1?手焊工

1.1工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機外殼應有可靠的接地。焊機修理應有電氣維修保養人員進行,其他人員不得拆、修。

1.2焊機起動前,人必須站在側面,推焊機閘刀時,應戴好防護手套,防止電弧灼傷。

1.3焊機起動時,要注意運轉是否正常,發現有異常,必須立即排除后再起動。

1.4在容器和狹小艙室焊接時,應加強通風,嚴格執行雙人監護制,使用相應的低壓燈照明,監護人必須堅守崗位,發現問題要及時采取措施。

1.5雨天嚴禁在露天燒電焊,在潮濕地帶工作時,應站在絕緣鋪墊上并穿好絕緣鞋。

1.6皮帶應架空鋪設,要注意皮帶是否被其他物件拉住,不要強拖硬拉,更不要拉龍頭一端,防止物件被皮帶帶動落下和脫頭傷人。

1.7焊條頭要集中保管,不應亂扔亂甩,特別是在高空作業時更應注意。

1.8不準將電焊皮帶纏在身上登高或作業,不準在腳手板上墊木箱、凳子等進行操作。多人立體作業應互相錯開。并妥善放好工具和材料,嚴防墜落傷人。

1.9使用竹梯時,應認真檢查是否完好。梯腳要用橡皮包扎防滑,放置在堅固的支持物上,頂端必須扎牢或梯腳有人扶住。不準使用缺檔、損壞、霉蛀的竹梯。

1.10在艙室圍壁等地方焊接時,應仔細檢查周圍環境和相鄰艙室的情況,確認安全后,方可焊接。

1.11焊鉗必須絕緣良好,焊線要經常檢查、整理,發現破損應及時用膠布扎好或用銅管接頭外套絕緣皮管扎緊或調換。

1.12焊機的接地線和焊接搭鐵線,嚴禁搭接在各種氣瓶、管道、腳手架、鋼絲繩、軌道、屋架、貯罐、擱架等上面,工作線不準接行燈線。

1.13嚴格執行明火作業“十不焊割”規定。

1.14無有效安全操作證人員不焊割。

1.15一、二、三級動火范圍未經批準不焊割。

1.16不了解作業現場環境不焊割。

1.17不了解焊割物內部情況不焊割。

1.18存放過危險品的各種容器未經清洗合格不焊割。

1.19用可燃材料作保溫層的部位、設備,無安全措施不焊割。

1.20有壓力或密封的容器管道不焊割。

1.21附近有易燃易爆物品未隔離不焊割。

1.22不了解作業點與外部相連情況或無安全措施不焊割。

1.23與明火作業相抵觸的工種在同一區域同一時間內同時作業時不焊割。

1.24工作完畢必須拔掉焊鉗接頭,及時將皮帶、焊鉗撤出艙室,檢查現場,滅絕火種,切斷電、氣源。

2?氣焊、氣割工

2.1?工作前應認真檢查皮帶、接頭、焊割炬是否完好,閥門及緊固件應緊固牢靠,不得有松動漏氣。皮帶接頭要用喉箍扎緊。

2.2?在檢查設備附件和管系泄漏時,只能用肥皂水試漏,試漏周圍不準有明火作業,不準吸煙。使用時應經常檢查皮帶、接頭等,發現泄漏應及時修復。

2.3?新皮帶應吹清里面的防粘粉末,并按氧氣用紅色、乙炔/丙烯/天然氣用黑色的規定使用。鋪設皮帶應架空行走。

2.4?焊(割)時遇回火應立即關閉混合氣體(慢風)開關,然后再關氧氣和乙炔氣閥,待冷卻后再開少量混合氣體,將里面的煙灰排去,然后再重新點火。

2.5?凡在箱、柜、容器和艙室等處作業,離開現場時必須將焊割炬、皮帶隨身帶出。

2.6?禁止用焊割炬火焰作照明,嚴禁使用氧氣作通風氣源,在平臺上操作時,焊(割)炬不準放在平臺孔洞內。

2.7?在高空作業時,氣割皮帶應掛牢扎緊在固定地方,不應纏繞在身上登高或搭在背上作業,不準在腳手板上墊木箱、凳子等物件進行作業。多人立體作業時,站立位置應互相錯開,攀爬扶梯時,應雙手抓牢扶梯,不得持物。

