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超聲加工機(jī)操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 3268

一、準(zhǔn)備

1、刀具的制作。根據(jù)加工零件的形狀,合理設(shè)計(jì)刀具,通常其長度不應(yīng)超過十分之一波長,橫向尺寸不宜超出變幅桿小端幾何尺寸,為了保證加工精度,必須考慮磨料及工具磨損的影響,刀具的尺寸應(yīng)作適當(dāng)?shù)男拚?

2、刀具的焊接。刀具錫焊在變幅桿小端,并焊接要牢靠,保證足夠的垂直度;

3、為了得到良好的振動(dòng)效果,務(wù)必使振動(dòng)系統(tǒng)的聲耦合良好。因此變幅桿和傳振桿間的螺紋連接要緊密,兩端面間須敷上一層變壓器油;

4、工件一般用蟲膠粘在玻璃上,粘結(jié)要平整;

5、磨料的選擇。根據(jù)加工的對象及其性能、加工光潔度的要求及振幅的大小,選取合適的磨料。磨料粒度一般與刀具振幅相近似為宜,通常采用280~320目。粒度越細(xì),加工光潔度越高,同時(shí)磨料與水按適當(dāng)比例混和(約水:磨料=3:1)2Kg注入磨料泵體內(nèi);

6、進(jìn)級壓力的選擇。根據(jù)加工對象及其性能、加工面的尺寸,調(diào)整砝碼的選定值。一般說來,在某一范圍,壓力增加,加工速度應(yīng)也隨著加快,但超過此范圍,壓力增加時(shí),加工速度反而減慢,為此應(yīng)根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)確定壓力。

二、開機(jī)

1、接通冷卻水源;

2、接通機(jī)床照明電源;

3、開啟磁化電源開關(guān)、面板電流表指示6-8A;

4、開啟超聲發(fā)生器電源開關(guān),順時(shí)針旋動(dòng)功率調(diào)節(jié)旋鈕,此時(shí)面板電壓表同時(shí)變動(dòng);

5、調(diào)節(jié)頻率調(diào)節(jié)旋鈕,使換能器振動(dòng)最大。

三、加工

1、調(diào)節(jié)進(jìn)級壓力,增減機(jī)床后面的砝碼重量,即得到所需要的進(jìn)級壓力;

2、調(diào)節(jié)工作頭上下位置,搖動(dòng)升降手柄,并鎖緊;

3、將工件放至機(jī)床工作臺上,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“進(jìn)級手柄”至最低位置,將工件與刀具頭對準(zhǔn);

4、將發(fā)生器“功率調(diào)節(jié)”旋鈕按順時(shí)針方向先旋到200V,左右調(diào)節(jié)“頻率微調(diào)”旋鈕,觀察超聲發(fā)生器面板上的電壓,其最小值為諧振最佳。然后再將功率調(diào)至最大;

5、整個(gè)加工過程中,磨料懸浮液供給必須良好,當(dāng)切割深度加大時(shí),應(yīng)經(jīng)常提升刀具頭;

6、更換工件時(shí),將進(jìn)級手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)至最高位置。

四、關(guān)機(jī)

1、將磨料懸浮液打出泵體,盛于容器內(nèi),并用水沖洗機(jī)床工作臺面,與此同時(shí),將水打出泵體后,關(guān)閉磨料泵電源;

2、按動(dòng)磨料泵、磁化電源開關(guān)置“關(guān)”;

3、逆時(shí)針旋動(dòng)超聲發(fā)生器功率調(diào)節(jié)旋鈕至最小位置;

4、關(guān)閉超聲發(fā)生器電源開關(guān);

5、關(guān)閉冷卻水源;

6、關(guān)閉照明電源;

7、將機(jī)床擦干凈后上油,用塑料套套上。

篇2:飼草料加工機(jī)械安全操作規(guī)程

近年來,隨著農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,我區(qū)畜牧養(yǎng)殖業(yè)迅速發(fā)展,飼草料加工機(jī)械數(shù)量大幅增加,但在使用過程中由于違章操作造成的事故時(shí)有發(fā)生,為進(jìn)一步加強(qiáng)操作人員安全操作意識,農(nóng)牧和科學(xué)技術(shù)局農(nóng)機(jī)站工作人員加大對農(nóng)機(jī)機(jī)械操作規(guī)程使用和保養(yǎng)的宣傳力度。

