焊接操作屬特殊工種,危險性較大,特別容易發(fā)生爆炸、火災(zāi)、觸電和中毒等事故。為了消除電焊的不安全因素和避免各種事故發(fā)生,除了健全安全技術(shù)措施外,還應(yīng)重視安全管理措施,其中焊接場地的組織工作也不可忽視。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并作好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟悉點焊機的安全操作規(guī)程。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

3.3仔細(xì)檢查各機件、電氣設(shè)備是否完好。

4、安全操作規(guī)程

4.1工作前必須清除油漬和污物,以免降低電極的使用期限,影響焊接質(zhì)量。

4.2焊機通電后,應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電。

4.3焊機起動前,首先接通控制線路的轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),安插好級數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置,接通水源、氣源、控制箱上各調(diào)節(jié)按鈕,最后接通電源、即可進行工作。

4.4電極觸頭應(yīng)保持光潔,必要時可用細(xì)銼刀或砂布修光。

4.5焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應(yīng)定期潤滑。

4.6焊機工作時,氣路系統(tǒng),水冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥,不應(yīng)含有水分。排水溫度不應(yīng)超過40℃,排水流量可根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)。

4.7焊機在氣溫0℃以下停止工作時,必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水,以防管路凍裂或堵塞。

4.8上電極的工作行程通過調(diào)節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實現(xiàn),調(diào)節(jié)完畢,必須擰緊。

4.9電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求,通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。

4.10避免引燃管和硒整流器毀壞,嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。

4.11當(dāng)負(fù)載過分小而使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時,嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路,因為此時引燃電路不能被電弧分路,而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。

4.12控制箱的電路裝置較復(fù)雜,使用時應(yīng)注意保護電路設(shè)施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時,閘流管、引燃管不易引燃。室內(nèi)溫度不應(yīng)低于15℃。

4.13焊機停止工作后,必須清除雜物和焊渣濺沫。

4.14焊機停止工作,應(yīng)先切斷電源、氣源,最后關(guān)閉水源。

5、其他注意事項

5.1必須保持在干燥而且少塵的環(huán)境工作,切忌有腐蝕氣體侵蝕。

5.2氣源三連體油霧的潤滑油面太低時,關(guān)掉空氣供應(yīng),放盡內(nèi)部氣體。

5.3分水濾氣器內(nèi)的水面如超出最低面時,必須放出分水濾氣器內(nèi)所有的水。

5.4焊機長期停用,必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂,以免零件生銹。

5.5控制箱如長期停用,為預(yù)防潮氣浸入,每月應(yīng)通電加熱30分鐘,如更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱30分鐘。正常工作控制箱的預(yù)熱不少于5分鐘,否則容易產(chǎn)生逆弧或失控.

篇2:施工現(xiàn)場電焊工注意事項

施工現(xiàn)場電焊(割)作業(yè)應(yīng)履行三級動火申請審批手續(xù),作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)申請審批要求,清理施焊現(xiàn)場10m內(nèi)的易燃易爆物品,并采取規(guī)定的防護措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。

現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚。

電焊機電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置,應(yīng)符合電焊機安全使用的要求,并必須安裝二次空載降壓保護裝置和防觸電保護裝置。電焊機開關(guān)箱及電源線路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進行。

雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

電焊機導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣,不得將電焊機導(dǎo)線放在高溫物體附近。電焊機導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。

電焊機導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加導(dǎo)線時,應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下;當(dāng)通過軌道時,必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時,應(yīng)立即更換。

電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠,接觸良好,連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。

嚴(yán)禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上進行焊接。

在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下措施:

1容器必須可靠接地,焊工與焊件間應(yīng)絕緣。

2容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

3容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V。

4焊接時必須有人在場監(jiān)護。

5嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

高處焊接或切割時,應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺,必須掛好安全帶。焊割場所周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護。

多臺焊機在一齊集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進行,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

更換場地移動焊把線時,應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊鉗。禁止手持把線爬梯、登高。

清除焊渣,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,鎖好開關(guān)箱,并檢查作業(yè)及周圍場所,確認(rèn)無引起火災(zāi)危險后,方可離開。

篇3:電焊工:安全注意事項

交底內(nèi)容:

一電焊

1、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,非電焊工嚴(yán)禁從事電焊作業(yè)。

2、操作應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋、戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品。高處作業(yè)必須系好安全帶。

3、電焊作業(yè)現(xiàn)場10周圍米不得堆放易燃、易爆物品。

4、雨、雪、風(fēng)力六級及六級以上強風(fēng)天氣不得從事室外作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

5、操作前應(yīng)檢查焊機和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機各種接線點等,確認(rèn)安全合格方可作業(yè)。

6、嚴(yán)禁在易燃、易爆氣體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內(nèi)心臟受力構(gòu)件上焊接或切割。

7、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時,嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工作件上,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

8、焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán)。

9、改變電焊機接頭,改接二次回路,搬運焊機,發(fā)生故障檢修,更換保險裝置,完畢或臨時離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源。

10、高處作業(yè)必須戴好標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。

11、必須在作業(yè)點下方5米外設(shè)置護欄,并專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域內(nèi)易燃、易爆物品。

