地面電氣焊安全措施
11215綜采設備需要大修,處理過程中需使用電氣焊,為保證電氣焊工作安全順利進行,特編制此安全技術措施。一、準備工作由專職電工負責接好電焊機,按要求配備消防器材。二、電氣焊安全技術措施(一)人員安排與職責1.指定為現場電氣焊作業負責人。負責作業過程中的全程監督、檢查、驗收。3.施焊人員按工藝要求進行相應的電氣焊作業。4.參與電氣焊作業的其他人員名(見措施現場貫徹簽字欄),配合電氣焊工作和做好滅火準備工作。5.灑水人員(可由現場負責人兼),在電氣焊過程中及時向作業點周圍灑水,防止火星擴散;電氣焊工作完成后,工作地點必須再次用水噴灑,確保無火星殘留。6.焊后留守人員(可由施焊人員兼),在電氣焊作業結束后一小時內現場檢查,發現異常,立即處理。一小時后,作業地點無異常,及時向調度室匯報。7.攜帶火種人員負責保管好火柴。8.跟班隊領導,在作業開始前必須組織作業人員進行最終驗收,確認安全后現場簽字,方可開始作業。(二)、電氣焊作業前:1.該安全技術措施只允許本次、本班電氣焊作業,嚴禁用于其它電氣焊作業,跨班作業,參加人員出現變更時,必須重新審批安全技術措施。2.電氣焊作業前,措施編制人應組織有關人員貫徹學習已審批過的安全技術措施并簽字。電氣焊作業人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施,跟班隊領導、現場負責人、瓦斯檢查員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應。3.氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運,不得同油脂、易燃易爆品同車運送,裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動,氣瓶上震膠圈必須齊全完好,搬運前安全帽必須擰緊。4.氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。5.氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應當設有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現漏氣現象。6.氣割用具必需完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。7.焊割設備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發現焊割設備漏氣或密封不嚴時,必須立即停止作業。8.當氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業并更換。9.施焊工作嚴禁同起吊工作交叉作業。10.電氣焊作業前,應清除焊割地點前后10米范圍內的易燃易爆物品,對無法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。11.電氣焊作業地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂,有供水條件的地點,必須將水管引至作業地點,無供水條件的地點,必須準備不少于25升的滅火水。由負責灑水滅火。12.電氣焊設備及工具必須完好,作業時焊機外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。13.焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業資格證的人員不得作業;現場作業人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。14.現場負責人確認安全后,由現場負責人確認方可開始作業。(三)、電氣焊作業過程中1.電氣焊作業時,灑水人員要及時撲滅明火,發現火災隱患,必須立即進行處理。滅火器必須放置在作業地點旁邊,需要時,灑水人員和施焊人員可立即拿到。2.施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡,衣領袖口必須全部扎緊;必須背風作業,風大時應設擋風設施,工作過程中一定要站穩站實。4.作業暫停時,施焊人員必須及時切斷電源和氣源。(四)、后期處理1.電氣焊作業結束后,施焊人員必須及時切斷電源和氣源,作業人員必須對施工現場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,留守人員在現場監護1小時,發現異常,立即處理,確認無起火危險或其它異常后,匯報作業負責人后方可離開作業現場。2.必須將電氣焊設備、工具等全部回收至指定存放處。(五)、危險源辨識施工單位在措施編制前要到作業地點現場勘察,根據具體施工現場環境、施工工藝進行針對性危險源辨識,并將措施編制在前面內容中。(六)、安全注意事項1、作業前注意檢查作業環境是否符合施焊條件。2、電氣焊時必須按要求配備消防滅火器材。3、至少兩人一組作業,嚴禁單崗作業。4、氣割前保證壓力表、氣割槍等完好。措施貫徹簽字表組織貫徹人:作業負責人:施焊人員:噴灑水人員:焊后留守人:瓦斯檢查員:攜帶火種人:參與電氣焊作業的其他人員:
篇2:地面入井電纜接地極使用電氣焊施工安全技術措施
由于地面瓦斯泵站2#泵進氣電控碟閥不能完全關閉,需跟換。維修期間、需使用電氣焊。為確保安全,根據《煤礦安全規程》的有關要求并結合實際情況,特制定以下檢修安全技術措施:
一、施工概況:
施工地點:地面瓦斯抽放泵站
施工單位:通防隊
施工時間:2011年1月27日至2011年1月31日(具體待定)
施工負責人:王永
施工人員:張智淵、張亞濤、武瓊、菅重慶。
二、施工前的準備工作:
1、貫徹落實措施,并全體參加檢修人員持證上崗。
2、提前把在施工過程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防護用品等(氧氣1瓶、乙炔1瓶、電焊機、滅火器2個、面罩1個、消防水桶1個等),準備齊全。
3、施工前,必須清理施工現場的雜物,并用消防水噴灑一遍。
4、提前把所用的材料運輸到位。
5、施工前滅火器材、消防水桶等由施工負責人負責準備。
6、保證現場有一路暢通的可供消防使用的水管。
三、施工期間注意事項:
1、施工現場必須有跟班領導。負責工作現場的協調及安全;所有工程施工前首先檢查施工現場的各種安全隱患,確保無誤后方準開始施工。
2、施工前后及時和調度室、機電科、安檢科聯系。
3、施工時所用到工具、材料、零部件及安全防護用品等,必須經過檢查確保安全可靠,不合格的工具、材料、零部件及安全防護用品嚴禁使用。
4、施工前,確認排凈管路中的瓦斯。
5、施工附近10m的范圍內必須設置警戒線,并設專人看管。
6、施工所用的氧氣、乙炔的放置必須遠離瓦斯泵及瓦斯泵電機,位置必須干燥,氧氣、乙炔分開放置,其間距不少5m的安全距離,距施工火源點的距離不少于15m的安全距離。
7、施工時,施工人員接電焊機前必須對開關進行停電、驗電、放電后,方可接電焊機。
8、驗電放電前必須用瓦檢儀測量周圍瓦斯濃度,瓦斯濃度超過0.2%時,嚴禁操作。
9、焊割必須有專業的焊割工進行操作,并且要持證上崗,一人操作一人監護。
10、燒焊作業時要停止井下一切誘導瓦斯突出的工作。
11、施工人員高空作業時必須佩戴試驗合格的保險帶。
12、高空作業過程中所用的工具、零部件,必須裝入工具包中隨身攜帶,對使用的工具用小繩系牢于手上,嚴禁拋扔。
13、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環境和施工的危險因素。
14、施工結束后用消防水對施工現場噴灑一遍,留施工負責人觀察1小時,無異常現象方可離開。
15、割焊時應防止雜物落入管路,否則應及時清理。
16、檢修期間必須嚴格遵守停送電制度,停送電操作由專人進行,一人操作一人監護,并堅決執行誰停電誰送電的原則,掛牌加鎖,并設專人看守。
17、維修人員必須有人攜帶便攜式甲烷檢測報警儀;瓦斯濃度超過0.2%時,嚴禁操作。
18、使用的手拉葫蘆的起吊負荷必須大于起吊物件的重量。必須采取措施確保手拉葫蘆與起吊點等各處的連接牢靠。滿足起吊要求。
19、施工過程中若要搭架子,必須遵守如下規定:○1高空作業時作業人員要做好防止墜落的安全防護,個人必須戴好保險繩;○2在高空作業時,必須把架子搭接牢固,必要時設專人扶梯。
20、每班施工后,各種工具等要及時回收,擺放在指定位置,及時把現場清理干凈,不留尾工。
21、檢修結束后,必須做漏氣試驗,發現漏氣立即處理,確保管路嚴密不漏氣。
對本措施中不詳之處將嚴格按照《煤礦安全規程》和領導審批意見執行!
1、在施工前,專人清除作業現場易燃易爆物品,各類氣瓶間距不小于5米,離明火不小于10米;
2、各種氣帶連接時,膠管接頭、減壓氣,嚴禁泄露或沾染油脂;
3、電焊機的接線、拆線必須嚴格按照停、送電程序,堅持“誰停電誰送電”制度,接線過程中嚴禁有明接頭;
4、施工時,氧氣、乙炔瓶要妥善放穩,防止傾斜和滾動;
5、在施工時,氧氣、乙炔帶必須整齊的掛在氣割處的上方;
6、在作業過程中,安檢員、瓦檢員現場監督,必須每半小時向調度室匯報現場安全、瓦斯情況;
7、氣割工必須戴防護眼鏡,手套等防護工具;
8、施工完畢后,電焊機要切斷電源,及時把割焊留下的殘余火星撲滅安排專人并看管一小時確定無問題后方可離開;
2、派專人到庫房領取氧氣、乙炔,在運輸過程中,氧氣、乙炔不得同車運輸,且兩車距離不小于5m;