1.公共危險(xiǎn)事件的預(yù)知

1.公共范圍內(nèi)易燃易爆物品存放點(diǎn)較多,如:油漆庫(kù)、油庫(kù)、煤氣站、保護(hù)氣站、包裝材料點(diǎn)、涂料庫(kù)等。假如發(fā)生火災(zāi),當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)必須做好人力資源的分配,事故發(fā)生點(diǎn)的操作工必須在第一時(shí)間切斷電源、氣路和油路,對(duì)電器火災(zāi)必須用二氧化碳滅火器,對(duì)油污引起的火災(zāi)必須用泡沫滅火器。

2.對(duì)需要臨時(shí)拖線的工具、風(fēng)扇等,必須加強(qiáng)電源線、插頭的檢查,嚴(yán)禁使用裸露線;登高作業(yè)必須系好安全帶,防止摔傷事故的發(fā)生。

3.指揮行車作業(yè),必須就位合理,嚴(yán)禁在吊物下穿行。

4.處理帶鋼要做好安全防范,防止割傷事故的發(fā)生。

5.一旦發(fā)生緊急事件,由當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)人力的安排。

2.鍍鋅機(jī)組入口段

1.危險(xiǎn)源點(diǎn)

1)、入口兩臺(tái)開卷處各有一個(gè)地坑,人員不慎會(huì)墜入坑中。

2)、脫脂劑有堿性,堿液溫度在50~60℃時(shí),易燙傷、燒傷皮膚。

3)、在拖、拉、抬帶鋼時(shí),易將手腳等部位劃傷。

4)、電解槽的電極有較大的直流電流,易將人擊傷。

5)、鋼卷在鋼卷小車上未放穩(wěn)易翻倒。

6)、1#S輥維修時(shí)易將人的手機(jī)衣物卷入。

7)、脫脂地坑樓梯上下易滑倒。

8)、脫脂槽上部作業(yè)時(shí)易滑倒。

9)、焊機(jī)的夾鉗及焊輪、碾壓輪易傷人。

2.防范要點(diǎn)

1)、在處理焊輪、進(jìn)行焊機(jī)維修或清洗焊機(jī)剪刀邊的切頭切尾時(shí),要將上刀架中的銷子鎖上避免其落下傷人。

2)、在板頭板尾對(duì)中時(shí),嚴(yán)禁將手放在對(duì)中的壓輥上。

3)、在脫脂槽上行走、作業(yè)時(shí),防止被脫脂槽上的各種管道絆倒跌傷。

4)、在脫脂槽上作業(yè)時(shí),要穿戴好勞保用品,防止堿液燒傷及管道燙傷。

5)、剪切前必須壓下剪前夾送輥,防止帶頭滑落到外面?zhèn)嘶驇ь^反彈傷人。

6)、工作中嚴(yán)禁在活動(dòng)蓋板和小車上站人。

7)、脫脂槽穿帶作業(yè)時(shí),要做好個(gè)人防護(hù),防止鋼板劃傷或堿液燙傷。

8)、上卷作業(yè)時(shí),鋼卷要放在鞍座的中心位置,并要有專人配合開卷工卷筒對(duì)中、小車上升或下降,杜絕卷筒頂撞鋼卷,致使鋼卷推落傷人或?qū)е略O(shè)備損壞事故發(fā)生。

