凡密閉盛裝氣體、液體、液化氣體等介質,具有一定容積,承受一定壓力,承擔儲存、反應、熱交換和分離功能的設備均屬壓力容器。壓力容器不僅是工業生產中的常用設備,同時也是一種比較容易發生事故的特種設備。要防止在用壓力容器發生事故,確保它的安全運行,促進企業的安全生產,必須做好在用壓力容器的使用與管理,現從以下幾方面論述提高壓力容器安全技術管理的有效措施:

一、必須了解壓力容器安全技術管理工作的主要內容

壓力容器安全技術管理是一項涉及國家專業法規和本單位規定的貫徹落實、工作程序和質量要求及有關人員培訓的系統工程,是壓力容器安全運行的技術保證。壓力容器安全技術管理具有很強的專業性,應由專業人員從事管理。

安全技術管理工作的主要內容:

1.貫徹執行“容規”和有關的壓力容器安全技術規定;

2.編制壓力容器的安全管理規章制度;

3.參加壓力容器安裝的驗收及試車;

4.檢查壓力容器的運行;維修和安全附件校驗情況;

5.壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查;

6.編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施;

7.向主管部門和當地安全監察機構報送當年壓力容器數量和變動情況的統計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在問題等;

8.壓力容器事故的搶救、報告、協助調查和善后處理;

9.檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理;

10.壓力容器使用登記及技術資料的管理、建檔。

二、要明確壓力容器管理責任

壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器管理體系,設立管理機構,落實管理人員,明確各方職、責、權,確保壓力容器安全經濟地運行。

主要責任人員的職責:

1.技術負責人(主管廠長或總工程師)

(1)負責任命壓力容器安全技術管理人員;

(2)負責壓力容器有關法規的貫徹執行;

(3)審定壓力容器更新規劃,審批壓力容器檢驗維修計劃;

(4)對壓力容器安全經濟運行負總責。

2.安全技術管理人員

安全技術管理人員由技術負責人任命,在其領導下負責壓力容器安全技術管理。壓力容器安全技術管理人員應具有下列知識與技能:

(1)熟悉壓力容器安全基本知識和國家有關壓力容器的安全法規和技術規范標準的內容;

(2)掌握所管理的壓力容器的技術狀況及使用條件;

(3)能對壓力容器進行一般性的技術檢驗;

(4)了解壓力容器安全附件的技術性能及調整、校驗知識。

三、必須做好壓力容器技術檔案工作

設備技術檔案是正確使用壓力容器的主要依據。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的當前安全技術狀況,了解壓力容器的運行規律,防止壓力容器事故的發生。每臺壓力容器均按有關規定建立檔案。

壓力容器技術檔案的內容:

1.壓力容器登記卡片。使用單位在壓力容器投入使用前,應按《壓力容器使用登記管理規定》的要求,向地、市級鍋爐壓力容器安全監察機構申報和辦理使用登記手續。

2.設計單位向用戶提供的設計圖樣,必要時提供的設計、安裝(使用)說明書,對中、高壓反應壓力容器和儲存壓力容器的強度計算書。

3.壓力容器制造、安裝單位向用戶提供的技術文件和資料:

(1)竣工圖(如在原圖上修改,則必須有修改人技術審核人確認標記);

(2)產品質量證明書,其至少應包括以下內容:

a.產品合格證;

b.產品技術特性;

c.壓力容器產品主要受壓元件使用材料一覽表;

d.產品焊接試板力學和彎曲性能檢驗報告

e.壓力容器外觀幾何尺寸檢驗報告;

f.焊縫無損檢測報告;

g.鋼板、鑄鍛件、零件無損檢測檢驗報告:

h.壓力容器焊后熱處理報告;

i.壓力試驗報告。

如焊縫經過返修的,還應有焊縫返修記錄次數及返修的檢驗評定結論等。

(3)壓力容器產品安全質量監督檢驗證書,包括返修部對現場組焊的壓力容器竣工并經驗收后,施工單位除提供上述技術文件和資料外,還應按有關規定,將組織和質量檢驗的資料提交用戶;

(4)檢驗、檢測記錄,以及有關檢驗的技術文件和資料;

(5)修理方案,實際修理記錄情況,以及有關技術文件和資料;

(6)壓力容器技術改造方案、圖樣、施工質量檢驗及技術文件和資料;(7)安全附件校驗、修理、更換記錄:

