隨著鎂合金壓鑄的興起與發(fā)展,鎂合金壓鑄企業(yè)越來(lái)越多,但一些人因鎂合金壓鑄過(guò)程中操作不當(dāng)引起火災(zāi)等安全事故,因而談“鎂”色變。本人就自己的工作經(jīng)驗(yàn),談一談對(duì)鎂合金的壓鑄及機(jī)加工過(guò)程中的安全操作要點(diǎn),與大家共同進(jìn)行探討,以利于安全生產(chǎn),保護(hù)人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。針對(duì)鎂合金的不同特點(diǎn),應(yīng)該有特別的防護(hù)措施及設(shè)備。

許多人認(rèn)為鎂合金比鋁合金壓鑄過(guò)程中危險(xiǎn)性要大,很易著火或發(fā)生爆炸,其實(shí)這些是不必要的,好比好多年以前,人們對(duì)用電也很恐懼,說(shuō)電能把人給電死,要遠(yuǎn)離電,但現(xiàn)在人們知道怎樣去用電和防護(hù),人們沒(méi)有了對(duì)電的恐懼,電成為了人們生活中不可缺少的能源。鎂合金壓鑄也是一樣,只要給予必要的關(guān)注,鎂合金并不比鋁合金更危險(xiǎn)。在低于初始熔點(diǎn)的溫度下,大塊的金屬并不容易燃燒。大部分危險(xiǎn)都是由于熔化的鎂合金和含氧的物質(zhì)發(fā)生劇烈反應(yīng)引起的。這些反應(yīng)會(huì)生成熱,有時(shí)會(huì)生成氣體,從而導(dǎo)致火災(zāi),金屬飛濺和爆炸。因此在實(shí)際中要避免熔化的鎂合金和含氧物質(zhì)接觸。應(yīng)特別注意避免潮濕的物質(zhì)和熔化的鎂合金相接觸。

和氧及氧化物反應(yīng)發(fā)生燃燒/氧化

2Mg+O2=2MgO釋放大量熱量

液體鎂合金中的水份迅速氣化

Mg(液)+H2O(液)=H2O(氣)+Mg(微小顆粒)

和水反應(yīng)/氫氣爆炸

Mg+H2O=Mg+H2?2H2+O2=2H2O?釋放大量熱量

和氧化鐵反應(yīng)

3Mg+Fe2O3=3MgO+2Fe發(fā)生劇烈反應(yīng)

和氧化硅反應(yīng)

2Mg+SiO2=2MgO+Si發(fā)生劇烈反應(yīng)

有關(guān)鎂合金壓鑄及機(jī)加工過(guò)程中的安全與防護(hù),我們從鎂合金錠預(yù)熱到成品整個(gè)過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。

一、鎂合金錠熔化前的預(yù)熱

由于溫度和存放及運(yùn)輸過(guò)程中的相對(duì)溫度變化,鎂合金錠會(huì)吸收一定的水分。鎂合金錠總會(huì)具有氣、裂紋和表面氧化,以上特征和水分有關(guān)。在熔化之前把鎂合金錠預(yù)熱到150℃以除去水分。

二、鎂合金熔化、保溫及停爐

?1、所有的清理工具和杓子必須清潔,預(yù)熱并經(jīng)過(guò)完全干燥。并且在入熔?

爐時(shí)緩慢放入。

2、?工具不能有吸收濕氣的包圍物。

3、熔化的鎂合金絕對(duì)不能接觸潮濕的材料,例如地板要要干凈和干燥,?

不能有水。

4、防止燃燒/氧化,輸入適當(dāng)流量的保護(hù)氣體,并且熔爐要密封性能良

好,確保保護(hù)氣體的供應(yīng)不能中斷。

5、為避免吸收水分,不要使用過(guò)長(zhǎng)的保護(hù)氣體輸送管。

6、在輸入鎂合金錠的和其它操作時(shí),盡量減少爐蓋窗口的打開(kāi)時(shí)間。

7、停爐時(shí),只有當(dāng)坩堝內(nèi)溫度低于350℃以下時(shí),才可關(guān)掉保護(hù)氣體。

8、對(duì)坩堝要定期檢查,防止坩堝裂紋和裂紋導(dǎo)致鎂液泄漏。

三、壓鑄

壓鑄是鎂合金生產(chǎn)較好的方法,可以高的生產(chǎn)力生產(chǎn)復(fù)雜、薄壁的零件,

和鋁合金相比具有更低的模具損耗。壓鑄過(guò)程中要注意:

1、要常檢查沖頭,不能漏水,否則可能發(fā)生爆炸和傷人。

2、模具上的脫模劑要吹干,否則可能產(chǎn)生噴濺或傷人。

3、不能對(duì)料筒噴脫模劑,否則可能產(chǎn)生噴濺和傷人。

四、機(jī)械加工

盡管壓鑄件在壓鑄以后,幾乎可以達(dá)到精度要求,通常還要進(jìn)行一些機(jī)

械加工,壓鑄鎂合金具有優(yōu)良的可加工性能。大部分壓鑄商都可以進(jìn)行機(jī)械

加工。但是處理機(jī)加工碎屑時(shí),有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。這是由于當(dāng)面積/體積

比較大時(shí),很容易升溫到較高的溫度。在加工鎂合金時(shí),必須遵守嚴(yán)格的規(guī)

定。絕對(duì)不可以在沒(méi)有建立安全措施的加工其它金屬的設(shè)備上加工鎂合金。

在機(jī)加工和處理鎂合金碎屑時(shí),必須遵守以下規(guī)定:

1、?嚴(yán)禁吸煙。

2、?保持切削刀鋒利,并有足夠的切削角。

3、?使用大進(jìn)給量,以產(chǎn)生較厚的碎屑。

4、?消除碎屑燃燒的火源。

5、?保持加工場(chǎng)所清潔,避免積累過(guò)多的碎屑。

6、?維持足夠的滅火劑(干燥的沙子,鑄鐵屑,D型滅火器)。

7、?使用特殊的抑制性水/油乳性化劑以減少氫氣的生成,并保證乳化劑?

的充分供應(yīng)。

8、?加工室必須通風(fēng)良好。

9、?把濕的碎屑放入通風(fēng)優(yōu)良的鋼桶中,并放在遠(yuǎn)離機(jī)加工和壓鑄場(chǎng)所的

?位置。

五、研磨

研磨產(chǎn)生鎂粉極易燃燒,對(duì)于相關(guān)設(shè)備和操作,必須認(rèn)真考慮采取防火

和防止爆炸的措施。

1、?在研磨區(qū)絕對(duì)不可以燃火,切削,或焊接。

2、?維持足夠的滅火劑(干燥的沙子,鑄鐵屑,D型滅火器)。

3、?使用僅適用于鎂合金的研磨設(shè)備。

4、?使用合適的濕塵收集系統(tǒng)。

5、?確保通風(fēng)設(shè)備在研磨之前已正常運(yùn)行,以除去積聚的氫氣。

6、?保證濕塵收集系統(tǒng)有足夠的維護(hù)和清理。

7、?現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備可以不受爆炸影響,并已正確接地。

8、?除非特別注明適用于鎂粉,不能使用真空吸塵器收集鎂粉。

9、?工作服應(yīng)是防火材料并且沒(méi)有口袋。

10、?嚴(yán)禁吸煙。

六、安全防護(hù)

必須記住,鎂合金錠,壓鑄件和表面處理后的零件只有整體達(dá)到初始熔點(diǎn)以發(fā)生才會(huì)發(fā)生燃燒。由于高的火焰溫度(3900℃),鎂合金燃燒會(huì)發(fā)出耀眼的白光。這對(duì)于沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的人是很可怕的,因此遵守安全制度和滅火規(guī)定是非常重要的。鎂的熱容只有汽油的一半,只要小心謹(jǐn)慎,鎂合金起火是很容易熄滅的。由于濕氣的存在,要小心發(fā)生飛濺爆炸。切記不可驚慌,更不能用水撲滅鎂合金起火,使用水會(huì)導(dǎo)致爆炸和火勢(shì)漫延。

1、?應(yīng)該有防火隊(duì),進(jìn)行必要的培訓(xùn)。

2、?應(yīng)避免在鎂合金熔化區(qū)域存放氣瓶,必要時(shí)氣應(yīng)存放在防火材料的地

?板上。

3、?應(yīng)準(zhǔn)備必要的呼吸器具。

4、?應(yīng)使用防火材料,熔化區(qū)域的地板材料應(yīng)耐熱且不吸水,因普通水泥

在金屬溢出時(shí)會(huì)釋放出水分,建議使用耐火磚和特種水泥

5、?合金錠,浮渣,加工碎屑和研磨鎂粉的存放應(yīng)遵從:

?a、合金要和易燃材料分開(kāi)存放。

?b、由于發(fā)熱和自燃的危險(xiǎn),濕潤(rùn)的加工屑不可烘干,應(yīng)放在通風(fēng)良好

的容器中,自然風(fēng)干。

c、運(yùn)輸工具必須通風(fēng)良好。

6、?滅火劑

使用以下滅火劑可以控制和撲滅鎂合金起火。

a、干燥的覆蓋劑,低熔點(diǎn),專門適用于鎂合金。

b、D型滅火器。

c、干燥且不含氧化物的鑄鐵屑。

d、干燥的沙子。

最有效的滅火方法是覆蓋劑,可以在液態(tài)鎂表面形成熔化層,從而隔絕

氧氣,壓鑄車間應(yīng)備有足夠的覆蓋劑。干燥的鑄鐵屑和沙子會(huì)冷卻和滅火。因鎂和硅可能發(fā)生反應(yīng),在含有大量的液體金屬的坩堝中不可使用含硅的沙子。因D型滅火器可能吹散燃燒的鎂屑使火勢(shì)漫延,其只能作為一種選擇方法。

七、滅火

1、滅火劑及其滅火方法如下:

a?鎂合金用覆蓋劑

(a)通常在爐內(nèi)著火,燃燒初期或少量燃燒時(shí)使用覆蓋劑滅火。

(b)使用時(shí),將干燥覆蓋劑以鏟子或其它工具舀出,平均灑在著火物上。

(c)切勿直接拿著塑料袋往火堆丟擲,除非火勢(shì)已大到無(wú)法接近。

b?干燥的鑄鐵砂

(a)不論火勢(shì)是否已燃燒,干燥鑄鐵砂都可以用來(lái)滅火。

(b)使用前一定要確定鑄鐵砂干燥。

(c)使用時(shí),利用鏟子將鑄鐵砂灑覆于著火物上,量要大,覆蓋面要平均。

(d)對(duì)鎂屑,熔渣滅火時(shí),不僅要覆蓋并且應(yīng)加以翻攪,如此滅火效果才會(huì)好。

c?鎂合金用金屬滅火器(D型滅火器)

(a)金屬滅火器無(wú)法完全熄滅燃燒的鎂。

(b)依滅火器使用方法及程序操作。噴射壓力不可太大,以免將燃燒的鎂屑吹散造成更大的災(zāi)害范圍。

(c)因?yàn)闊o(wú)法完全滅火,所以在火勢(shì)獲得控制后,須將余燼分批,少量的鏟移至其它安全的地方另作處理。

d?干燥的干砂

(a)使用前一定要確保干砂干燥。

(b)使用時(shí),用鏟子將干砂堆蓋于著火物上,量要大要厚,不能看到有火

苗。

(c)對(duì)鎂屑,熔渣滅火時(shí),只需覆蓋不能翻攪,否則滅火效果不好。

(d)干砂不可用于熔爐內(nèi)滅火。

2、熔爐內(nèi)火災(zāi)的控制和滅火

a.熔爐火災(zāi)一般可分為坩堝中著火和坩堝破裂兩種形式。

b.坩堝中著火通常由于保護(hù)氣體匱乏所致。檢點(diǎn):保護(hù)氣體是否開(kāi)啟;份量是否足夠;混合比正確與否;有無(wú)備用瓶;管路接頭有無(wú)泄漏;爐蓋有無(wú)蓋緊、密合。操作中不應(yīng)該經(jīng)常開(kāi)啟爐蓋。

c.清渣前要預(yù)熱清渣工具,清渣時(shí)會(huì)產(chǎn)生零星的火花,操作者不需為此驚慌。

d.若因保護(hù)氣體匱乏引起液面著火時(shí),應(yīng)立即丟入大量覆蓋劑并施以充份的保護(hù)氣體。

(a)一發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)冒出白煙,要沉著,迅速切斷電源,通知相關(guān)人員,并立即穿戴防護(hù)用具。

(b)由泄湯口排出或檢視孔所見(jiàn)的鎂湯量判斷漏湯程度,作不同的應(yīng)變處理。若泄湯口未流出任何鎂湯,則立即將覆蓋劑丟入爐內(nèi)及承湯皿中,然后用干燥的杓子從坩堝內(nèi)舀出一些熔湯,接著連續(xù)丟入幾支完全干燥的鎂錠,使坩堝內(nèi)的熔湯盡快凝固。

若泄湯口流出的鎂湯量不多,呈絹絲狀,則立即將覆蓋劑大量丟入爐內(nèi)及承湯皿中,在承湯皿尚未滿前盡快用干燥的杓子將爐內(nèi)的鎂湯舀出一部份,然后連續(xù)丟入鎂錠,使熔湯快速凝固。

若泄湯口流出的鎂湯量大,如同倒水,這時(shí)要立即打開(kāi)爐蓋丟入大量的覆蓋劑及鎂錠,同時(shí)承湯皿也放入鎂錠以大量的覆蓋劑,能丟多少就丟多少,這時(shí)舀湯出來(lái)已失去時(shí)效性,不需再浪費(fèi)時(shí)間。接著離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),從遠(yuǎn)處監(jiān)視其動(dòng)靜。