9)、剪捆帶損時(shí),防止捆帶反彈傷人。

10)、在拖、拉、抬鋼帶時(shí)防止將手、腳劃傷。

11)、上卷作業(yè)人應(yīng)退出蓋板后方可漲徑,防止開卷機(jī)芯軸固定螺絲斷裂飛出傷人。

12)、入口段上層剪剪板時(shí),人不可站在輥道上,防止滑倒或帶鋼傷人。

13)、入口段上通道傳動(dòng)側(cè)無欄桿,在傳動(dòng)側(cè)剪月牙彎作業(yè)時(shí)防止摔下。

14)、入口段換卷作業(yè)時(shí),閑雜人員不得在焊機(jī)與雙層剪之間走動(dòng),避免抽帶尾、扔帶尾傷人。

15)、焊機(jī)夾鉗動(dòng)作前、動(dòng)作中,不可用手握帶鋼抽拉帶尾。

16)、檢查脫脂輥正反轉(zhuǎn)時(shí),不可用手指觸摸輥頭來確定方向。

17)、帶鋼甩尾,站在操作平臺(tái)上抽拉帶尾作業(yè)時(shí),防止踩在托輥上打滑而摔倒。

18)、工作中嚴(yán)禁在地坑蓋板和小車上站人。

2.鍍鋅機(jī)組工藝段還原爐崗位

1.危險(xiǎn)源點(diǎn)

1)、臥式爐采用天然氣和電加熱,容易被燙傷,臥式爐內(nèi)通保護(hù)氣體,保護(hù)氣體含有氫,氫時(shí)易燃易爆氣體。

2)、臥式爐斷帶,熱態(tài)穿作業(yè)時(shí),溫度在400℃(熱張緊室)~700℃之間,易產(chǎn)生燙傷。

3)、上下臥式爐時(shí),易滑倒傷人。

4)、停爐,入爐內(nèi)檢修作業(yè),爐內(nèi)氣體含氧量低,易產(chǎn)生窒息。

2.防范要點(diǎn)

1)、臥式爐熱張緊室升溫電蠟燭處于正常工作狀態(tài);通入爐內(nèi)的保護(hù)氣體中含氧量及含氫量要符合工藝要求。

2)、臥式爐要經(jīng)常維持良好的密封性,爐內(nèi)保持工藝要求的正壓力狀態(tài)。

3)、臥式爐的輻射管點(diǎn)火程序必須按連續(xù)熱鍍鋅《技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

4)、臥式爐的通氫及趕氧程序必須按連續(xù)熱鍍鋅《技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

5)、工作中嚴(yán)禁手摸管道,防止?fàn)C傷。

6)、臥式爐上的油跡要清理干凈,嚴(yán)禁用油來擦洗臥式爐的走道及樓梯,人員上下要扶好樓梯扶手。

7)、臥式爐穿帶藥穿戴好防護(hù)用品,熱態(tài)穿帶作業(yè)要防止?fàn)C傷。

8)、處理臥式爐中斷帶時(shí),首先趕氫,用純氮?dú)廒s氫,當(dāng)爐中氫氣含量低于2%時(shí),輻射管可以停火降溫;當(dāng)爐溫升到620℃時(shí),方能通氫。

9)、停爐檢修時(shí),入爐前應(yīng)檢查殘留在爐內(nèi)的保護(hù)氣體濃度;檢修完畢,確認(rèn)爐內(nèi)無人后方可封閉爐門。

10)、進(jìn)入爐內(nèi)的帶鋼應(yīng)保持干燥、清潔。嚴(yán)禁帶水的帶鋼進(jìn)入爐內(nèi)。

11)、RJC在開爐(或通氫)前,應(yīng)先用粗氮置換掉殘留在RJC內(nèi)的氫氣(或氧氣)。

12)、氫氣管道易下泄露,氫氣集聚易形成安全隱患,門要保持常開通風(fēng),泄露檢查應(yīng)安排定期進(jìn)行。

13)、爐內(nèi)熱穿帶,將穿針推到爐內(nèi)時(shí),要用耐高溫石棉手套或耐熱器具,防止?fàn)C傷,并且要將穿針對(duì)中;在張緊輥室直接穿針時(shí)要用特制的工具,并且要用耐高溫石棉手套進(jìn)行操作。

3.鍍鋅機(jī)組工藝段鋅鍋崗位

1.危險(xiǎn)源點(diǎn):

1)鋅鍋中正常溫度為455-465℃.