一、操作人員要經(jīng)過安全操作規(guī)程培訓(xùn)方能上崗。

二、操作人員工作時(shí)要思想集中,多觀察機(jī)械以及作業(yè)區(qū)內(nèi)有無異常情況,非作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場逗留。

三、未滿18周歲以及有礙安全作業(yè)的病殘缺陷人員不能進(jìn)行機(jī)械作業(yè)。

四、嚴(yán)禁酒后、睡眠不足、過度疲勞、患病未愈的人員進(jìn)行機(jī)械操作。

五、作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查切割機(jī)各部件有無松動(dòng)、損壞情況,如有松動(dòng)、損壞,要立即停止使用。

六、開動(dòng)機(jī)器先空轉(zhuǎn)2分鐘,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

七、作業(yè)時(shí)要連續(xù)均勻入草,一次入草不得過多;喂料時(shí)手不要超過安全線,嚴(yán)禁將手伸入進(jìn)料口;出料口處不得站人。

八、除牧草和農(nóng)作物秸稈外,不準(zhǔn)將繩子、鐵線、工具等雜物喂入機(jī)內(nèi)。

九、作業(yè)現(xiàn)場及堆草場所嚴(yán)禁吸煙和其它煙火。

十、機(jī)器和電器設(shè)備如發(fā)現(xiàn)漏電、短路或其他不正常現(xiàn)象時(shí),要即刻停機(jī)檢查,故障排除后方能重新開機(jī)。

十一、鍘草機(jī)如發(fā)生堵料故障需要清理堵塞草料時(shí),或者調(diào)整動(dòng)、定刀間隙時(shí),必須切斷電源,拉下刀閘、將主軸皮帶卸下,方可操作。

十二、鍘草機(jī)故障排除后,由維修人員指揮開機(jī),其他人不得下命令。

篇3:特殊加工機(jī)床安全操作規(guī)程

生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛的特種加工機(jī)床主要包括電火花成形加工機(jī)床和電火花線切割加工機(jī)床。因此,這里主要針對這兩種特種加工機(jī)床的安全操作規(guī)程加以闡述。

1、電火花成形加工機(jī)床的安全操作規(guī)程

(1)開機(jī)前,要仔細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟悉機(jī)床操作前,切勿隨意動(dòng)機(jī)床,以免發(fā)生安全事故。

(2)加工前注意檢查放電間隙,即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙。一般為0.01~0.1mm左右。

(3)工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺平面。

(4)保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。

(5)要有足夠的脈沖放電能量,以保證放電部位的金屬熔化或氣化。

(6)放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。

(7)操作中要注意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯,如果出現(xiàn)堵塞時(shí)要及時(shí)更換,以確保工作液能自動(dòng)保持一定的清潔度。

(8)對于采用易燃類型的工作液,使用中要注意防火。

(9)做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

2、電火花線切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程

由于電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它是用線狀電極(鉬絲或銅絲)通過火花放電對工件進(jìn)行切割。因此,電火花線切割加工機(jī)床的安全操作規(guī)程與電火花成形加工機(jī)床的安全操作規(guī)程大部分相同。此外,操作中還要注意:

(1)在繞線時(shí)要保證電極絲有一定的預(yù)緊力,以減少加工時(shí)線電極的振動(dòng)幅度,提高加工精度。

(2)檢查工作液系統(tǒng)中裝有去離子樹脂筒,以確保工作液能自動(dòng)保持一定的電阻率。

(3)在放電加工時(shí),必須使工作液充分地將電極絲包圍起來,以防止因電極絲在通過大脈沖電流時(shí)產(chǎn)生的熱而發(fā)生斷絲現(xiàn)象。

(4)加強(qiáng)機(jī)床的機(jī)械裝置的日常檢查、防護(hù)和潤滑。

(5)做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。