1.電焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練。考試合格后并持有安全操作證,方準(zhǔn)許獨(dú)立進(jìn)行操作(在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步在師傅監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作)。操作中要認(rèn)真執(zhí)行中石化集團(tuán)頒發(fā)的有關(guān)安全禁令中的“進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全管理制度”的規(guī)定,不得違規(guī)。

2.電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護(hù)用品(包括工作服、絕熱手套、絕緣膠鞋、面罩),工作場(chǎng)所要符合安全要求。

3.工作前要詳細(xì)檢查電焊機(jī)是否正常,絕緣是否良好,電焊機(jī)的外殼必須有良好的接地。

4.電源線與二次線路必須完整,絕緣良好,不得用其它物件代替,嚴(yán)禁聯(lián)結(jié)在設(shè)備、鋼纜、管道容器以及廠房金屬結(jié)構(gòu)上。

5.在禁火區(qū)與有易燃、易爆可能性的部位或有毒的地方動(dòng)火,必須辦理手續(xù)和完備的動(dòng)火許可證,經(jīng)分析合格批準(zhǔn)后方可施工。

6.焊鉗必須絕緣良好,接線要牢固且包好,避免松脫引起觸電。

7.在焊接工作場(chǎng)所不得存放易燃、易爆物品,并應(yīng)有防止焊渣墜落引起其它危險(xiǎn)的措施。

8.接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電工負(fù)責(zé)進(jìn)行檢修,其他人員嚴(yán)禁亂動(dòng)。

9.打火前應(yīng)告訴輔助人員避開(kāi)弧光。

10.進(jìn)行一般檢修時(shí),臨時(shí)照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下,在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時(shí),其照明電壓為12伏。

11.在容器內(nèi)焊接時(shí),外面必須有專人監(jiān)護(hù)并應(yīng)有良好的通風(fēng),不得同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作,如需要時(shí)必須采取一定的安全措施。

12.發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘,并用木棒膠管等,使其脫離電源,迅速進(jìn)行人工呼吸。在未切斷電源前,絕對(duì)不準(zhǔn)直接用手拉人體裸露部分。

13.嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝有毒、易燃、易爆物品的容器、管道等以及帶壓、帶電設(shè)備。

14.在多人工作、多層作業(yè)或固定場(chǎng)所施焊時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障。

15.下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接,必要時(shí)必須采取有效的防護(hù)措施方可進(jìn)行,在低洼潮濕地方和金屬容器內(nèi)焊接時(shí),除穿絕緣鞋,戴絕緣手套外,并應(yīng)增設(shè)絕緣墊板。

16.在清除鐵銹、焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

17.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先切斷電源。

18.高處焊接(2米以上)應(yīng)拴安全帶,并遵守“高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程”。

19.電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面,露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚,夏季應(yīng)放在涼爽通風(fēng)處,使用時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)60度。

20.焊接時(shí)工件要放穩(wěn),并有防止歪倒和墜落的措施。

21.工作中斷和下班要切斷電源,整理設(shè)備場(chǎng)地,收好工具,消滅火種。

22.電焊機(jī)應(yīng)由專人管理,按時(shí)檢查、維護(hù)。電焊工應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。

23.檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí),或進(jìn)入設(shè)備內(nèi),必須事先辦理設(shè)備檢修停送電聯(lián)系單及進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證,聯(lián)系當(dāng)班操作者同意后通知電工切斷電源,采取安全措施,并按規(guī)定設(shè)人監(jiān)護(hù),方可施工。

篇2:電焊工施工安全交底2

　　電焊工施工安全交底(二)

　　交底人:

　　被交底人:

　　杭州**地基基礎(chǔ)有限公司

　　⒈進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

　　⒉電焊、氣割,嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

　　⒊操作前應(yīng)檢查所有工具,電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好,金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地,進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩,進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。

　　⒋每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲熔量,應(yīng)為該機(jī)的1.5倍,嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲,完工后,切斷電源。