(8)有關事故的記錄資料和處理報告材料質量證明書、綜上所述,提高壓力容器的安全技術管理必須科學化、規范化、專業化、基礎化,才能不斷促進壓力容器安全技術的發展。

篇2:壓力容器防火防爆安全技術管理規定

1、氧氣瓶要有防震膠圈,瓶嘴有安全帽,禁止沾染油脂,要輕搬輕運,不得碰撞。

2、使用氧氣、乙炔兩瓶之間安全距離不小于3米,兩瓶距明火水平距離不小于10米,并禁止放在高壓線下使用。

3、鍋爐、風包、氣包必須有安全閥、壓力表。茶爐禁止充壓使用,高低壓蒸汽禁止連通混合使用。

4、凡屬安全設施,如防爆門、人孔、切斷閥、逆止閥、降壓閥、放散閥等,不得隨意改變捆綁,增加配重。

5、打開壓力容器時,切記先放氣,后打開,不得隨放隨打。

6、存放油類、木材、綿紗、乙炔、氧氣、易爆物品的地方,必須備有水管、沙子、滅火器等消防用具。各電氣操作室禁止存放上述物品,必須備有四氯化碳和二氧化碳滅火器。

7、臨時席棚、帆布棚、油氈棚,禁止靠近高溫火源或搭在高壓線下邊。

8、焊接或開始割時,應檢查周圍,有易燃物要清除掉,采取防火措施。

9、嚴禁私帶火種進入易燃易爆區。

10、危險域域動火,必須辦理動火審批手續,采取必要的防范措施后,方可動火。

篇3:壓力容器安全技術管理規定辦法

1范圍

本標準規定了公司鍋爐壓力容器管理的指導思想,管理機構,管理范圍;鍋爐壓力容器設計、訂貨、制造、進廠復驗、安裝、使用登記、使用管理、修理改造、定期檢驗、耐壓試驗、安全附件管理等規定。

本標準適用于公司鍋爐壓力容器安全技術的管理。

2總則

2.1為貫徹執行國務院發布的《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》,加強鍋爐壓力容器一生管理,確保鍋爐壓力容器安全運行,特制定本標準,本標準沒有提到的內容執行國家有關部門有關規定。

3管理職責

3.1公司設備動力部負責基建鍋爐壓力容器設計、訂貨、制造、復驗、安裝過程中的質量監督,公司內所有單位的在用鍋爐、壓力容器的監督管理。

3.2使用鍋爐壓力容器的單位應由設備員負責本單位鍋爐壓力容器日常管理及使用。

4管理內容和要求

4.1壓力容器管理

4.1.1壓力容器管理與檢驗執行國家質量技術監督局頒發的《壓力容器安全技術監察規程》〔以下簡稱《容規》〕,原勞動部頒發的《在用壓力容器檢驗規程》〔以下簡稱《檢規》〕、《壓力容器使用登記管理規則》,原化工部頒發的《在用化工壓力容器檢驗規程》(以下簡稱《化檢規》)。

4.1.2壓力容器管理范圍

同時具備下列條件的壓力容器:

a)工作壓力大于等于0.1MPa;

b)工作壓力與容積的乘積大于等于25Mpa.L;

c)盛裝介質為氣體、液化氣體以及介質最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體。

4.1.3壓力容器設計

4.1.3.1設計單位對不能進行耐壓試驗的壓力容器,應在圖樣上注明對使用的特殊要求,并應與使用單位協商提出推薦的使用年限和保證措施。

4.1.3.2設計單位對不能進行內部檢驗的壓力容器應注明計算厚度,使用中定期檢驗和耐壓試驗的要求。

4.1.3.3公司設備動力部負責壓力容器設計單位質保體系和設計質量的監督管理。對定型壓力容器的選型有權提出意見。

4.1.4壓力容器訂購

4.1.4.1壓力容器及安全附件,必須訂購有相應制造資格廠家的產品。合格證或質量證明書須有安全監察機構監檢章。

4.1.4.2訂購的壓力容器交貨時,必須同時帶有壓力容器產品質量證明書。

4.1.5壓力容器制造與組焊

4.1.5.1壓力容器制造單位必須取得制造資格。

4.1.5.2公司設備動力部負責壓力容器制造單位質保體系監督管理。

4.1.6壓力容器進廠復驗

4.1.6.1壓力容器進廠時須經設備動力部復檢。

4.1.6.2復檢內容

a)產品合格證,質量證明書,竣工圖及其它有關材料。進口壓力容器應具有商檢委托檢驗報告。

b)各單位要責成壓力容器專業技術人員對進廠的壓力容器進行宏觀檢查,發現嚴重缺陷要向設備動力部報告,由壓檢中心復檢并出具檢驗報告。

4.1.6.3復檢不合格的壓力容器不能安裝,應及時通知有關部門處理。

4.1.7壓力容器安裝

4.1.7.1從事壓力容器安裝的單位必須是已取得相應制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監察機構批準的單位。

