1.開機前應檢查導軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏,排放儲氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。

2.開機后應手動低速*、Y方向開動機床,檢查確認有無異常情況。

3.手動升降割炬,檢查動作有無異常。

4.起動等離子發(fā)生器,根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。

5.切割過程中,觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常,有異常應立即停機處理,排除故障。

6.工作時,操作人員不得離開崗位,注意觀察機床運行情況,以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。

7.在運行中設備發(fā)生報警和其它故障時,應立即停止運行,及時排除。

8.操作人員應遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

9.操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓,經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)操作資格證后,方能上崗操作。

10.設備附近禁止存放易燃易爆物品,并應備有消防器材。

11.嚴禁在切割機導軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。

12.新工件程序輸入后,應先試運行,確認無誤后再投入運行。

篇2:半自動切割機工安全操作規(guī)程

1、必須遵守《氣焊(割)作業(yè)安全操作規(guī)程》。

2、工作前應正確穿戴勞動防護用品,檢查切割工具、設備、管、帶、軌道及周圍環(huán)境是否完好,確認一切正常后方可開始操作。

3、操作時要進行試運行并檢查。

4、操作時應經(jīng)常清除平臺內(nèi)和作業(yè)處的熔渣及雜物,保持切割平臺和作業(yè)區(qū)域通風,無可燃物。

5、經(jīng)常檢查氣源閥門,電源開關,管帶接頭,確保無漏氣、漏電。

6、切割好的半成品和廢料等在未冷卻前不準用手拿,防止灼傷。上下搬運要防止踏空造成的壓傷。

7、水泥場地上操作務必用廢鋼襯墊等阻燃材料,防止水泥地爆裂損壞。

8、半成品堆放要整齊,不宜疊的過高,防止倒塌傷人。廢料集中堆放,不可任意亂堆亂放。

9、在作業(yè)時,操作人員應集中精力,不得擅離職守,防止意外事故。

10、吊運構(gòu)件時,必須嚴格遵守起重吊裝的安全操作規(guī)程。

11、工作完畢切斷氣源、電源。

動力設備部

篇3:型材切割機工操作規(guī)程

1、薄片砂輪片要安裝牢靠,垂直于軸中心線啟動,不得有跳動現(xiàn)象,有裂紋、不平滑、及其他影響安全缺陷的砂輪片不能使用。應安裝好防護罩。

2、機器運轉(zhuǎn)時,操作人員不準直對砂輪片,應站在砂輪片側(cè)面,手或身體不能靠近砂輪片。

3、割好的環(huán)料要分類堆放整齊、放置平衡,防止墜落、倒塌和影響通道暢通。

4、工作結(jié)束后,注意關閉電源,將機面和地面打掃干凈。