　　⒌電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。

　　⒍乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器,橡皮管連接外須用軋頭固定。

　　⒎氧氣瓶,嚴(yán)防沾染油脂有油脂衣服、手套等,禁止與氧氣瓶。減壓閥、氧氣軟管接觸。

　　⒏清除焊渣時(shí),面部不應(yīng)正對(duì)焊紋,防止焊渣濺入眼內(nèi)。

　　⒐經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。

　　⒑注意安全用電,電線不準(zhǔn)亂拖亂拉,電源線均應(yīng)架空扎牢。

　　⒒焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

篇3:礦井下電焊氣割作業(yè)安全管理制度

1?目的

為減少井下電焊、氣割作業(yè)的次數(shù)和作業(yè)時(shí)間,規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電焊、氣割)作業(yè)引發(fā)安全事故,保證礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,結(jié)合我礦井下實(shí)際情況,特制定本制度。

2?適用范圍

本規(guī)定適用于礦所屬井下所有區(qū)域已及井口房的電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡(jiǎn)稱電焊、氣割)作業(yè),約束對(duì)象為礦屬及礦建項(xiàng)目部所有井下職工(含勞務(wù)工、協(xié)作工)。

3?術(shù)語(yǔ)和定義

4?分工與職責(zé)

為了規(guī)范井下電焊、氣割作業(yè),減少和縮短電焊、氣割作業(yè)次數(shù)和時(shí)間,確保井下電焊、氣割作業(yè)安全,礦成立電焊、氣割作業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

組?長(zhǎng):礦長(zhǎng)

副組長(zhǎng):安全副礦長(zhǎng)生產(chǎn)副礦長(zhǎng)機(jī)電副礦長(zhǎng)總工程師

成?員:各副總師、各科隊(duì)負(fù)責(zé)人

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)考核辦公司,負(fù)責(zé)日常的檢查、管理、考核工作。辦公室設(shè)在礦通風(fēng)科(隊(duì)),通風(fēng)科(隊(duì))長(zhǎng)兼辦公室主任。

5?管理內(nèi)容與方法

5.1?原則上井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊等工作。如特殊情況必須在井下電焊、氣割的,必須按要求編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施,《電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施》一式三份,一份送交礦調(diào)度室,一份由施工單位留存,一份現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完成簽字確認(rèn)后交通風(fēng)科(隊(duì))備案留存。

5.2?各單位每月允許的電焊、氣割次數(shù)規(guī)定如下:礦直屬采掘一線隊(duì)伍和運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)每月不超過(guò)3次,通風(fēng)隊(duì)、提升隊(duì)、膠輪車隊(duì)和機(jī)電隊(duì)等輔助區(qū)隊(duì)每月不超過(guò)2次;礦建施工項(xiàng)目部所屬的掘進(jìn)隊(duì)伍每月不超3次,輔助區(qū)隊(duì)每月不超過(guò)2次;中煤電氣、十處、五處、洗選中心等每月不超過(guò)2次,一建安裝處安裝工程期間按照施工工期每月不超過(guò)30次,非安裝工程期間每月不超過(guò)2次。

5.3?為有效控制井下施焊作業(yè),使施工單位從主觀上減少施焊次數(shù),將能在地面焊接的工程不在井下焊接,各單位每月電焊、氣割總次數(shù)超過(guò)規(guī)定次數(shù)后,超出規(guī)定的電焊、氣割作業(yè)按照2000元/次進(jìn)行處罰,若月底罰款未繳清將由經(jīng)營(yíng)科在工資總額中扣除。

5.4?電焊、氣割作業(yè)分電焊和氣割兩種類型,分別使用不同的安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,嚴(yán)禁混用。若同一地點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣割作業(yè),可統(tǒng)一編制一份安全技術(shù)措施進(jìn)行審批,且統(tǒng)計(jì)為一次電焊、氣割作業(yè)。

