為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn),防止電、氣焊(割)引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)要求,特制定本安全技術(shù)措施。

一、人員安排與職責(zé)

1、指定專人為現(xiàn)場(chǎng)電、氣焊(割)作業(yè)負(fù)責(zé)人。作業(yè)負(fù)責(zé)人在作業(yè)前、結(jié)束時(shí)向調(diào)度室,調(diào)度室值班人員要做好記錄。作業(yè)過程中全程監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。

2、瓦檢員全程監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)氣體濃度,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)禁止電、氣焊(割)作業(yè)。

3、保安員全程監(jiān)督檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。

4、施焊人員在作業(yè)前檢查確認(rèn)作業(yè)點(diǎn)氣體符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方要開始作業(yè),作業(yè)中將儀器放在合適的位置,隨時(shí)測(cè)量。按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的電、氣焊(割)作業(yè)。

5、參與電、氣焊(割)作業(yè)的其他人員(見措施現(xiàn)場(chǎng)貫徹簽字欄),配合電、氣焊(割)工作和做好滅火準(zhǔn)備工作。

6、灑水人員(可由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人兼)在電、氣焊(割)過程中及時(shí)向作業(yè)點(diǎn)周圍灑水,防止火星擴(kuò)散;電、氣焊(割)工作完成后,工作地點(diǎn)必須再次用水噴灑,確保無(wú)火星殘留。

7、焊后留守人員隊(duì)長(zhǎng)、保安員、瓦檢員,在電、氣焊(割)作業(yè)結(jié)束后一小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。一小時(shí)后,作業(yè)地點(diǎn)無(wú)異常,及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)。

8、攜帶火柴人員負(fù)責(zé)保管好火柴,負(fù)責(zé)向井口檢身人員匯報(bào)火種使用情況,并接受檢查。

二、電、氣焊(割)刮板作業(yè)的安全措施:

(1).電、氣焊(割)運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位時(shí),必須按停送電制度由專人停電并在控制開關(guān)上掛“有人作業(yè),禁止合閘”警示牌后,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2).檢查作業(yè)地點(diǎn)的液壓支架、棚梁、煤壁、頂板等是否安全可靠,無(wú)問題后方可進(jìn)行電、氣焊(割);嚴(yán)禁在刮板機(jī)道上行走作業(yè),如果必須進(jìn)入機(jī)道作業(yè)時(shí),必須設(shè)人監(jiān)護(hù)頂板。

(3).電、氣焊(割)過程中,如需要斷、接刮板鏈時(shí),必須使用緊鏈裝置進(jìn)行操作,整個(gè)機(jī)道上不得有人,并將抱閘裝置可靠抱死,采取可靠的防范措施后,方可進(jìn)入機(jī)道進(jìn)行操作。

三、電、氣焊(割)作業(yè)前:

1、該安全技術(shù)措施只允許本次、本班電、氣焊(割)作業(yè),嚴(yán)禁用于其它電、氣焊(割)作業(yè),跨班作業(yè),參加人員出現(xiàn)變更時(shí),必須重新審批安全技術(shù)措施。

2、電、氣焊(割)作業(yè)前,措施編制人應(yīng)組織有關(guān)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。電、氣焊(割)作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、保安員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng)。

3、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn),不得同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)送,裝運(yùn)過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動(dòng),氣瓶上震膠圈必須齊全完好,搬運(yùn)前安全帽必須擰緊。

4、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)10米以外,同時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于7米。

5、氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

6、氣割用具必需完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。

7、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時(shí),必須立即停止作業(yè)。

8、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。

9、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好,無(wú)浮煤、無(wú)易燃易爆物品處,頂板鱗皮、片幫必須處理徹底,必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好,整個(gè)焊割過程不得停風(fēng),如若停風(fēng)無(wú)論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>

10、電、氣焊(割)作業(yè)前,應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,對(duì)無(wú)法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。

11、電、氣焊(割)作業(yè)地點(diǎn)必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂,有供水條件的地點(diǎn),必須將水管引至作業(yè)地點(diǎn),無(wú)供水條件的地點(diǎn),必須準(zhǔn)備不少于50升的滅火水。由專人負(fù)責(zé)灑水滅火。

12、電、氣焊(割)設(shè)備及工具必須完好,作業(yè)時(shí)焊機(jī)外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。

13、焊工必須持證上崗,未取得電、氣焊(割)作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀,便攜儀報(bào)警點(diǎn)為0.5%;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。

14、必須在通風(fēng)良好的地點(diǎn)進(jìn)行電、氣焊(割)作業(yè),并在作業(yè)地點(diǎn)懸掛電、氣焊(割)專用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀(報(bào)警點(diǎn)0.5%)。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)無(wú)瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。

15、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)保安員、瓦檢員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)方可開始作業(yè)。

16、施焊地點(diǎn)不得有其他人員。

四、電、氣焊(割)作業(yè)過程中

1、作業(yè)時(shí),專職瓦檢員全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所的有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)、巷道煤塵飛揚(yáng)或停風(fēng)時(shí),立即停止作業(yè)。專職保安員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。

2、電、氣焊(割)作業(yè)時(shí),灑水人員要及時(shí)撲滅明火,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,必須立即進(jìn)行處理。滅火器必須放置在作業(yè)地點(diǎn)旁邊,需要時(shí),灑水人員和施焊人員可立即拿到。

3、施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時(shí)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。

4、作業(yè)暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源。

五、后期處理

1、電、氣焊(割)作業(yè)結(jié)束后,施焊人員必須及時(shí)切斷電源和氣源,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,留守人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)或其它異常后,匯報(bào)作業(yè)負(fù)責(zé)人后方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

