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滾插齒機床工安全操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 9709

1、開車前要檢查機床各部運轉(zhuǎn)是否正常,電氣設(shè)備是否靈敏可靠。

2、分齒掛輪時,要切斷電源,齒輪之間咬合間隙適當(dāng),防護罩要蓋好。

3、開始吃刀不能過猛,搖把用完應(yīng)取下,使用自動走刀要定好限位保險。

4、對刀調(diào)整沖程時,使用刀具調(diào)離工件后才能調(diào)整。調(diào)整好后用手搖試行程適當(dāng),方可先點車后開車。

5、機床轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)將手伸入刀具、工件之間進(jìn)行檢查、對樣板,不準(zhǔn)用棉紗擦工件和機器,人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部分,不準(zhǔn)戴手套和圍巾。

6、調(diào)整沖程時,注意曲柄位置,不要調(diào)整角度大小,以致滑座潤滑不好而研套。

7、裝卸工件、變速換刀、緊螺絲必須停車。

8、安裝、放置滾刀、找正盤要穩(wěn)妥安全。

9、精密量具應(yīng)妥善放好,操作多臺機床嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查,保持機床安全防護裝置完好、靈敏可靠。

篇2:插齒機安全技術(shù)操作規(guī)程

①對設(shè)備的機械、電氣、各操作手柄、防護裝置以及當(dāng)班所常用的工、量具等,進(jìn)行全面檢查,保證良好,并按規(guī)定加潤滑油。

②插齒刀固定于中心軸上時必須緊固牢靠,嚴(yán)防松動。

③加工齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定,同時,底部墊上相應(yīng)的墊塊,保證插刀一定的空行程。

④同時加工幾個毛坯時,一定保持各端面接觸良好,中間不得有雜物。

⑤T形槽的螺釘必須符合標(biāo)準(zhǔn),否則不準(zhǔn)使用。

⑥設(shè)備在運行過程中禁止變換速度,并要注意變換手柄的兩個位置。當(dāng)一個扳把操作時,另外一個手柄必須在中間位置,否則不得開動。

⑦加工鑄鐵時應(yīng)將冷卻泵開關(guān)關(guān)閉。

⑧插齒刀的讓刀間隙操作者不得自行調(diào)整。快速調(diào)整時分齒掛輪一定要脫開,否則容易造成事故。

⑨按照齒寬合理調(diào)整齒刀工作行程長度,注意插齒刀不得撞上卡盤。

⑩行程調(diào)整好后,手動行程幾次,確認(rèn)完全無事后再開始工作。

篇3:插齒機操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、手輪、開關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠,各部位狀態(tài)是否良好。

c.檢查油池、油箱中油量是否充足,油路是否暢通;擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤滑圖表的要求做好潤滑工作。d.檢查液壓、冷卻系統(tǒng)是否正常,以手動試驗工作臺或刀架鞍座的移動情況,并低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘;檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機床。

b.禁止在機床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

c.插齒刀固定于心軸上時,必須緊固可靠,嚴(yán)防松動。

d.齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定,同時底部墊上相應(yīng)的墊塊,保證插齒刀一定的空行程。如同時加工幾個毛坯,必須保證各端面接觸良好,接觸面間不得有雜物。

e.按照齒輪寬度合理調(diào)整插程。

f.運轉(zhuǎn)中禁止變換速度,并注意變速箱兩個手柄位置,當(dāng)一個手柄起作用時,另一個手柄必須在中間位置,否則不得開動。

g.加工鑄鐵時,不得開啟冷卻泵。

h.正確選用掛輪架齒輪的齒數(shù),嚙合間隙要適當(dāng)。

i.工作中要經(jīng)常檢查工件、刀具及掛輪的緊固情況,不得松動。

j.機床運行中嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作。停機,待排除故障后方可工作。

k.機床運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,查明原因,并及時處理。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄置于“停機”位置,將刀架退回原位,切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護保養(yǎng)。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。