5.5?井下所有的電焊、氣割作業(yè)只能在檢修班進(jìn)行(安裝工程期間除外),且每班最多允許有2個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)。生產(chǎn)班若出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)必須進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)的特殊情況時(shí),可在瓦檢員、安檢員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后且經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案后,由調(diào)度室通知帶班礦領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),且必須補(bǔ)簽措施。

6?監(jiān)督與考核

6.1?電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫。

6.2?違反本制度進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí),一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即停止作業(yè),并參照以下規(guī)定進(jìn)行處罰。

6.3?違反電焊、氣割安全措施處罰標(biāo)準(zhǔn):

6.3.1?井下需電焊、氣割施工作業(yè)時(shí),未審批電焊、氣割作業(yè)措施私自作業(yè)的給予責(zé)任單位10000元/次罰款,并給予責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.2?井下電焊、氣割作業(yè)時(shí),私自修改電焊、氣割作業(yè)時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)的視為無(wú)措施施工,給予責(zé)任單位10000元/次罰款,責(zé)任單位負(fù)責(zé)人500元/次罰款。

6.3.3?施焊現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施不到位的,包括(2個(gè)8Kg滅火器、引到施焊現(xiàn)場(chǎng)的消防水管、便攜式瓦檢儀),缺一項(xiàng)給予責(zé)任單位500元罰款。

6.3.4?氣焊工、電焊工未隨身攜帶審批措施,電焊、氣割操作人員無(wú)證上崗的遵照《葫蘆素煤礦各工種崗位不安全行為管理辦法(試行)》執(zhí)行。

6.3.5?電焊、氣割作業(yè)時(shí),作業(yè)負(fù)責(zé)人未在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督作業(yè)的,給予作業(yè)負(fù)責(zé)人300元罰款.

6.3.6?電焊、氣割作業(yè)時(shí),未向調(diào)度室進(jìn)行三匯報(bào),或匯報(bào)不及時(shí),無(wú)記錄給予責(zé)任單位2000元罰款;

6.3.7?電焊、氣割結(jié)束后,必須留有留守人員,檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留火種及其它安全隱患,未指派留守人員或留守時(shí)間小于1小時(shí)的給予責(zé)任單位2000元罰款,留守人員未堅(jiān)守崗位給予責(zé)任人200元罰款。

6.3.8?井下施工單位私藏氣瓶、電焊機(jī)等電焊、氣割設(shè)備的,以及電焊、氣割作業(yè)完成后設(shè)備未在一個(gè)班內(nèi)升井的,每次給予責(zé)任單位1000元罰款。

6.3.9?井下生產(chǎn)班時(shí)發(fā)生設(shè)備損壞、管路撞壞等意外事故影響安全生產(chǎn),急需電焊、氣割作業(yè)時(shí),必須向調(diào)度室匯報(bào)清楚,施工單位在征得分管礦領(lǐng)導(dǎo)同意并報(bào)調(diào)度室備案,由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排組織作業(yè),但必須在當(dāng)天補(bǔ)簽措施,且本次施焊計(jì)入規(guī)定的審批次數(shù)范圍內(nèi)。

6.3.10?施工單位1天之內(nèi)未將措施貫徹及現(xiàn)場(chǎng)操作記錄交回通風(fēng)隊(duì)技術(shù)組存檔,形成閉環(huán)處罰責(zé)任單位1000元/次。

6.3.11?施工單位每月電焊、氣割次數(shù)超過(guò)本制度規(guī)定,超過(guò)的次數(shù)按照2000元/次進(jìn)行考核,且電焊、氣割次數(shù)一旦超過(guò)本制度規(guī)定次數(shù),下次審批電氣焊措施前必須先繳清罰款,否則不予審批。

7?相關(guān)記錄

8?附件

8.1?井下電焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施審批流程圖

8.2?井下電焊、氣割作業(yè)流程圖

8.3?葫蘆素煤礦井下電焊作業(yè)安全技術(shù)措施范本

8.4?葫蘆素煤礦井下氣割作業(yè)安全技術(shù)措施范本