序號作業要點事故隱患預防措施一級責任單位二級責任單位備注1鋼水包使用鋼包傾翻/墜落1.定期對澆注行車進行全面檢查、維護,發現隱患,及時解決;行車工部、機修工部設備科參見相關規定22.行車維修后,必須進行試負荷運行,各方檢查合格后,方可運行;機修工部行車工部、設備科、澆注工部33.定期并隨時對龍門架進行全面檢查,發現問題,及時解決;技術科、澆注工部機修工部、行車工部44.定期并隨時對鋼包耳軸、底座等部位檢查,發現隱患,及時排除;技術科、澆注工部機修工部55.按相應責任劃分規定對鋼水包進行吊掛、起落操作,確認龍門架鉤頭安全入位或離位后方可進行后續指揮和操作;澆注工部、冶煉工部行車工部66.澆前,澆中,澆后對不同澆注現場中設備、設施、操作等情況,認真查看,排除隱患;澆注工部值班室、鑄鋼廠77.專車專人駕駛澆注行車;要求聽從指揮;正確吊掛、擺放龍門架;正確起吊、運輸、放置鋼包;行車工部、鑄鋼廠澆注工部8鋼包漏鋼1.正確砌筑各類鋼包;杜絕錯用、亂用各類材料和包磚;發現隱患及時排除;鋼包承包商澆注工部參見相關規定92.正確烘烤各類鋼包和材料;合理安排生產用各類鋼包;嚴禁長時間在常溫環境下放置連續使用的精煉鋼包;澆注工部技術科、檢查站103.認真做好鋼包查看,安裝,緊固,維修等工作,認真對各個部位進行排查,發現隱患,立即進行材料更換或停用;澆注工部技術科114.嚴格按工藝要求進行造渣精煉操作,合理控制精煉時間,發現隱患及時報告;冶煉工部技術科、檢查站、值班室125.做好鋼包底吹氬供應操作,確保精煉過程底吹氬正常,杜絕氬氣不吹,倒包現象;澆注工部、冶煉工部值班室、檢查站13其他隱患1.作業前,必須穿戴相應勞動防護用品(防火手套、阻燃工作服、安全帽、工作鞋等);澆注工部生產科參見相關規定142.注完鋼水后,鋼包內的殘鋼熔渣應緩慢倒在干燥的廢錠模和渣罐內,此時所有人員都應遠離渣罐;澆注工部生產科153.出鋼時鋼水不要裝得過滿,禁止任何人員站立在鋼包附近或出鋼槽的對面,以免發生燒傷事故;冶煉工部、澆注工部生產科164.鋼包烘烤點火時,應遵守點煤氣,后開風門的順序;禁止先開壓縮空氣,在開煤氣閥門點火的違規操作;澆注工部分廠175.禁止在烘包器旁休息和取暖,以免煤氣泄漏或爆炸造成傷害;澆注工部分廠18錠模坐/澆/脫模具傾翻/.墜落1.定期對吊運行車進行全面檢查、維護,發現隱患,及時解決;行車工部、機修工部設備科參見相關規定192.定期并隨時對各類鏈條、繩索及夾具進行全面檢查、維護,發現隱患,及時解決;澆注工部、技術科機修工部203.認真設計,生產,驗收各類模具;技術科、澆注工部生產科214.專車專人駕駛各類行車;要求認真聽取地面指揮,正確吊掛、擺放各類模具;行車工部、澆注工部生產科225.定期并隨時對各類模具吊耳進行檢查、維護,發現隱患,及時維修(耳軸磨損深度不得大于原直徑的5%);技術科、澆注工部外部修模商236.翻注余時,必須等鋼水凝固后進行操作,不許忘潮濕地方傾倒;澆注工部行車工部247.嚴禁用100噸行車吊掛2#、3#、4#鏈條進行脫錠作業;澆注工部行車工部258.特大物件吊運時,必須前后各設一人監護,并由兩人配合指揮;禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、作業;澆注工部、鑄鋼廠行車工部269.禁止將尚未凝固的鋼錠從模中拔出,起吊;脫鋼錠時,非工作人員應遠離脫錠現場;澆注工部行車工部2710.往電動平車上放中注管,鋼錠、模子、渣罐等物件,必須放平穩,放平,嚴禁壘放,斜放;澆注工部行車工部28跑盤/漏鋼1.底盤、錠盤、錠模不得有超出規定的裂紋,砌磚前將錠盤預熱到80~~120℃;澆注工部檢查科參見相關規定292.坐模時,針對不同錠型,應放置不同深度注坑內,嚴禁將大錠型坐模到淺坑內;澆注工部檢查科303.浮游式保溫冒在使用前應進行烘烤干燥,防止澆注時沸騰傾翻;澆注工部檢查科314.下盤前,應檢查注坑內是否有水或潮濕,否則必須進行干燥處理;坑地面要求平整,無雜物;澆注工部檢查科325.