2.8?高空切割時,必須采取安全措施,防止物件墜落傷人,嚴禁向下亂拋物件。

2.9?在容器和狹小艙室焊接時,應加強通風,使用相應的低壓燈照明,嚴格執行雙人監護制,監護人必須堅守崗位,發現異常,及時采取措施。

2.10?在油艙油柜、涂裝作業區附近及禁止明火作業的部位,嚴禁擅自動火。

2.11?嚴格執行明火作業“十不焊割”。

2.12?下班后應檢查環境,滅絕火種,關閉氣源,并做好“5S”工作。

3?二氧化碳氣體保護焊

3.1?狹小或密閉艙室焊接時,必須保持通風良好,必須落實專人監護。監護人必須嚴守崗位,發現異常情況應立即停止作業,及時采取措施。

3.2?高處作業前應檢查腳手架,掛好保險帶;攀爬扶梯時,雙手抓牢扶梯,不得持物。

3.3?二氧化碳氣體用銀灰色膠管以區別氧、乙炔氣。在開啟二氧化碳氣瓶時,操作者必須站在瓶口的側面,以防接頭彈出傷人。

3.4?焊接前應先預熱數分鐘,焊接時必須集中思想,防止焊絲甩出傷人,并不得離開崗位。

3.5?在移動二氧化碳氣瓶時,應防止壓壞焊接電線,以防漏電發生事故。

3.6?修理設備時,必須切斷電源、氣源,防止發生危險。

3.7?二氧化碳氣瓶嚴禁日光暴曬,凍結時嚴禁火烤或電加熱解凍。

3.8?在油艙、油柜、涂裝作業區附近及禁止明火作業的部位,嚴禁擅自動火。

3.9?嚴格遵守明火作業“十不焊割”制度。

3.10?工作結束,滅絕火種,關閉電源、氣源,收歸好工具設備,做好“5S”工作。

4?埋弧自動焊工

4.1作業前應檢查焊機小車輪子和導線,使之保持良好的絕緣,工作過程中應理順導線,防止扭轉及被熔渣燒壞。

4.2控制箱外殼的接線板罩殼必須蓋好。

4.3焊接過程應注意防止焊劑突然停止送給,使焊縫暴露發出強烈弧光,從而灼傷眼睛。

4.4半自動埋弧焊的焊把應放置在固定處,以防短路。

5?氬弧焊工

5.1工作前應檢查周圍環境,清除障礙物。檢查設備工具是否完好,水源、電源、控制系統、傳動部分是否正常。氬氣和冷卻水不得泄漏,如有異常應立即修復。

5.2開啟氬氣時,人必須站在側面,管系要經常檢查,壓力不得超過限值。

5.3自動和全位置焊接時,必須有專人操作開關,操作電鈕者不得遠離電弧,在發生緊急情況時應及時關閉電源。

5.4不準在電弧附近吸煙和進食,以免臭氧和煙塵吸入體內,損害健康。

5.5磨釷鎢棒時,必須戴好口罩和手套,遵守砂輪機的安全操作規程,并開啟砂輪機的抽風裝置。

5.6釷鎢棒應存放在鋁盒內,防止大量釷鎢集中危害人體。

5.7氬氣瓶不準砸擊,應立放在支架上,并要遠離明火10米以上。

5.8手工氬弧焊應戴好防塵口罩,在容器內焊接時應使用專用面罩,容器外要有人進行監護和配合。

5.9氬弧焊工作場地須空氣流通,應裝有通風排毒裝置。通風裝置失效時,應停止工作。

5.10在油艙、油柜、涂裝作業區附近及禁止明火作業的部位,嚴禁擅自動火。

5.11嚴格執行明火作業“十不焊割”規定。

5.12焊接完畢,將電源、氬氣、水源關閉,電線膠帶圈放好,自動機頭和半自動送絲機,應停放在適當的地方。

6?碳弧氣刨工

6.1碳弧氣刨槍外殼的必須絕緣良好,碳刨槍應放在絕緣架上。

6.2操作者應盡可能站在上風向,防止鐵水及熔渣燒損工作服或灼傷體膚。

6.3操作時應控制火花飛濺的方向和落點,防止引起火患。

6.4在狹小艙室或容器內進行碳刨作業時,應加強通風及采取排除煙塵的措施。正確戴上防塵防毒面具。

6.5應防止焊機過載和過熱。

6.6嚴格遵守明火作業“十不焊割”規定。

7?半自動、自動氣割工

7.1檢查電氣線路和控制箱按鈕、氧氣和乙炔氣管路及閥門,以防漏電、漏氣引起燃爆。

7.2經常清除障礙物,保持機架正常運行。

7.3應急開關保持完好,防爆器要定期檢查和調換。

7.4在割嘴升降時,應防止與工件相碰發生回火。

7.5電器線路和自動控制系統發生故障,應停止使用并及時通知檢修人員修復。

8?等離子切割工

8.1設備附近禁止存放易燃易爆物品,并應備有消防器材。

8.2嚴禁在切割機導軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。

8.3開機前應檢查導軌、齒條及床身。檢查氣路系統有泄漏,排放儲氣筒、油水分離器內積水和雜質。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。

