電脈沖機(jī)床工安全操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 5628

1.開機(jī)后先看電壓是否在額定值范圍內(nèi),檢查各油壓表數(shù)值是否正常,再接通高頻電源。油泵壓力正常后,用手上下移動(dòng)主軸,待全部正常后,方可進(jìn)行自動(dòng)加工。

2.抽油時(shí),要注意真空表指數(shù),不許超過真空額定壓力,以免油管爆裂。

3.電脈沖在加工時(shí),應(yīng)使冷卻液高于工件20~30毫米,以免火花飛濺而著火。

4.發(fā)生故障,應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源,并使電極與工件分離,再分析故障原因。電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品,尤其金屬器件。禁止用濕手接觸開關(guān)或其它電氣部分。

5.發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即切斷電源,應(yīng)用四氯化碳或干粉,干砂等撲救,嚴(yán)禁用水或泡沫滅火機(jī)。并應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

6.工作后和現(xiàn)場無人時(shí),應(yīng)即關(guān)斷高頻電源和切斷控制臺(tái)交流穩(wěn)壓電源,先關(guān)高壓開關(guān),后關(guān)電源開關(guān)。

7.通電后,嚴(yán)禁用手或金屬接觸電極或工件。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木墊板上。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇2:電脈沖操作規(guī)程

一、點(diǎn)檢設(shè)備,檢查電器、油路是否正常,控制器各部件是否靈活可靠。

二、加注各潤滑點(diǎn)的潤滑油。

三、選擇合適的加緊定位裝置固定工件,用百分表找正夾具或工件并緊固。

四、正確安裝電極,校整電極在*、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)的平行、垂直度。

五、啟動(dòng)設(shè)備根據(jù)工件的加工精度要求調(diào)整合適的電流、電壓、脈寬、間隔等加工參數(shù)。

六、用電極在工件或?qū)Φ秹K上放電對(duì)刀,確定電極與工件的相對(duì)位置并把數(shù)顯坐標(biāo)置零。

七、移動(dòng)坐標(biāo)使電極走到電打位置,設(shè)置電打深度。

八、啟動(dòng)油泵馬達(dá),加足煤油,使油位超過工件50mm以上。

九、加工完畢,降低油位,卸下工件,擦凈油污,測量加工尺寸是否符合圖紙要求,如不符再修整。

十、工作結(jié)束應(yīng)切斷電源,清理廢料、保持機(jī)器清潔。