2)氣刀噴吹及使用含水工具易產(chǎn)生鋅液飛濺、傷人。

3)鍋邊、鍋區(qū)上方作業(yè)有掉入鍋中的危險(xiǎn)。

4)崗位區(qū)域噪音大,影響操作人員的聽力。

5)鋅鍋是熱鍍鋅機(jī)組的核心設(shè)備,氣刀易堵塞,產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。

2.防范要點(diǎn)

1)、鍋區(qū)人員要穿戴好勞保用品(帶面罩的安全帽、帆布工作服、工作鞋、耳塞)。

2)、鋅錠入鍋前要烘烤干燥,使用的掏渣工具要保持干燥。

3)、鍋區(qū)上方作業(yè),腳要站穩(wěn)、手要扶好。

4)、鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中。

5)、鍋區(qū)上方作業(yè)要保持良好的精神狀態(tài)。

6)、感應(yīng)體停電時(shí),如事故電源不能馬上供應(yīng),應(yīng)在20分鐘內(nèi)向熔溝內(nèi)插入鐵棒。

7)、氣刀壓力提高,撈渣作業(yè)及鍋前觀察,要注意鋅液濺出傷人。

8)、加鋅錠的鏈條易被鋅液腐蝕,同時(shí)鏈條起重頻繁,應(yīng)加強(qiáng)檢查,損壞須定期更換。

9)、注意關(guān)好風(fēng)機(jī)房隔音門,防止飛蟲進(jìn)入離心機(jī)式風(fēng)機(jī)后被吹入氣刀,引起氣刀堵塞。

4、鍍鋅機(jī)組出口段

1、危險(xiǎn)源點(diǎn)

1)、鈍化液及耐指紋液屬有毒物質(zhì),人員接觸后易中毒;在添加新桶裝鈍化液或耐指紋液時(shí),需進(jìn)行起吊作業(yè)。

2)、涂油機(jī)開啟時(shí),涂油機(jī)內(nèi)有高壓,有危險(xiǎn)。高速運(yùn)行的帶鋼易劃傷手等部位。

3)、出口活套、卷取機(jī)處有地坑,人員有墜入的危險(xiǎn)。

4)、分卷作業(yè)時(shí),反彈的帶頭易傷人。

2.防范要點(diǎn)

1)、卸卷和卷取作用,要嚴(yán)格按卷取操作規(guī)程操作。分卷、切焊縫、取樣時(shí),要上下聯(lián)系好,由專人指揮。

2)、帶鋼運(yùn)行中嚴(yán)禁從拉矯區(qū)域的帶鋼喜愛穿越。

3)、尾部取樣,拿起樣品及牽引帶頭時(shí),要戴好手套,防止劃傷、劃傷手指頭,帶鋼卡偏于剪刀旁,不可隨手牽拉,防止壓傷。

4)、運(yùn)卷小車的地坑蓋板要保證使用正常,若一時(shí)未處理好,須做好標(biāo)記,禁止通行,以防行人調(diào)掉入地坑。

5)、要經(jīng)常清理地坑蓋板上及出口活套人梯上的積油,以防滑倒傷人。

6)、工作中嚴(yán)禁地坑蓋板和小車上站人。

7)、鋼卷要放置在磅秤、電動(dòng)平車、小車的鞍座正中位置,以防傾倒、傷人,損壞設(shè)備。

8)、卸卷時(shí),防止帶頭反彈傷人,不可用運(yùn)卷小車協(xié)助制動(dòng)卷取機(jī)卷筒來縮短分卷時(shí)間。

9)、拉矯機(jī)運(yùn)行中對(duì)彎曲輥、矯直輥進(jìn)行檢查時(shí),不可將手伸入檢查,以防壓手及帶鋼劃傷。

10)、涂油機(jī)在開機(jī)前,應(yīng)嚴(yán)格按照《靜電涂油機(jī)安全規(guī)程》操作。涂油機(jī)工作中,帶鋼卡在里面,要先停涂油機(jī)電源并確認(rèn),方可抽拉帶鋼;運(yùn)行中,不可手持任何物體進(jìn)入涂油室。打開涂油室門前,應(yīng)切斷高壓電源,并接地確認(rèn)。