底盤或中注管發生跑鋼,要使用鐵沫子或河沙進行堵塞,不準使用稀泥漿,以免發生爆炸;澆注工部檢查科336.中注管與注管之間應用過篩的干砂填緊,漏斗磚應用水玻璃砂安穩安正;澆注工部檢查科347.扎浮游式冒口時,應將該冒口支穩,楔牢,石棉繩應干燥;澆注工部檢查科358.湯道磚及管磚使用前必須經過24小時以上的烘房烘烤,嚴禁使用潮濕耐材和酥松、破損耐材;澆注工部檢查科36其他隱患1.工作前,必須穿戴好勞動防護用品;澆注工部生產科參見相關規定372.出鋼澆注時,嚴禁有人在附近坑內作業;澆注工部生產科383.安插絕熱板時,至少兩人;嚴禁帶病職工站在錠模上沿安插絕熱板;澆注工部生產科394.加發熱劑應遠距離操作,嚴禁腳踩冒口上沿加保護渣或發熱劑;澆注工部生產科405.澆注浮游式鋼錠時,應遠距離操作;當鋼水上升至冒口后,應用干燥河沙填充模冒之間;澆注工部生產科416.起吊錠模時,萬一鏈條或者毛刺掛住手套時,一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手澆注工部生產科427.經常檢查鑄錠坑的邊緣保持良好,發現地坑邊緣上的護板或墻體傾斜或壞掉時,應及時修理更換;澆注工部生產科煉鋼廠澆注作業要點安全預防措施43鋼錠吊運/鏟修鋼錠高空墜落或滑落1.定期和定時檢查各類吊、索具,確保安全、靈活、可靠;發現問題,立即更換或維修,嚴禁使用受損的吊、索具;技術科、澆注工部機修工部參見相關規定442.吊運鋼錠時,應確保吊索具完全入位后,方可起吊;放置鋼錠時,應確認索具完全脫離鋼錠后,再打開行車;澆注工部行車工部453.嚴禁超負荷使用鏈條、鋼絲繩等吊具、索具;澆注工部行車工部464.往電動平車或運輸車上放置鋼錠時,必須放置平穩,擺放合理,嚴禁在其上擺放兩層鋼錠,以免傾落傷人;澆注工部行車工部475.翻鋼錠應掛住兩端,向一個方向翻時,現場人員應離開1.5米以上;澆注工部行車工部486.垛鋼錠時,兩人一定做到步調一致,同起、同落,垛放應該做到整齊,可靠,垛錠高度嚴禁超出兩層;澆注工部行車工部497.自編鋼絲繩時,應嚴格按相關規定進行插編鋼絲繩;插編好的鋼絲繩應定置擺放,嚴禁使其處于潮濕或高溫狀態;澆注工部生產科508.作業前,應及時清除周圍雜亂絆腳物;澆注工部生產科51飛濺1.打磨鋼錠時前,一定要檢查砂輪是否完好,保護罩是否牢靠,砂輪片是否存在裂縫;澆注工部生產科參見相關規定522.打磨時不可用力過猛,防止砂輪破碎傷人;打磨或風鏟時嚴禁對著人;禁止兩人對面操作;澆注工部生產科53其他1.工作前必須穿戴好勞動防護用品,嚴禁外單位鋼錠運輸人員進入現場不配戴安全防護用品;澆注工部生產科2.起吊鋼錠時,萬一鋼絲繩或者毛刺掛住手套時,一定要伸直手指,將手退出,以防刺手或擠手澆注工部生產科543.現場工具材料應擺放整齊,及時清除作業區域雜亂絆腳物;澆注工部生產科55其余作業電擊應對各種電源線進行定期和使用前檢查,發現隱患,及時排除;澆注工部機修工部參見相關規定56回火應佩戴防火手套并按照正確方式把持燒氧管;澆注工部生產科57噴液應定期和使用前對液壓站進行檢查,發現隱患,及時排除;澆注工部機修工部58墜坑嚴禁帶病、酒后或疲勞作業;嚴禁指派學徒工作業;澆注工部生產科59擠壓操作時,應注意觀察周圍作業區域,留有逃生通道;澆注工部生產科60爆炸嚴禁向盛放高溫物體的容器內投放易燃、易爆、潮濕物質;澆注工部生產科應急措施:1.發現漏包或水口關不住時,當班負責人應迅速指揮現場工作人員立即撤離事故現場,同時指揮行車平穩運行,遠離易燃、易爆區域,妥善處理事故鋼液;2.發生爆炸、火災事故時,必須做到切斷火源和鄰近易燃易爆源(電源、煤氣和氧氣),后進行滅火,立即撥打報警電話119報警,并報告本單位負責人和上級管理部門。3.底盤或中注管發生跑鋼時,要使用鐵沫子堵塞,不準使用稀泥漿,以免發生爆炸;4.當澆注浮游式錠型時,如發生冒口與錠模間跑鋼時,應一邊減少注流,一邊用干燥河沙填充之間縫隙;5.當澆注時,當發生底盤或錠模開裂時,應減小注入鋼流,視開裂縫隙大小,采取相應措施;

