?一、注意事項(xiàng)

a.使用空氣軟管,則尺寸要正確,并適合于所采用的工作壓力,不要用已擦傷、損壞或易變形的軟管,軟管端部的連接件和緊固件的型號和尺寸一定要正確,在崐排出壓縮空氣時,開口端一定要牢牢把握住,否則軟管將會揮舞而致傷人,不要將壓縮空氣直接對人,使用壓縮空氣清潔設(shè)備時要十分小心,并帶上眼罩。

b.不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作壓縮機(jī)。

c.不要在超過銘牌上規(guī)定的壓力情況下運(yùn)轉(zhuǎn),盡可能不要在低于銘牌上規(guī)定的壓力情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

d.運(yùn)轉(zhuǎn)時必須關(guān)閉全部車棚邊門。

e.定期檢查

(a)安全裝置的可靠性。

(b)軟管的完好程度。

(c)有無泄漏。

(d)所有電氣接頭應(yīng)穩(wěn)固、良好。

二、初次啟動前的準(zhǔn)備工作

a.卸除木契、墊木與抱箍及支撐。

b.檢查接線是否正確。

c.檢查電機(jī)過載繼電器的整定值。

d.檢查電氣接線是否符合安全規(guī)程的要求,絕緣必須接地以防止短路,接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在機(jī)組附近。

e.往儲氣罐/油氣分離器加油至液面計油位“70”處。

f.接通水路。

g.關(guān)閉兩個排放閥。

h.接上電源,啟動后立即停車,使電機(jī)稍微移動一下,檢查旋轉(zhuǎn)方向與接筒上的箭頭指示方向是否一致,若不一致,則重新接線。

i.機(jī)組起動,在空載運(yùn)行期間檢查油是否泄漏后,打開供氣閥。

k.逐漸關(guān)閉供氣閥至壓縮機(jī)卸荷運(yùn)行;檢查機(jī)組是否正常運(yùn)行在負(fù)荷運(yùn)行期間注意冷凝液是否能自動排放掉,以檢驗(yàn)水氣分離器中浮球閥工作是否正常。

l.檢查壓力調(diào)節(jié)器卸載和負(fù)載壓力整定值。

m.停車

n.開車10分鐘,檢查油位,液面計的油位應(yīng)接近“0”位置。

三、啟動前

a.檢查油位液面計的油位應(yīng)接近“0”位置,如需加油可按程序加油。

b.關(guān)閉水氣分離器,氣冷卻氣排放閥。

四、啟動

a.將水路接通。

b.接上電源,啟動電機(jī),檢查“電源”指示燈是否亮著。

c.按下“啟動”按鈕,啟動后,“啟動”指示燈應(yīng)亮所有其它報警指示燈應(yīng)熄崐滅。

d.檢查油有否泄漏,啟動次數(shù)一小時內(nèi)應(yīng)不超過10次。

e.打開供氣閥。

f.按下“加載”,壓縮機(jī)開始正常運(yùn)行、供氣。

五、運(yùn)行

要定期進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查

a.儲氣罐/油氣分離器中的油位。如油位過低,應(yīng)加油至運(yùn)轉(zhuǎn)時處于“0”位置處,加油時應(yīng)先停車,卸壓后方可旋松加油塞加油。

b.供氣溫度。

c.水氣分離器浮球閥,冷凝液自動排放的情況。

d.排氣溫度應(yīng)不超過規(guī)定值,檢查后應(yīng)將門關(guān)上。

e.壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時應(yīng)卸載在下限時應(yīng)負(fù)載。

六、停車

a.關(guān)閉供氣閥。

b.按下“卸載”按鈕,并至少再運(yùn)行30秒。

c.按下“停車”按鈕“運(yùn)行”信號燈滅,電機(jī)停車。

d.打開排放閥,排放水氣分離器和氣冷卻器中冷凝水。

e.排出冷卻器中的冷卻水。

篇2:移動式螺桿空壓機(jī)安全使用守則

移動式螺桿空壓機(jī)負(fù)責(zé)為井下中孔、掘進(jìn)、噴漿、裝藥等提供風(fēng)源。為證生產(chǎn)正常用風(fēng),確保空壓機(jī)正常運(yùn)行,空壓機(jī)操作人員在使用中應(yīng)自覺遵守如下守則:

一、做好“三好”內(nèi)容:

1、管好:自覺遵守定人定機(jī)制度,憑操作證使用,嚴(yán)禁無證上崗操作設(shè)備。設(shè)備上的防護(hù)裝置、管路和儀表要經(jīng)常檢查,保證完整可靠。

2、用好:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度,對設(shè)備不超載使用,不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修和裝卸工件,精心操作,力求防止事故發(fā)生。、

3、修好:在維修工人幫助下,逐步掌握一般修理技術(shù),能獨(dú)立排除設(shè)備的常見故障,參加設(shè)備的二級保養(yǎng)及大修總裝和試車驗(yàn)收工作。

二、做到“四會”,內(nèi)容如下:

1、會使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,做到正確使用設(shè)備。

2、會保養(yǎng):正確的按部位加注潤滑油,按要求添加或更換螺桿潤滑油、電機(jī)軸承潤滑油。認(rèn)真清潔設(shè)備,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油污、無腐蝕。認(rèn)真做好設(shè)備日常保養(yǎng),定期進(jìn)行一級保養(yǎng)。

3、會檢查:了解設(shè)備點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),會點(diǎn)檢設(shè)備的響聲、溫度等運(yùn)轉(zhuǎn)情況有無異常。