11)、在鈍化槽操作時(shí),要加強(qiáng)個(gè)人保護(hù),防止鈍化液誤入口中、眼中,造成人員中毒,一旦發(fā)生,應(yīng)懂得應(yīng)急處理。

12)、吊鈍化液時(shí),要對(duì)吊桶器具進(jìn)行充分確認(rèn),以防鈍化液潑出鈍化桶砸傷設(shè)備。

13)、拉矯機(jī)傳動(dòng)側(cè)跨軸平臺(tái)比較窄,又無扶手,注意行走安全。

14)、觀察尾部鋼卷表面質(zhì)量時(shí),不可以用手觸摸運(yùn)行中的帶鋼。

篇2:液氧安全預(yù)防措施

氧是無色、無臭、無味的氣體,空氣中約l/5是氧氣。正常壓力下,達(dá)到-183℃(-297℉)的低溫時(shí),將被冷凝成液體,液態(tài)氧呈淺藍(lán)色。氧本身不可燃,但是它能迅速加劇可燃物質(zhì)的燃燒。

遠(yuǎn)離易燃物及火源

很多在空氣中一般不燃燒的物質(zhì),在富氧的情況下,微小的火花或一定的熱量就能使其燃燒;一些在空氣中只緩慢燃燒的物質(zhì),在氧氣濃度大的情況下,會(huì)劇烈燃燒。

在貯存、處理或使用液氧的現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁吸煙及明火。所有有機(jī)物及其它可燃物質(zhì)應(yīng)避免與液氧接觸。能與氧起強(qiáng)烈反應(yīng)的物質(zhì)包括油、潤(rùn)滑油、煤油、織物、木材、油漆和含有油和潤(rùn)滑油的污物。在某些情況下,已經(jīng)滲透了液氧的可燃物質(zhì)對(duì)撞擊十分敏感,可能會(huì)引起爆炸。

保持現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備表面清潔

工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的油煙、污垢一般都含有易燃物質(zhì),因此所有設(shè)備表面必須保持十分潔凈。不能將氧氣貯罐放置在瀝青地面上;在貯罐附近的工作臺(tái)或混凝土地面上,也不能有油脂或油垢:同時(shí),用清潔劑清洗貯罐及附近地面時(shí),注意不能讓清潔劑中的有機(jī)物殘留在貯罐及地面上。操作液氧貯罐及相連設(shè)備時(shí),必須戴上潔凈的手套或洗凈雙手的油污。

維持適當(dāng)?shù)耐L(fēng)

安裝了用氧設(shè)備的空間應(yīng)通風(fēng)良好,以防止氧氣積聚,降低燃燒的危險(xiǎn)。

預(yù)防凍傷

皮膚、眼睛不小心接觸到液氧或是極冷的氣體,可能會(huì)造成凍傷,因而在處理液體時(shí)要避免飛濺和噴射、保護(hù)好眼睛和可能會(huì)接觸到液氧、冷管路、冷設(shè)備或冷氣體部位的皮膚。如果有可能發(fā)生液體噴射、飛濺,或是冷氣體噴射,還必須戴上面罩或防護(hù)眼鏡、建議穿褲角寬大的長(zhǎng)褲,遮住鞋子,避免液體濺落到腳上,如果衣服沾上液體或已被氣體浸透,應(yīng)立即脫下,置于通風(fēng)處,至少在30分鐘內(nèi),浸有飽和氧氣的衣物是十分易燃的。

更換的零件必須適合氧氣場(chǎng)合很多材料,特別是一些非金屬墊圈和密封件,用于氧氣場(chǎng)合時(shí)都含有易燃物質(zhì),盡管它們可能適用于其他低溫氣體,只能使用推薦的備件,并確保已經(jīng)根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗,滿足氧氣場(chǎng)合。安裝用氧設(shè)備應(yīng)遵守安全法規(guī)安裝氧氣設(shè)備前,要全面熟悉國(guó)家的防火法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。

