔氣瓶,原則上儲存1瓶備用。氣瓶應(yīng)直立貯存并設(shè)置防傾倒裝置。設(shè)置“乙炔氣瓶存放點(diǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”等安全標(biāo)志。

6.4.1.2貯存間與明火或散發(fā)火花點(diǎn)的距離不得少于10米,且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。貯存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,氣瓶要避免陽光直射,在其附近設(shè)置消火栓,并配備干粉或二氧化碳滅火器。

6.4.1.3嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃物品同間儲存。

6.4.2氧氣瓶等

6.4.2.1氧氣瓶必須與能引起燃燒、爆炸的氣瓶如氫氣、乙炔氣等分室貯存或間距大于5M,并設(shè)有相應(yīng)的滅火器材。

6.4.2.2在現(xiàn)場或車間內(nèi)用帶門的鐵框架作為貯存間,氣瓶應(yīng)直立貯存并設(shè)置防傾倒裝置。設(shè)置“氧氣瓶存放點(diǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”等安全標(biāo)志。

6.4.2.3貯存間不得靠近熱源,且在周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁火種。附近禁止存放易燃品、油脂和帶有油污的物品。

6.4.2.4存放瓶裝氧氣、乙炔氣應(yīng)定點(diǎn)隔離存放,兩者間距至少為5M,空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開存放。

7、壓力管道末端掛牌

7.1壓力管道使用單位應(yīng)摸清各類管道末端端口數(shù)量,統(tǒng)一制作壓力管道末端標(biāo)牌。

7.2對新建、改建和擴(kuò)建項(xiàng)目各類管道末端端口的閥門及時(shí)落實(shí)掛牌。

7.3指定專人負(fù)責(zé),在管道末端端口的閥門處實(shí)施掛牌的標(biāo)牌上,必須標(biāo)明各種介質(zhì)的名稱(中文)、壓力、編號、責(zé)任人及聯(lián)系電話。

7.4標(biāo)牌制作做到文字醒目、懸掛牢靠。

7.5定期對管道末端端口的閥門標(biāo)牌進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)標(biāo)牌脫落、破損或字跡模糊時(shí),應(yīng)及時(shí)重新懸掛標(biāo)牌,確保標(biāo)牌的完好。

7.6標(biāo)牌制作的材料為鐵(鋁)皮,黃底加黑字;規(guī)格為66×56mm。

8、壓力容器壓力管道事故處理

8.1按照修改后的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,壓力容器壓力管道事故分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故。

8.2特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)制定事故應(yīng)急專項(xiàng)預(yù)案,并定期進(jìn)行事故應(yīng)急演練和評估。

8.3壓力容器壓力管道發(fā)生一般及以上事故,事故發(fā)生單位應(yīng)立即報(bào)告本單位主要負(fù)責(zé)人和寶鋼國際工廠管理部(轉(zhuǎn)報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門),現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。

8.4壓力容器壓力管道發(fā)生爆炸或者泄漏,在搶險(xiǎn)救援時(shí)應(yīng)當(dāng)區(qū)分介質(zhì)特性,嚴(yán)格按照相關(guān)預(yù)案規(guī)定程序處理,防止二次爆炸。

8.5事故發(fā)生單位應(yīng)積極配合當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和上級主管部門做好事故的調(diào)查處理,查清事故發(fā)生的真正原因,采取切實(shí)可行的對策措施。

制訂:制訂日期:20年?月?日

審核:審核日期:20年?月?日

2013年?月?日發(fā)布2013年?月?日實(shí)施

篇3:壓力容器壓力管道等使用管理及定期檢驗(yàn)制度

1、加強(qiáng)本站所使用的壓力容器(儲罐、殘液罐等,含安全附件以下同)、壓力管道(本站的工藝管道,含安全附件,以下同)的使用管理和定期檢驗(yàn)是保障特種設(shè)備安全運(yùn)行,確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

2、檔案管理人員結(jié)合技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)建立壓力容器、壓力管道等設(shè)備技術(shù)檔案,其內(nèi)容至少包括:2.1隨機(jī)技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書、裝箱單等;2.2安裝施工技術(shù)資料和安裝監(jiān)檢驗(yàn)收資料;2.3修理改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料;2.4定期檢驗(yàn)報(bào)告給予檢驗(yàn)有關(guān)的技術(shù)文件和資料;2.5壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的檢定、檢測、修理、更換記錄和資料;2.6有關(guān)事故記錄資料和處理報(bào)告,以及報(bào)廢報(bào)告資料。

檔案管理人員負(fù)責(zé)建立壓力容器壓力管道臺帳,臺帳的內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造單位、主要參數(shù)、購置時(shí)間、啟用時(shí)間、使用登記證號、注冊號碼、歷次檢驗(yàn)情況等。

3、站長負(fù)責(zé)在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個(gè)月內(nèi)及時(shí)到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記,未辦理使用登記的特種設(shè)備嚴(yán)禁使用。

4、操作人員對所操作的壓力容器壓力管道要做到““四懂、三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維保、會排除故障),

同時(shí)要明白設(shè)備上安全附件的作用和操作步驟。嚴(yán)格按規(guī)程操作,認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,并及時(shí)填寫運(yùn)行記錄,及時(shí)消除冒、滴漏現(xiàn)象并做好防潮、防腐、防曬、防凍防靜電等相關(guān)工作。5

5、站長負(fù)責(zé)對本站在用壓力容器、壓力管道在安全檢驗(yàn)有效期屆滿前一個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)(山東省特檢院菏澤分院)提出定期檢驗(yàn)申請,未經(jīng)定期檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)不合格的壓力容器、壓力管道不得使用。

6、設(shè)備管理人員結(jié)合安全員每月至少對本站在用壓力容器壓力管道進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測機(jī)構(gòu)規(guī)定的檢驗(yàn)周期為準(zhǔn)。