4.1.7.2液化石油氣儲存容器、容積大于等于10m3的壓力容器、Ⅲ類壓力容器、成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器等安裝時,安裝單位或使用單位應到市級安全監察機構辦理報裝手續。

4.1.7.3由公司組織的設計、訂貨、安裝的基建項目,公司設備動力部應對安裝質量進行監督。

4.1.7.4安裝的全部交工資料由設備動力部審查后交資料室存檔。

4.1.8壓力容器使用登記

4.1.8.1新壓力容器使用前,設備動力部必須備好合格證、質量證明書、竣工圖、安裝交工資料及計算機數據磁盤,經市安全監察機構檢查,逐臺評定安全狀況等級,注冊發放使用證后,才能投入使用。

4.1.9壓力容器使用管理

4.1.9.1設備動力部必須對每臺壓力容器建立檔案并填寫“壓力容器檔案”,全部壓力容器應建立“化工壓力容器臺賬”。

4.1.9.2壓力容器嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。

4.1.9.3壓力容器的操作人員應持證上崗。由公司負責定期進行專業培訓與安全教育,統一辦理壓力容器操作證。

4.1.9.4停用的壓力容器應及時辦理報停手續。

4.1.9.5停用兩年以上的壓力容器,內外部檢驗合格后方可重新使用。

4.1.9.6更新的壓力容器應及時建立新檔案和辦理使用證。

4.1.10壓力容器修理改造

4.1.10.1從事壓力容器修理和改造的單位,必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監察機構審查批準的單位。

4.1.10.2壓力容器的重大修理或改造方案應經原設計單位或具有相應資格的設計單位同意,報市級安全監察機構審查備案。

壓力容器重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,壓力容器的筒體縱向接頭、筒節和筒節(封頭)連接的環向接頭以及封頭的拼接接頭的焊補。

壓力容器重大改造是指改變主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數、盛裝介質或用途等。

4.1.10.3壓力容器修理或改造后,必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。

4.1.10.4壓力容器修理改造單位應向使用單位提供相應的修理改造技術資料。

4.1.10.5壓力容器修理改造的文件包括:

a)壓力容器修理改造申請審批表;

b)壓力容器責任工程師下達修理改造任務書;

c)設計圖紙;

d)施工方案及工藝;

e)焊接工藝評定;

f)原材料的材質證件或抄件;

g)檢驗報告;

h)驗收報告。

4.1.11壓力容器檢驗

4.1.11.1壓力容器內外部檢驗周期執行《容規》規定。各單位壓力容器內外部檢驗年度計劃由設備動力部統一編制并經主管副總確認實施。

4.1.11.2壓力容器內外部檢驗工作由公司設備動力部組織落實其他有資質的檢驗單位。

4.1.11.3安全狀況等級評定可參考《化檢規》執行。有嚴重缺陷的壓力容器應及時進行修復或采取措施處理;大型關鍵性在用壓力容器經定期檢驗發現大量的難于修復的超標缺陷,因生產急需,應通過缺陷安全評定來判斷能否監控使用到下一周期。

4.1.11.4需結合設備〔機組〕大修理同步檢驗的壓力容器,設備動力部提出申請,并列出此類容器明細表,履行審批備案手續后執行。

4.1.11.5無法進行內外部檢驗的壓力容器應符合《容規》要求。

4.1.12安全附件檢驗

4.1.12.1安全閥、壓力表、液面計、緊急切斷裝置、安全聯鎖裝置、測溫儀表等安全附件檢驗,分運行檢查和停機檢查。

4.1.12.1.1安全閥

a)安全閥參數應由生產技術崗位與設備動力部共同確定,有審批報告并形成受控文件。

b)安全閥一般每年至少校驗一次。

c)安全閥校驗必須到公司認可的具備校驗資格的校驗單位進行。

d)無法修復的安全閥,應予報廢、校驗單位應出具意見通知書。

e)校驗記錄、鉛封、標牌和報告書,項目應齊全,符合有關規程和規定。

f)安裝安全閥時,在裝置設備員確認安全閥各種參數符合設備要求后,方可安裝。

4.1.12.1.2壓力表、測溫儀表按計量部門規定的期限校驗,公司設備動力部定期安排。

4.1.12.1.3液面計要實行定期檢修制度,根據實際運行情況規定檢修周期,但不應超過壓力容器內外部檢驗周期。

4.1.12.1.4公司設備動力部應建全部壓力容器安全閥統計臺帳。

4.1.12.1.5安全附件不得任意移位和拆除。

4.2壓力容器事故與故障

4.2.1壓力容器發生事故或故障時,發生事故或故障的單位必須在30分鐘內將情況報到設備動力部。

4.2.2壓力容器事故的處理執行國家質量技術監督局頒發的《鍋爐壓力容器壓力管道事故處理規定》。