4、會排除故障:能對不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài),能采取措施排除一般故障,參加設(shè)備事故分析、查明原因,吸取教訓(xùn),做出預(yù)防措施。

三、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”。

1、整齊

①工具、附件齊全,放置合理。

②各管路、氣路、電氣儀表、電氣線路等齊全、可靠。

2、清潔

①設(shè)備內(nèi)外清潔,無油污、積水、粉塵、銹蝕、雜物等。

②站內(nèi)地面整潔、通道暢通無雜物等。

3、潤滑

①熟悉設(shè)備潤滑部位,按時、按質(zhì)、按量加注螺桿潤滑油,保持油位在規(guī)定位置。

②油氣桶、冷卻器、各種控制閥等應(yīng)清潔,無油污和滲漏。

③注油咀、注油管路應(yīng)齊全、清潔。

4、安全

①熟悉設(shè)備性能,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,保證人身和設(shè)備事故。

②憑操作證操作設(shè)備,嚴(yán)禁無證操作。

③遵守設(shè)備操作的“五項(xiàng)紀(jì)律”,懂得“三好四會”內(nèi)容,并認(rèn)真執(zhí)行。

④電氣線路接地可靠,絕緣良好,信號、儀表靈敏可靠。

四、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作的“五項(xiàng)紀(jì)律”

1、必須憑操作證使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔,按規(guī)定加注潤滑油(脂),做到不搞好潤滑工作不開車,不搞好清潔工作不下班。

3、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,填好交接班及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4、管好工具和附件,不得丟失。

5、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時離開崗位,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車。自己不能處理的故障應(yīng)及時告知班隊(duì)及車間安排修理。

收銀制度

篇3:螺桿式空壓機(jī)保養(yǎng)檢修規(guī)程

空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)由空壓機(jī)值班人員和維修工共同負(fù)責(zé),要認(rèn)真做到正確使用,精心維護(hù)好設(shè)備;嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期維護(hù),強(qiáng)制保養(yǎng)制度,做好設(shè)備清潔和防腐工作。

1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時:檢查進(jìn)氣閥動作機(jī)活動部位,加注油脂,清潔空濾,檢查固定螺栓及緊固電線螺絲。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時或6個月:檢查進(jìn)氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查各部管路。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時:清潔進(jìn)氣閥,更換O型圈,加注潤滑油脂,檢查三相電磁閥,檢查卸放閥,更換油細(xì)分離器,更換螺桿油,檢查壓力維持閥,清洗冷卻器,更換O型環(huán),清潔空濾和油過濾器,檢查各保護(hù)亞查開關(guān)是否動作正常。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)20000小時或3年:更換機(jī)體軸承,各油封,調(diào)整間隙,測量電動機(jī)絕緣,應(yīng)在1MΩ以上。

4、油細(xì)分離器指示燈亮表示油細(xì)分離器阻塞,應(yīng)立即安排時間更換。否則引起空氣管路油份增加;油壓偏高;電流增加等。

油細(xì)分離器之更換步驟:⑴空壓機(jī)停機(jī)后,將空氣出口關(guān)閉,泄水閥打開。確認(rèn)系統(tǒng)已無壓力⑵將油氣桶上方的管路拆開,同時將壓力維持閥出口至后冷卻氣的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油氣桶上改之固定螺栓,移開油氣桶上蓋。⑸取下油細(xì)分離器換上新的油細(xì)分離器。⑹依拆開的反順序?qū)⒂蜌馔b好。需注意更換新的油細(xì)分離器時,需防止不潔物品掉入油桶內(nèi),以免影響空壓機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、空濾指示燈亮?xí)r,必須更換或清洗;前置過濾器1~2周清洗干凈不必更換,如果環(huán)境差則縮短清洗時間,油過濾器在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時后更換,以后每3000小時更換一次;當(dāng)油細(xì)分離器指示燈亮,或油壓力比氣壓高時必須更換,一般更換時間為3000~4000小時,如果環(huán)境差則縮短更換時間。潤滑油初次換油在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時左右,以后每2000~3000小時更換,若環(huán)境狀況較差,排氣高溫則需縮短時間。

6、按規(guī)定每月對空濾進(jìn)行除塵。清除的方法是使用低壓的空氣從空濾內(nèi)向外吹除。當(dāng)空氣濾清器指示燈亮,表示空氣濾清器必須進(jìn)行清潔或更換,因?yàn)閴翰钤黾訒?dǎo)致進(jìn)氣量減少,必須清潔或更換空氣濾清器。

7、要求除自動排水閥、進(jìn)油閥、空氣出口閥必須打開外,其他各種閥門如安全閥、卸放閥或調(diào)節(jié)部位非專業(yè)人員不允許隨便調(diào)整。

8、風(fēng)冷式的空壓機(jī)對環(huán)境溫度條件較敏感,當(dāng)環(huán)境溫度高于46度時必須起動風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),否則機(jī)器將無法運(yùn)行。當(dāng)機(jī)頭溫度達(dá)到100攝氏度時機(jī)器將自動停機(jī)。

9、若油過濾器壓差大而每更換,則可能導(dǎo)致進(jìn)油量不足,而排氣高溫跳機(jī),同時因油量不足會影響軸承壽命。新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時之后必須更換油及油過濾器。

10、油品必須按時更換,否則油品品質(zhì)下降,潤滑性不佳,容易造成音高溫跳閘和積碳現(xiàn)象。同時油品燃點(diǎn)下降,容易發(fā)生油品自燃和燒壞空壓機(jī)的事件。新機(jī)機(jī)器使用后500小時,必須更換潤滑油。以后在正常情況下2000~3000小時左右更換一次。