8.4開機后應手動低速*、Y方向開動機床,檢查確認有無異常情況。

8.5設備開始送電后,嚴禁觸及帶電部分,嚴禁用雙手同時觸及割具正負極,以防觸電。

8.6應在鋼板與水接觸的狀態下進行切割,嚴禁水上切割。

8.7操作過程中應將*、Y軸運行速度由低至高進行逐步調整,切割完畢后應將速度調整裝置調回最慢位置,防止設備人身事故發生。

8.8工作時,操作人員不得離開崗位,不得做其他與切割無關的工作,并注意觀察機床運行情況,以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發生碰撞造成事故。

8.9運行中設備發生報警和其他故障時,應立即停止運行,及時排除。

8.10工作完畢后,應將機器停在避撞、避雨水淋濕的合理位置,退出CNC運行程序,關閉CNC電源和總電源。

9?光電切割工

9.1切割平臺的底部必須保持通風,并要經常清理臺下的熔渣和雜物,以防乙炔氣沉積發生爆炸。

9.2使用切割機前要檢查電氣線路是否完好,機架行走是否正常,確認無誤方能操作。

9.3操作人員操作時要思想集中,注意周圍環境,不能擅自離崗,要互相聯系步調一致。

9.4電器控制箱的電鈕和氧氣、乙炔閥門要經常檢查,以防漏電漏氣,引起爆炸。

9.5操作室的應急開關應經常檢驗,保持完好。防爆器要經常檢驗和調換。

9.6切割機操作人員必須注意割嘴的升降,要防止碰到工作物發生回火,燒壞割具。

9.7平臺上的格擋板間隔不應大于10厘米,以防踏空或扭傷。

9.8操作臺上的玻璃板,應保持清潔,不準放雜物。操作時線條要清楚,光環和亮度要配合確當,保持靈敏可靠。

9.9吊運物件時應與起重掛鉤工配合好,防止碰撞切割機械。

9.10工作完畢應切斷電、氣源,檢查周圍環境,清理場地。

10?數控切割工

10.1切割平臺的底部必須保持通風,并要經常清理臺下的熔渣和雜物,以防乙炔氣沉積發生爆炸。

10.2切割前應檢查電器線路、滑輪是否完好,并清除軌道上的障礙物。

10.3操作時要思想集中,跟蹤臺和切割機操作人員要互相聯系,步調一致。

10.4電器控制箱的電鈕和氧氣、乙炔氣閥門要經常檢查,防止漏電漏氣發生爆炸。

10.5跟蹤臺和切割機必須有專人控制。所有電器線路和自動控制系統發生故障,應停止使用,并及時通知修理人員修復。

10.6操作室的開關要經常檢查,保持完好。防爆器要經常檢查或調換。

10.7平臺上的格擋板間隔不得大于10厘米,以防踏空或扭傷。

10.8切割機操作人員必須注意割嘴的升降,防止碰到工作物發生回火,燒壞割具。

10.9在吊運物件時,與起重掛鉤工配合好,防止碰撞切割機械。

10.10工作完畢后,應切斷電、氣源,檢查環境,清理場地。

篇2:電焊工三級安全教育考試試題

姓名:分數:

一、判斷題(對打√,錯打×)15題,每題4分,共60分

1、冬季使用氣瓶時,若有瓶閥和減壓器凍結,應用熱水或水蒸氣解凍。()

2、任何電氣設備上的標示牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人員不準移動。()

3、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆可由電工或電焊工進行。()

4、改變電焊機接頭和更換工件需改變二次線時可以不切斷電源。()

5、使用焊接機械必須按規定穿帶防護用品,對發電機式直流弧焊機的轉向器,應經常檢查和維護。()

