平鍛機操作規程
適用機型:B112,B113(DA11-500)。B115(DA11-800),ΓKM-800,ΓKM-1250。
一、認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關定規。
二、工作前認真做到:
1、檢查型槽、沖頭等應完好無裂紋,安裝正確,緊固牢靠。
2、檢查型槽直徑與加工棒料直徑,兩者必須相符。
3、檢查剎車帶、傳動三角皮帶應齊全完好。三角帶松緊全適。
4、應將型槽、沖頭予熱到150°~200°左右,并注意工作前將予熱件塊取出。
5、啟動主電動機前,應先試驗離合器的電磁氣閥,確認氣閥動作和離合器、制動器動作準確、靈敏、可靠后,才能啟動主電機。主電機轉向必須與規定方向相符。
6、作空運轉試車或更換型槽(模具)后開動的第一行程,只準用"點動"其程序是:
啟動主電動機片刻,關閉主電動機利用飛輪慣性"點動"滑塊行程,檢查型槽、沖頭動作協調后,再按各操作規范進行試運轉。
三、工作中認真做到:
1、不準鍛打溫度低于900°С的棒料。
2、上料前,應把型槽內的和棒料加熱部份的氧化皮去掉和充分冷卻型槽。只有棒料正確地放進型槽和飛輪處于全速情況下,才準接通離合器進行鍛打。
3、注愿型槽、沖頭如有松動或崩裂現象,應立即停止工作。
4、發生悶車時,應立即關閉電源、氣源、報告有關人員,嚴禁操作者私自處理悶車現象。
篇2:平鍛機操作規程
適用機型:B112,B113(DA11-500)。B115(DA11-800),ΓKM-800,ΓKM-1250。
一、認真執行《鍛壓設備通用操作規程》有關定規。
二、工作前認真做到:
1、檢查型槽、沖頭等應完好無裂紋,安裝正確,緊固牢靠。
2、檢查型槽直徑與加工棒料直徑,兩者必須相符。
3、檢查剎車帶、傳動三角皮帶應齊全完好。三角帶松緊全適。
4、應將型槽、沖頭予熱到150°~200°左右,并注意工作前將予熱件塊取出。
5、啟動主電動機前,應先試驗離合器的電磁氣閥,確認氣閥動作和離合器、制動器動作準確、靈敏、可靠后,才能啟動主電機。主電機轉向必須與規定方向相符。
6、作空運轉試車或更換型槽(模具)后開動的第一行程,只準用"點動"其程序是:
啟動主電動機片刻,關閉主電動機利用飛輪慣性"點動"滑塊行程,檢查型槽、沖頭動作協調后,再按各操作規范進行試運轉。
三、工作中認真做到:
1、不準鍛打溫度低于900°С的棒料。
2、上料前,應把型槽內的和棒料加熱部份的氧化皮去掉和充分冷卻型槽。只有棒料正確地放進型槽和飛輪處于全速情況下,才準接通離合器進行鍛打。
3、注愿型槽、沖頭如有松動或崩裂現象,應立即停止工作。
4、發生悶車時,應立即關閉電源、氣源、報告有關人員,嚴禁操作者私自處理悶車現象。
篇3:平鍛機安全操作規程
1、平鍛機所用棒料尺寸要合格,工具要齊備。
2、工作前檢查平鍛機離合器、制動器、擋料機構等是否正常,檢查凹模是否固牢,操縱系統及防護裝置是否可靠,各潤滑點是否加好油。
3、檢查壓縮空氣的壓力是否達到3.92MPa(40kgf/cm²),管路有無漏氣現象,發現問題及時檢修。
4、工作時嚴格按工藝順序操作,電機啟動約半分鐘后,才能踏平鍛機操作氣門,嚴禁在電機啟動后,立即踏操作氣門。不得鍛打使設備超過額定噸位的坯料,不準鍛打加熱不良或過長的棒料;棒料鍛造前應清除氧化皮。坯料未在模膛內放正時,不允許踩腳踏板。在鍛造過程中,必須使凹模、沖頭得到充分冷卻,冷卻水流應均勻,停止工作時,要把水門關閉,讓模具在空氣中自然冷卻。
5、在平鍛機停止工作,切斷電源,關閉壓縮空氣情況下,方可進行設備檢修、更換零部件及調整。
6、工作后必須將平鍛機操縱踏板放到安全位置上,操縱踏板的安全罩要經常罩在上面;還應關閉電源、壓縮空氣閥門,整理工作場地,做好交接班。