警告:在現(xiàn)場(chǎng)裝配管路時(shí)要確保在截止閥之間的每段管路道上安裝一個(gè)合適的泄放閥。

篇3:霉?jié)窦竟?jié)自動(dòng)化設(shè)備故障預(yù)防措施

夏季屬于霉?jié)窦竟?jié),空氣溫度和相對(duì)濕度較高,由于電氣設(shè)備對(duì)于工作環(huán)境均有一定要求,潮濕和霉菌會(huì)降低材料絕緣強(qiáng)度,引起漏電、短路等電氣故障。

1.常見故障

例1某設(shè)備停機(jī)兩天后開機(jī),主電源上電不久,變頻器冒煙自燃。

檢查發(fā)現(xiàn)變頻器主板燒毀。停機(jī)期間,車間相對(duì)濕度約維持在90%,溫度30~35℃,變頻器內(nèi)部通過空氣間隙絕緣,濕度過高,空氣絕緣性能降低;空氣中水分附著在線路板表面,降低線路板絕緣電阻,而且變頻器內(nèi)部風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不斷積累灰塵,這些灰塵吸附水分,使絕緣電阻更低,最終導(dǎo)致變頻器線路板絕緣擊穿,設(shè)備自燃。

例2某車間空氣相對(duì)濕度多日維持在85%,溫度25~30℃,設(shè)備糾偏控制器的液晶顯示器突然無顯示,控制裝置無法工作。

拆卸糾偏控制器,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有霉變斑點(diǎn),清理斑點(diǎn)并用熱風(fēng)機(jī)干燥處理,重新安裝開機(jī),糾偏控制器運(yùn)行正常。車間空氣持續(xù)潮濕,而糾偏控制器位于車間一角,通風(fēng)不暢,極易導(dǎo)致控制器線路板表面塵埃霉變,霉菌含有大量水分,降低控制板絕緣性能,局部電流增大,設(shè)備自保,停機(jī)。

例3某車間空氣相對(duì)濕度約在85%,室溫28~30℃,變頻電機(jī)突然運(yùn)行不穩(wěn)定。

檢查發(fā)現(xiàn)電機(jī)編碼器接線端子線鼻銹蝕,更換線鼻并重新接線,故障消除。車間長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境,使裸露的接線端子線鼻外層銹蝕,電阻增大,影響設(shè)備控制檢測(cè)數(shù)值,引起設(shè)備運(yùn)行紊亂。

2.預(yù)防措施

根據(jù)設(shè)備具體情況,制定相應(yīng)預(yù)防措施:①例2中糾偏控制器裝置,檢測(cè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備自身發(fā)熱量低,霉變主要原因是室內(nèi)空氣塵埃多,因此拆除散熱風(fēng)機(jī)并將整個(gè)裝置密封,這樣控制器內(nèi)部既保持清潔,又形成一個(gè)相對(duì)濕度較低的小環(huán)境。設(shè)備改進(jìn)后運(yùn)行兩個(gè)夏季,類似故障未再出現(xiàn)。②密封換風(fēng)量小的配電柜并懸掛變色硅膠(吸附水量>50%),定時(shí)檢查硅膠顏色,變色及時(shí)更換,干燥處理變色硅膠,循環(huán)使用。③對(duì)于安裝相對(duì)集中,整機(jī)發(fā)熱量大的精密電氣設(shè)備,在整個(gè)配電柜加裝密封條,安裝除濕機(jī)并設(shè)置成自動(dòng)狀態(tài),保持低濕度環(huán)境。④冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的PLC、變頻器等自動(dòng)化設(shè)備,由于受使用環(huán)境限制,無法進(jìn)行配電系統(tǒng)密封,可在室內(nèi)放置生石灰,控制室內(nèi)濕度。

除此之外,在設(shè)備停機(jī)期間,要使自動(dòng)控制系統(tǒng)保持帶電狀態(tài),持續(xù)散發(fā)熱量,預(yù)防內(nèi)部結(jié)露,降低整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境溫度和相對(duì)濕度,提高換風(fēng)次數(shù)等。