6、焊工必須穿戴防護衣具,電弧焊焊工要穿戴防護面罩,焊工應站在干燥物體或其它絕緣墊上作業。()

7、用電設備要一級一閘,一漏一箱。()

8、電工有權制止私接亂拉違章作業行為。()

9、焊工高處作業必須使用符合標準的安全帶,并系在可靠的構件上。()

10、電焊鉗過熱后可以浸在水中冷卻后使用。()

11、在密閉容器內,可以同時進行電焊及氣焊工作。()

12、未受過專門訓練的人員不準進行焊接工作。()

13、焊縫外觀檢查是焊工必須進行的自檢項目。()

14、電焊工作業前需取得動火審批。()

15、電焊設備的裝設、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進行。()

二、選擇題10題,每題4分,共40分

1、為延長焊機的使用壽命,保證生產的正常進行,下面使用焊機不正確的方法是()

A、按照焊機的額定焊接電流和負載持續率來使用

B、在焊接時間內不要使焊鉗與焊件造成短路

C、焊機的機殼應接地,接地線截面積應不小于6平方毫米

2、在容器內焊接時,通風方式最好采用()

A、縮壓空氣吹B、采用風扇吹C、采用可移動式排煙罩

3、登高焊割作業的高度為()

A、4米以上B、2米以上C、3米以上

4、在金屬容器或管道內和潮濕的地方焊接時,照明安全電壓為()伏。

A、36B、24C、12

5、手弧焊時,焊接電源的種類應根據()進行選擇。

A、焊條直徑B、焊件厚度C、焊條藥皮性質

6、立焊時,中間焊道填充應適當做橫向擺動,為使兩側坡口熔合良好,在坡口兩側應()。

A、停留片刻B、慢速折回C、快速折回

7、焊工工作時,應穿()帆布工作服,防止弧光灼傷皮膚。

A、白色B、藍色C、灰色

8、焊割場地周圍()范圍內,各類可燃易爆物品應清理干凈。

A..3mB.5mC.10mD.15m

9、發現焊工觸電時,應立即()。

A、報告領導B、剪斷電纜C、切斷電源

10、焊機接上電源或修理焊機接線可以施工的是()。

A、焊工B、焊工班長C、電工

電焊工試題答案

一、判斷題

1-5、對錯錯錯對6-10、對錯對對對11-15、錯對錯對對

二、選擇題

1-5、BBBCC6-10、AACCC

篇3:某某房建公司班組級安全教育試卷（電焊工）

一、填充題:(每題5分,共30分)1、國家實行生產安全事故責任實際追究制度。2、施工單位的安全生產管理人員應根據施工環境特點,對安全生產狀況進行經常性的檢查。3、焊機必須采取接零接地和漏電保護,以保證操作人員的安全,對于接焊導線及焊鉗接導線處都應有可靠的絕緣。4、凡屬非固定的,沒有危險因素的場所,必須臨時進行動火焊、割的都屬于三級動火范圍。氣瓶距明火大于10米,氧氣、乙炔瓶間距大于5米。5、焊接操作屬于特殊作業,危險性較大,特別容易發生爆炸、火災、觸電和中毒等事故。6、電焊機要有可靠的防雨措施,做到“一機、一箱、一閘、一漏保”,一、二項電源接線處都要有防護裝置。二、是非題:(每題6分,共30分)1、建設工程安全應堅持“安全第一、預防為主”的工作方針,貫徹落實國家法律、法規和各項規章制度。()2、施工現場要有防火管理制度,建立防火責任制,有專人負責,并配備必須的消防器材。()3、焊接氣割時要注意風向,防止火星飛濺,焊割地點周圍10米內不得有易燃易爆物品。()4、焊工必須穿戴防護衣具,電弧焊工要穿戴防護面罩,焊工應站在干燥物體或其它絕緣墊上作業。()5、未經安全三級教育及考試不合格的職工可以先上崗獨立操作,但必須進行補考或補上安全三級教育課。()三、問答題:(每題20分,共40分)1、什么是事故處理“四不放過”原則答:①事故原因不清不放過;②事故責任人和職工受不到教育不放過;③事故隱患不整改不放過;④事故責任人不受到處理不放過。2、焊工登高作業的防火措施有哪些答:①登高作業其下方地面上10m范圍內應設攔隔檔,火星飛落范圍應徹底清除易燃易爆物品;②焊接結束后必須檢查是否留下火種,確認安全后方可離開現場;③作業場所應配有足夠的消防器材。