12、高處作業(yè)應(yīng)戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。焊工應(yīng)站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機必須放置平穩(wěn)、牢固,有良好的接地保護裝置。

13、操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下到搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

14、焊接時二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

15、焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。

16、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。

17、下班必須拉閘斷電,并將焊線和地線分開,并確認(rèn)火已熄滅后方可離開現(xiàn)場,

電焊設(shè)備:

1、電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高濕高熱和多粉塵的地方。

2、電焊機使用前,必須檢查絕緣和接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布緾嚴(yán)。不松動、不受潮。

3、電焊機必須使用單獨電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5米,二次線焊把線長度不應(yīng)大于30米。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝防護罩。

4、電焊機外殼必須有接地或接零保護。電焊機焊接電纜必須使用多股細(xì)銅線電纜,電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不大于1MΩ。電焊機應(yīng)保護清潔。

5、電焊機啟動后必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得90超過V,交流焊機空載電壓不得超過80V。

二、氣焊

1、點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開己炔閘點火,然后開氧氣閘調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閘再關(guān)氧氣閘。

2、點火時焊炬口不得對人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件上或地面上。焊炬帶有乙炔和氧氣時,不得放在金屬容器內(nèi)。

3、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閘漏氣必須立即停止作業(yè)。

4、高處作業(yè)時,氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方,應(yīng)與作業(yè)點正下方保持10以距離。必須清除作業(yè)點下方和周圍易燃、易爆物。

5、作業(yè)中如氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閘,不得折彎膠管斷氣;乙炔管著火應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段膠管的方法止火。

6、不得將膠管背在背上操作。

7、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將膠管盤好捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查作業(yè)區(qū)周圍,確認(rèn)無著火危險后方可離開。

8、如減壓閘膠管或流量計凍結(jié),應(yīng)使用熱水、蒸氣、或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁火烤。

三、氧氣瓶

9、氧氣瓶應(yīng)與其他氣瓶、油脂和易燃、易爆品分開存放。庫房與高溫、明火地點保持10米以上的距離。不得在烈日下爆曬。

10、存儲高壓氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊并加以固定。運輸時應(yīng)固定平放。嚴(yán)禁用起重設(shè)備吊運。

11、氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽,搬運和使用過程中嚴(yán)禁撞擊。氣瓶不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套、工作服。

12、氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子及其他明火的距離不得小于10米,與乙炔瓶的距離不得小于5米。

13、開啟氧氣瓶閘門時,不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具緩慢開啟。壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,必須保持不小于49Kpa的壓強。嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶。安裝減壓器時,作業(yè)人員不得對正氧氣閘出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時,先松開減壓器的活門螺絲。

14、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氧氣閘失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)氧氣自動逸盡后拆卸檢修。檢查是否漏氣,應(yīng)用肥皂或洗滌靈水檢查,嚴(yán)禁用火檢查。

四、乙炔瓶

1、現(xiàn)場乙炔儲存量不得超過5瓶,5瓶以上應(yīng)放在存儲間。存儲間與明火的距離不得小于15米,并通風(fēng)良好避免陽光直射。乙炔瓶應(yīng)直立,并采取防止傾斜措施。嚴(yán)禁與氧氣瓶、易燃、易爆品分開存放。存儲間必須有專人管理,并有醒目處設(shè)安全標(biāo)志。應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶,裝卸動作要輕,不得拋、滑、滾、砸。不得激烈震動和撞擊。

2、乙炔瓶在使用過程中必須直立放置。

3、乙炔瓶與熱源的距離不得小于米10米,乙炔瓶表面溫度不宜大于40℃。乙炔瓶使用時必須裝減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)牢靠不漏氣。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完,必須保持不小于49Kpa的壓強。

4、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

五、液化石油氣瓶

1、必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并配備消防器材。

2、冬季施工,嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。

3、氣瓶運輸、存儲應(yīng)直立放置并加以固定。搬運時不得碰撞。氣瓶嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁倒出殘渣。

4、瓶閥、管子不得漏氣。氣瓶充氣不得過滿,應(yīng)留10%~15%的氣化空間。使用時先點火后開氣。使用后關(guān)閉閥門。

六、減壓器

1、不同氣體的減壓器不得混用。減壓器的出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。減壓器凍結(jié)應(yīng)用熱水、蒸氣、或暖氣加熱解凍,嚴(yán)禁火烤。

2、安裝減壓器前應(yīng)略開氧氣閥門,吹除污物。減壓器不得沾有油脂。

3、開啟閥門應(yīng)緩慢,不得用力過猛。

4、減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時,必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器修理。

?七、焊矩、割矩

1、使用必須檢查射吸情況,射吸不正常時,不得使用。

2、點火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,不得有漏氣現(xiàn)象。焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中發(fā)現(xiàn)焊矩、割矩氣體通路和漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉閥門。

3、嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊或割嘴。焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高時,應(yīng)放入水中冷卻。焊嘴、割嘴不得沾有油脂。

八、膠管

1、?膠管必須能承受氣體壓力,各種氣體的膠管不得混用。

膠管長度不得小于5米,以10~15米為宜。接頭必須扎緊。不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。