(一)人身安全

①手工穿絲時(shí),注意防止電極絲扎手。

②用后的廢電極絲要放在規(guī)定的容器內(nèi),防止混入電路和運(yùn)絲系統(tǒng)中,造成電器短路、觸電和斷絲等事故,

③加工之前應(yīng)安裝好機(jī)床的防護(hù)罩,并盡量消除工件的殘余應(yīng)力,防止切割過程中工件爆裂傷人。

④機(jī)床附近不得放置易燃、易爆物品,防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不足產(chǎn)生的放電火花引起事故。

⑤加工開始后,不可將身體的任何部位伸人加工區(qū)域,防止觸電。

⑥禁止用濕手按開關(guān)或接觸電器部分。

(二)設(shè)備安全

①操作者必須熟悉線切割加工工藝,恰當(dāng)?shù)剡x取加工參數(shù),按規(guī)定操作順序操作,防止造成斷絲等故障。

②正式加工工件之前,應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確,防止出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)干涉或超程等現(xiàn)象。

③防止工作液等導(dǎo)電物進(jìn)入機(jī)床的電器部分,一旦發(fā)生因電器短路造成火災(zāi)時(shí),應(yīng)首先切斷電源,立即用四氯化碳等合適的滅火器滅火,不準(zhǔn)用水滅火。

④工作結(jié)束后,關(guān)掉總電源。

篇2:U250慢走絲電火花線切割機(jī)操作規(guī)程

1、操作前,穿戴好各勞保用品,按要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

2、裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放,防止撞傷,撞壞工作臺(tái)面;當(dāng)工件較重時(shí),還應(yīng)該核實(shí)機(jī)床工作臺(tái)的承載能力,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。

3、加工程序應(yīng)先檢查無誤后,方可運(yùn)行。

4、加工過程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常,遇到異常現(xiàn)象。噪音和警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,故障排除后方可繼續(xù)加工。

5、新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能,操作方法和注意事項(xiàng)后,在有關(guān)人員的指導(dǎo)下,方可上機(jī)操作。

6、工件加工完畢,要清掃工作臺(tái),擦拭和潤滑機(jī)床,打掃周圍衛(wèi)生,保持場地的整潔。

7、關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng);非緊急狀態(tài)不使用急停開關(guān)。

8、每天下班前,應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,做好交接班。

篇3:電火花線切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2、適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司數(shù)控電火花線切割機(jī)的操作與安全操作。

3、管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機(jī)前,按設(shè)備潤滑圖表注油,手搖縱向、橫向移動(dòng)工作臺(tái),檢查走動(dòng)是否輕快,轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu),檢查是否靈活。

3.1.4工作前,應(yīng)根據(jù)工件的材料、厚度,選擇適當(dāng)?shù)募庸る娏骷肮β使軘?shù)量。

3.1.5輸入編輯程序,模擬運(yùn)行,檢查程序是否正確。

3.1.6啟動(dòng)冷卻泵、運(yùn)絲電機(jī),輸入程序,空轉(zhuǎn)10分鐘后,方可加工。

3.1.7停機(jī)前,程序復(fù)位,關(guān)閉冷卻泵、運(yùn)絲電機(jī)。

3.1.8關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。

3.1.9清潔機(jī)床,按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑,對刮研面抹油。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1先開穩(wěn)壓電源,后開高壓開關(guān),過5分鐘后,才開始加工。

3.2.2加工前先模擬運(yùn)行加工程序,檢查程序正確無誤后再正式加工。

3.2.3在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,才可開高頻電源(60V-80V),停機(jī)時(shí),先關(guān)高頻電源。

3.2.4鉬絲接觸工件時(shí),應(yīng)開冷卻液,不許在無冷卻液情況下加工。

3.2.5發(fā)生故障,應(yīng)即關(guān)高頻電源。

3.2.6嚴(yán)禁用手接觸電極絲,不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)及電器。