篇2:混凝土澆注:安全措施

a)混凝泵車使用安全

·泵車應停放在堅牢平整的地面上,如需傾斜地面停放時,傾斜不得超過3°,且有輪胎制動措施。

·操作人員不得在泵車送料時,在送料口下方倒運混凝土或進行其他作業。

·攪拌軸卡停止不轉時,應暫停泵送料,及時排除故障,供料中斷時間一般不應超過1h。

·作業后,如管路裝有止流管,應插好止流桿,防止垂直或向上傾斜,防止管路中的混凝土倒流。

b)混凝土振動器使用

·平板式、插入式振動器應檢查各部件完好,連接應牢固,電動機絕緣和頻率符合要求。檢查合格,方可通電使用。

·作業時,要使振搗棒自然沉入混凝土,不可用力猛推,一般應垂直插入。

·振搗棒同時作業,應保持一定安全距離,避免振搗棒互相磨擦、撞擊。

·振動器電源采用橡皮軟電纜,作業時,電動機底座應放在墊板上,禁止直接放在混凝土表面,電纜線必須架空,嚴禁在混凝土表面拖敷。

·振動器未端電閘箱應符合“四個一”的要求,漏電保護器定額動作電流15mA,定額動作時間0.1s。

·作業時,操作人員應穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

·工作停止,移動振搗器時,應立即停止電動機轉動,搬動振搗器時應切斷電源,禁止利用軟管和電纜線拖拉,扯動電動機。

·電源線必須絕緣良好。中間不應有接頭。不得使用破皮老化和導線裸露的電源線。電纜線必須敷設在干燥、明亮處,不得在電纜線上堆放其他物品,電源線過路時,應加保護管或采取其他防碾壓措施,嚴禁用電纜線吊掛振搗器。

篇3:鋼筋混凝土澆注振搗:安全技術交底

1、鋼筋混凝土或預應力混凝土就地澆筑時,應先搭設好腳手架、作業平臺、護欄及安全網等安全防護設施;

2、作業前,對機具設備及其拼裝狀態、防護設施等進行檢查,主要機具應經過試運轉。施工工藝及技術復雜的工程,對安全技術措施及安全操作細則等,應進行技術交底和培訓;

3、在支架上澆筑混凝土,對簡支梁、連續梁懸梁的澆筑順序,應嚴格按設計和有關規定辦理;

4、施工中,應隨時檢查支架和模板,發現異常狀況,應及時采取措施。支架、模板拆除,應按設計和施工的有關規定的拆除程序進行;

5、澆注作業必須專人指揮,分工明確;

6、震搗器必須經電工檢查,確認無漏電后方可使用;

7、泵送混凝土時,宜設2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固;

8、澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走;

9、澆注壁、柱、梁、板應站在腳手架或平臺上作業;

10、模板倉內作業時必須穿膠靴,戴安全帽;

11、向模板內灌注混凝土時,作業人員應協調配合,灌注人員應聽從振搗人員的指揮;

12、澆注混凝土作業時,模板倉內照明用電必須使用12V低壓。