1氬弧焊安全生產要求

1.1焊機電源末切斷前,不準碰及焊機的帶電部分。

1.2焊接時,操作者必須穿戴好防護眼鏡、絕緣鞋等防護用具,以免被電弧灼傷或引起觸電事故。

1.3焊接外殼必須良好接地,以避免靜電、漏電,影響人機安全,輸出線的連接可以直接將焊槍及地線的相應接頭,分別接至焊機前面板上標有“焊槍”和“地線”接頭,并將螺絲擰緊。

1.4請勿將電源壓過低(低于AC190V)的情況下使用焊機,同時若在電源電壓較低的情況下使用焊機,應調小焊機的工作電流,否則會出現斷弧的現像。

1.5使用時,發現故障和異常,必須立即關閉電源,并立即填寫“設備維修記錄表”報主管部門,待維修人員處理。

1.6工作完畢或下班前,應切斷電源,收拾好焊接用具,檢查和清理工作現場,清除所遺留的焊渣火種。

一、切割前準備

1.使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件的完好性。

2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩固,夜間作業時應有足夠的照明亮度。切割機

使用之前,先打開總開關,空載試轉幾圈,待確認安全無誤后才允許啟動。

4.操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規額定220VA電壓相符,以免錯接到380VA的電源上。

二、切割注意事項切割機

1.切割機工作時務必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用*、藥物之后操作切割機。

2.電源線路必須安全可靠,嚴禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件完好。切割機

穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發,嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.加工的工件必須夾持牢靠,嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。

5.嚴禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。

6.切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護眼鏡。

7.嚴禁使用已有殘缺的砂輪片,切割時應防止火星四濺,并遠離易燃易爆物品。

8.裝夾工件時應裝夾平穩牢固,防護罩必須安裝正確,裝夾后應開機空運轉檢查,不得有抖動和異常噪聲。切割機

9.中途更換新切割片或砂輪片時,不要將鎖緊螺母過于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。

10.必須穩握切割機手把均勻用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。

11.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。

12.為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前,一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

1不得進行強力切鋸操作,在切割前要待電機轉速達到全速即可。

14.不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開工作地時,應立即切斷電源。

15.鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

16.護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內。不得探身越過或繞過鋸機,操作時身體斜側45度為宜。切割機

17.出現有不正常聲音,應立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止。

18.使用切割機如在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施。切割機

19.設備出現抖動及其它故障,應立即停機修理,嚴禁帶病及酒后作業,操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

20.加工完畢應關閉電源,并做好設備及周圍場地的清潔

篇2:氬弧焊機安全操縱規程

1、氬弧焊機的使用應執行JGJ33—20**第12.1節、第12.3節、和12.4節的規定。

2、應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

4、應根據材質的性能、尺寸、外形先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。

6、冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。

7、高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發生短路,振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。

8、使用氬弧焊時,操縱者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操縱職員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

9、焊機作業四周不宜裝置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的透風措施。

10、氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應豎立固定放置,不得倒放。

11、焊接操縱及配合職員必須按規定穿著勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

12、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。

13、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接四周和下方應采取防火措施,并應有專人監護。

14、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿凈水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時與焊件間應盡緣;容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和兼的容器內焊接。

15、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。

16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應透風良好,焊接職員應戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

17、當清除焊縫時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

18、雨天不得在露天電焊。在濕潤地帶作業時,操縱職員應站在展有盡緣物品的地方,并應穿盡緣鞋。

19、作業后,應切斷電源,封閉消耗和氣源。焊接職員必須及時脫往工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

篇3:氬弧焊機安全操縱維護規程

1目的

保證設備正常、安全運行,保證設備操縱者的人身安全,滿足生產需要。

2適用范圍

適于氬弧焊機。

3職責

資產治理部負責編制、修改、補充設備安全操縱維護規程,并對規程的執行實施監視、考核。

4具體內容

4.1作業前:

4.1.1檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固,二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。

4.1.2焊機接地線及焊接工作回路線不準搭接在易燃易爆的物品上,不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及設備上。

4.1.3移動式焊機拆接線均由電工進行。

4.2選擇適當的焊接方法,(T1G焊接方法和手工焊接方法)。

4.2.1T1G焊接操縱

1)請將前面板上的焊接方法切換開關置于TIG側。

2)選擇并切換收弧控制“ON”、“OFF”開關。

3)接通配電箱開關。

4)請將后面板的電源開關設在“ON”側。

5)根據需要調節氣體流量后開始作業。

4.2.2手工焊的操縱

1)將前面上的焊接方法切換開關置于“手工焊”側。

2)就近接配電箱開關。

3)將后面板上的電源開關置于“ON”側,然后開始作業。

4.2.3作業中

1)不準強制電源開關送電

2)電門箱內禁止存放一切物件,焊機不準隨意借他人使用

3)焊槍嚴禁敲擊,槍帶應排擠的以防燙傷或掛破,嚴禁用槍帶拖拉焊機以防以外發生

4.2.4作業后

1)切斷電源和氣源,對焊機進行清潔后不可離開工作崗位

2)焊機移動必須先停電、拆下電源線再移,嚴禁帶電移動焊機

3)作業結束后應清掃場地,把焊機妥善保管

5應急處理

若運行中出現各種異常必須立即封閉電源和氣源,報設備組,視情節處理。