1、剪板機應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。

2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時磨修或調(diào)換。

4、多人操作時應(yīng)有專人指揮,配合要協(xié)調(diào)。

5、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料,不準(zhǔn)重疊剪切。

6、剪板入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米。

7、用撬捧對線后,應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動,應(yīng)用木枕塞牢,以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。

8、剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過高,不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理,保持場地整潔。

9、折彎機的安全操作須遵守本規(guī)程。

篇2:數(shù)控剪板機設(shè)備操作規(guī)程

數(shù)控剪板機操作規(guī)程

1操作者應(yīng)熟悉和掌握機床的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。

2啟動電機時,應(yīng)注意機床是否正常,有無異常聲音,并觀察氣壓是否正常。

3操作之前應(yīng)將板材的厚度,通過圓盤手輪調(diào)到所需的位置。

4操作者要注明板料最長只能剪切750mm,最短只能剪30mm。

5加工前應(yīng)根據(jù)板寬,調(diào)整切刀的開口寬度及開口角度。

6剪切過程中嚴(yán)禁用手觸摸刃口之間。

7嚴(yán)禁在剪切過程中到設(shè)備后面撿余料,應(yīng)在設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時進(jìn)行。

8操作完成后應(yīng)將急停鍵按下,并關(guān)掉電源。

9工作時嚴(yán)禁與他人嬉笑、打鬧。

10非本機操作人員禁止使用該設(shè)備。

11發(fā)生意外情況時,應(yīng)及時通知有關(guān)人員。

篇3:剪板機安全操作規(guī)程（2）

剪板機安全操作規(guī)程(二)

1、開車前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長發(fā)者,必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)。

2、作業(yè)前,應(yīng)將工具、材料擺放整齊,清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。

3、作業(yè)前,應(yīng)檢查傳動部分安全護(hù)罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

4、開車前檢查機床傳動部分及操作手柄、腳踏開關(guān)是否正常和靈敏,按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油,確認(rèn)正常無誤后再進(jìn)行作業(yè)。

5、裝放母材時,應(yīng)平緩,不得拋擲,位置應(yīng)用人力均勻?qū)?zhǔn)頂緊;不得用大錘、鐵棒或其它東西猛擊,以免損壞設(shè)備。

6、剪板材料厚度不得超過剪板機的剪切能力,剪切長度應(yīng)在刀刃范圍以內(nèi)。不得剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金鋼、鑄鐵、脆性材料和非金屬材料。

7、對線人員在找正工件前,應(yīng)要求操作人員應(yīng)將手或腳移離操作開關(guān),只有得到找線人員肯定發(fā)出“可以剪切”的信號,操作開關(guān)者再重復(fù)“可以剪切”后,才能按(踩)下操作開關(guān)。

8、設(shè)備在通電狀態(tài)時,不準(zhǔn)用手或身體任何部位接觸刀刃或運轉(zhuǎn)部分。

9、嚴(yán)禁兩人在同一機床上同時剪兩件材料。

10、剪板機在運轉(zhuǎn)時,禁止擦拭機床、工件上的油污、臟物、鐵屑,不得隔床傳遞物品。

11、拿取板料、廢料、清理渣屑必須在停車、斷電后進(jìn)行,嚴(yán)禁人工在機床后直接接料。

12、作業(yè)過程中,應(yīng)注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修,查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。

13、操作時,必須集中精力,不得做與加工無關(guān)的事,不得離開剪板機或請人代作業(yè)。

14、不得容許他人擅自操作剪板機或容留閑雜人員在剪板機周圍。

15、作業(yè)完畢,應(yīng)停止設(shè)備,切斷電源,鎖好控制柜。

16、下班前,應(yīng)清理刀刃、切邊、工具、工件并擺放整齊,清除廢料、雜物,作好機臺及周邊清潔工作。

17、經(jīng)常保持機床各部清潔,附件完整及潤滑適量。