1、井下動(dòng)用氣體切割工作,由礦安監(jiān)人員、通風(fēng)區(qū)救護(hù)隊(duì)人員、及施工單位負(fù)責(zé)人對(duì)施工地點(diǎn)及其周圍安全情況進(jìn)行全面詳細(xì)的安全檢查,發(fā)現(xiàn)有任何安全問題及時(shí)處理,確保施工安全。

2、氣體切割使用前由操作人員負(fù)責(zé),詳細(xì)檢查。保證良好狀態(tài),氣焊設(shè)備入井前應(yīng)詳細(xì)檢查氣體容器、膠管、焊槍的氣密性,漏氣設(shè)備一律不得使用,運(yùn)輸時(shí)關(guān)閉閥門,兩種氣體必須分運(yùn)。

3、氣體容器在運(yùn)輸過程中,由施工單位負(fù)責(zé)指配一名干部負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁搭乘其他人員及物料,氣體容器要遠(yuǎn)離電機(jī)20米以外。嚴(yán)禁把氧氣、乙炔膠管掛在肩上或放在高溫、高熱設(shè)備上,嚴(yán)禁用物件壓住膠管,氧氣瓶和乙炔瓶不能沾有油污,不準(zhǔn)碰撞滾動(dòng),氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離保證在5米以上,點(diǎn)燃具由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人保管。

4、施工前由安監(jiān)工、瓦檢員對(duì)施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的頂板、支護(hù)、有害氣體等其它安全情況進(jìn)行詳細(xì)檢查,應(yīng)做到無易燃物、無易爆物、無障礙物、無瓦斯超限、通風(fēng)良好,保證氧氣瓶、乙炔瓶與明火的安全距離在10米以上,發(fā)現(xiàn)問題必須處理否則不得開工。

5、火源現(xiàn)場(chǎng)按要求配備兩個(gè)滅火器,1立方米沙子,灑水管路用軟膠管接到施工地點(diǎn),并由施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定一名專門看管設(shè)備的人員。

6、施工單位在作業(yè)前必須明確作業(yè)任務(wù),認(rèn)真了解作業(yè)環(huán)境,確定動(dòng)火區(qū)域,做好安全防范措施

7、作業(yè)前,火源附近20米用水將頂、幫沖洗一次,4平方米范圍內(nèi)覆蓋不小于3公分厚的沙子。

8、作業(yè)過程中,安監(jiān)人員認(rèn)真檢查安全措施落實(shí)的情況,發(fā)現(xiàn)不規(guī)現(xiàn)象立即停止。瓦檢人員隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯情況,瓦斯超限時(shí)立即熄火、斷電、撤人。現(xiàn)場(chǎng)其他人員隨時(shí)觀察安全狀況,發(fā)現(xiàn)不安全時(shí),立即停止,處理不完不得繼續(xù)工作。

9、氣體切割作業(yè)地點(diǎn)上方吊掛一臺(tái)瓦斯報(bào)警儀,作業(yè)點(diǎn)下方由專人負(fù)責(zé)氣焊的殘留物或飛濺物的收集和滅火工作,并對(duì)高溫地點(diǎn)進(jìn)行沖洗降溫。

10、作業(yè)地點(diǎn)10米以內(nèi)的人員均應(yīng)戴防護(hù)眼鏡與防護(hù)手套。

11、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,熄火必須聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮,點(diǎn)火器具用完立即交回施工負(fù)責(zé)人保管。

12、工作結(jié)束后,操作人員關(guān)氣熄火,并詳細(xì)檢查設(shè)備的安全情況,焊割處高溫滅火人員用清水沖洗降溫,燒焊殘留物由專人清理出井。

13、所有氣體切割設(shè)備在工作結(jié)束后,必須在一個(gè)班內(nèi)全部出井。

14、氣體切割工作必須在批準(zhǔn)措施規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定的項(xiàng)目,特殊情況需延長(zhǎng)施工時(shí)間時(shí),由現(xiàn)場(chǎng)指揮決定,并向礦調(diào)度室匯報(bào)方可進(jìn)行工作,嚴(yán)禁進(jìn)行措施未批準(zhǔn)的其它工作。

15、氣體切割工作完成后,現(xiàn)場(chǎng)指揮和其他監(jiān)護(hù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,并觀察1小時(shí),確定無安全隱患時(shí),向礦調(diào)度室匯報(bào)后,方可撤離。

16、氣體切割工作點(diǎn)附近必須由安監(jiān)工和瓦檢工進(jìn)行詳細(xì)檢查,確定無問題后方可恢復(fù)其它工作。

篇2:煤礦井下電氣焊作業(yè)安全制度

為了保證礦井安全生產(chǎn),防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。

第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

第二條每班內(nèi)只允許有一個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第三條有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要?jiǎng)佑秒姎夂妇S修時(shí),必須升井進(jìn)行,不得在井下維修。

第四條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須在設(shè)備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第五條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。在綜采工作面和回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須采取特殊的安全技術(shù)措施。

第六條電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查,由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時(shí)間(計(jì)劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,嚴(yán)禁一個(gè)措施多次使用。

第九條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所安全時(shí),施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第十一條電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業(yè)前,施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記,調(diào)度人員應(yīng)對(duì)電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時(shí)以后及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度員要做好記錄。

第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。

第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種(只允許使用火柴)使用情況。

第十六條嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。

第十七條進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時(shí),施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。

第十九條電氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時(shí)撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時(shí)運(yùn)至地面存放,不得在井下存放。

第二十二條井口房,地面煤倉(cāng)內(nèi),煤倉(cāng)上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫,作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點(diǎn)所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。

第二十四條違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。

第二十五條本制度適用于神華包頭礦業(yè)公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。

第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

篇3:井下使用電焊氣焊噴燈焊接管理制度

一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第223條規(guī)定,井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井、主要進(jìn)風(fēng)大巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:

1、指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,指定專人攜帶、保管火具。

2、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

3、在井口房、井筒傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。

4、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

5、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

6、在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

二、根據(jù)上述規(guī)定特別制定下列實(shí)施措施:

7、進(jìn)行井下電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí),必須制定專門措施,經(jīng)通風(fēng)部門、安監(jiān)質(zhì)標(biāo)部門、生產(chǎn)調(diào)度、機(jī)電副總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、礦總工程師等部門領(lǐng)導(dǎo)研究會(huì)審,經(jīng)總經(jīng)理(礦長(zhǎng))批準(zhǔn)后,由瓦斯檢查員、安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,安監(jiān)部門監(jiān)督措施的執(zhí)行,方準(zhǔn)進(jìn)行施工。參加現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的還必須有安監(jiān)部門、通風(fēng)部門、機(jī)電部門、生產(chǎn)調(diào)度、焊接作業(yè)隊(duì)組等部門主要領(lǐng)導(dǎo)。

8、井下使用電焊、氣焊和噴燈的專門措施要有專人負(fù)責(zé)并辦理審批手續(xù),未經(jīng)批準(zhǔn)不得施工,專門措施當(dāng)時(shí)當(dāng)次有效,再次工作時(shí)必須重新申請(qǐng)和審批,專門措施一式兩份,一份存檔,一份由施工人員帶入工作現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、有害氣體濃度等符合措施和《煤礦安全規(guī)程》方可施工。