2、必須將電、氣焊(割)設(shè)備、工具等全部回收到指定地點(diǎn)保管好,不得隨意存放。

篇2:皮帶電氣焊維修工安全生產(chǎn)責(zé)任制

皮帶工區(qū)電氣焊工是本工區(qū)的燒焊維修作業(yè)的安全第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)本職工作崗位上的安全生產(chǎn)工作。電氣焊工必須掌握煤礦安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)和相關(guān)專業(yè)知識(shí)并依法經(jīng)過培訓(xùn)、取得安全資格證。

一、崗位職責(zé)

第1條、必須熟練掌握以下基本知識(shí),并掌握工作地點(diǎn)的安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)和防、滅火知識(shí)。1、機(jī)械圖紙的識(shí)圖知識(shí)。2、常用金屬材料熱處理的一般知識(shí)。3、氣割、電焊工基本知識(shí)。4、焊接工藝及應(yīng)力變形知識(shí)。

第2條、皮帶工區(qū)電氣焊工應(yīng)完成下列工作:1、各種結(jié)構(gòu)件制造、安裝中的割、焊工作。2、各種機(jī)械零件、構(gòu)件的焊補(bǔ)及拆卸工作。3、工區(qū)安排的其他工作。

第3條、施工前要穿戴好合格的防護(hù)用品,準(zhǔn)備好所使用的工具、材料。

第4條、施工前要檢查好電焊、氣割設(shè)備的完好性和安全性:1、電焊機(jī)接地線牢靠,接地電阻小于4歐姆,接地線斷面裸銅線大于12mm2。2、氧氣瓶、乙炔瓶間隔5米以上,距離割焊地點(diǎn)和其他火源10米以外的地方,閥門、氣帶不得漏氣、不沾油污。3、乙炔瓶必須直立且有防倒措施。

第5條、施工前要對(duì)割焊地點(diǎn)進(jìn)行全面檢查,充分灑水降塵,井下還要檢查瓦時(shí)濃度。

第6條、施工地點(diǎn)要備齊兩個(gè)以上合格的滅火器和裝滿水的水桶一個(gè)。發(fā)現(xiàn)有發(fā)火跡象時(shí)及時(shí)滅火救護(hù)。

第7條、施工結(jié)束后,要全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)并充分灑水,收齊工器具和物品,清理好施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

第8條、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)要佩戴好安全帶,并生根牢固。高空作業(yè)要有專人監(jiān)護(hù)。

第9條、當(dāng)出現(xiàn)異常情況或現(xiàn)場(chǎng)不符合施工要求時(shí),不得進(jìn)行電氣焊工作。

第10條、進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格按照礦下發(fā)的《停送電管理規(guī)定》執(zhí)行。嚴(yán)禁帶電作業(yè),檢修時(shí)必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第11條、電氣焊維修工嚴(yán)禁玩崗、睡崗、空崗、酒后上崗。

第12條、每次工作結(jié)束后,要認(rèn)真填寫檢修記錄,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺漏問題與司機(jī)交代清楚。

二、責(zé)任追究

第13條、煤礦發(fā)生事故,有下列情形之一的,依法給予電氣焊工降級(jí)直至開除的紀(jì)律處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)不按照規(guī)定及時(shí)、如實(shí)報(bào)告煤礦事故的;

(二)依照、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場(chǎng)的;

(三)阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作,拒絕接受抽查取證、提供有關(guān)情況和資料的。

第14條、電氣焊工對(duì)“三大規(guī)程”和有關(guān)安全制度、規(guī)定的執(zhí)行負(fù)直接責(zé)任。

第15條、電氣焊工對(duì)所維修設(shè)備設(shè)施的維修工藝負(fù)直接責(zé)任。

第15條、電氣焊工對(duì)及時(shí)排除故障,解決生產(chǎn)中存在的設(shè)備問題,確保機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任。

第17條、電氣焊工對(duì)持證上崗,無(wú)證不得上崗工作負(fù)直接責(zé)

任。

第18條、電氣焊工對(duì)掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)等應(yīng)急處理負(fù)直接責(zé)任。

第19條、電氣焊工嚴(yán)禁帶電作業(yè),檢修時(shí)必須切斷電源,懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)負(fù)直接責(zé)任。

第20條、電氣焊工對(duì)單位的機(jī)電事故,按規(guī)定及時(shí)匯報(bào)處理,

并做好記錄,不得隱瞞事實(shí)或制造假象,積極配合有關(guān)部門搞好事故分析負(fù)直接責(zé)任。

篇3:煤礦井下電氣焊作業(yè)安全制度

為了保證礦井安全生產(chǎn),防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。

第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

第二條每班內(nèi)只允許有一個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第三條有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要?jiǎng)佑秒姎夂妇S修時(shí),必須升井進(jìn)行,不得在井下維修。

第四條設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須在設(shè)備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

第五條能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。在綜采工作面和回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須采取特殊的安全技術(shù)措施。

第六條電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查,由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時(shí)間(計(jì)劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個(gè)措施只能在一個(gè)地點(diǎn)使用一次,嚴(yán)禁一個(gè)措施多次使用。

第九條進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)所安全時(shí),施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第十一條電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業(yè)前,施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記,調(diào)度人員應(yīng)對(duì)電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時(shí)以后及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度員要做好記錄。

第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對(duì)應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時(shí),必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。

第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報(bào)火種(只允許使用火柴)使用情況。

第十六條嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。

第十七條進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時(shí),施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。

第十九條電氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時(shí)撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時(shí),施焊人員必須及時(shí)切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時(shí)運(yùn)至地面存放,不得在井下存放。

第二十二條井口房,地面煤倉(cāng)內(nèi),煤倉(cāng)上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫,作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點(diǎn)所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。

第二十四條違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。

第二十五條本制度適用于神華包頭礦業(yè)公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。

第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。