(c)同體積下鋁錠吸收的熱量比鎂高,因此,滅火時(shí)可考慮使用鋁錠取代鎂錠。

八、結(jié)束語(yǔ):

鎂合金壓鑄件在許多行業(yè)有著很大的應(yīng)用潛力,尤其在汽車制造業(yè)中有著更廣泛的市場(chǎng)和潛力。由于鎂合金壓鑄件對(duì)汽車輕量化、高速、節(jié)油等整體功能效果明顯,因此受到汽車廠商的高度重視,鎂合金鑄件每年以20-25%的速度增加。一些典型件,比如方向盤、離合器外殼等有鎂合金壓鑄件取代的趨勢(shì),鎂合金壓鑄潛在的危險(xiǎn)項(xiàng)目比一般鋁鋅壓鑄多一些,但其危險(xiǎn)程度與鋁壓鑄相較下并不會(huì)顯得特別高。只要操作人員能依照指示確實(shí)執(zhí)行,安全的鎂合金壓鑄絕對(duì)不是問(wèn)題。國(guó)內(nèi)一些廠商進(jìn)入鎂合金壓鑄行業(yè)時(shí)還比較謹(jǐn)慎,其實(shí)只要擁有優(yōu)質(zhì)可靠的鎂合金壓鑄設(shè)備,輔以合理的壓鑄工藝和安全措施,鎂合金壓鑄就很容易成功,而且,鎂合金壓鑄也是很有前景的一項(xiàng)事業(yè)。

篇2:鎂合金壓鑄工藝安全操作要點(diǎn)

鎂合金壓鑄工藝、安全操作要點(diǎn)

1、壓鑄工藝

鎂合金的壓鑄工藝同其他合金的壓鑄工藝相似,但是由于鎂合金的不同特性,在壓力、速度、溫度及涂料的應(yīng)用上又有著不同的地方。

1.1壓力

鎂合金壓鑄分熱室和冷室兩種形式,壓鑄時(shí)壓力也不同,熱室機(jī)的壓射比壓在40MPa左右,冷室機(jī)的比壓要高于熱室機(jī),通常的比壓在40-70MPa。

另外重要的一點(diǎn)是增壓建壓時(shí)間,由于鎂合金的凝固潛熱低,鎂合金在模具內(nèi)的凝固時(shí)間要比鋁合金的短的多,如果增壓時(shí)間太晚的話,澆口和型腔的金屬液已經(jīng)凝固,增壓也就失去意義。所以建壓時(shí)間是衡量鎂合金壓鑄機(jī)性能的一個(gè)重要因素,大部分壓鑄機(jī)的增壓建壓時(shí)間都在60ms以上,這時(shí)澆口的鎂合金已經(jīng)凝固,增壓的壓力無(wú)法傳到模具型腔里面,優(yōu)秀的壓射系統(tǒng)建壓時(shí)間通常在20ms以內(nèi)。

篇3:鎂合金壓鑄熔爐操作規(guī)程

①未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員不得進(jìn)入設(shè)備區(qū)。

②在有鎂塵、鎂粉或鎂屑處點(diǎn)明火或吸煙有爆炸危險(xiǎn)。

③設(shè)備零件帶電,不正確維修保養(yǎng)電器,接地線未堅(jiān)固,會(huì)造成人身傷害或死亡。

④隨意改裝設(shè)備會(huì)降低設(shè)備的安全,有可能導(dǎo)致傷人或死亡。

⑤對(duì)設(shè)備進(jìn)行危險(xiǎn)及錯(cuò)誤操作,有可能導(dǎo)致傷人或死亡。

⑥將潮濕或臟的鎂錠及鎂塵、鎂粉、鎂渣加入熔爐有爆炸危險(xiǎn)。所以,加入坩堝的鎂合金應(yīng)干燥、無(wú)油、無(wú)臟、預(yù)熱不低于150℃。

⑦坩堝中熔化鎂溢出來(lái),可造成人燒傷、死亡、所以鎂合金熔化或加料時(shí)要穿保護(hù)服。

⑧安全設(shè)備,需備足以下設(shè)備且易取和防火處:

A、滅火器(D級(jí)滅火器)D類滅火器必須使用具有國(guó)家安全質(zhì)量認(rèn)證并且具有品質(zhì)社會(huì)保險(xiǎn)資格產(chǎn)品。

B、干鹽或干沙

C、無(wú)塵石棉墊防止燒著衣服

D、安全衣及安全鞋耐700℃以上的高溫

E、安全手套

F、護(hù)眼硬帽

⑨急救設(shè)備

A、氧氣及防毒罩

B、醫(yī)藥箱