1.開車和關(guān)車前后,首先要檢查壓機(jī)前后是否有人,必須做到壓機(jī)前后上下無人,才能開關(guān)各種閥門和泵。

2.修理800T壓機(jī)前,先松動主缸蓋上的高壓管放小螺絲。

3.在泵間各種伐門沒有關(guān)閉前,檢修人員不得登機(jī)修理。

4.檢修人員在修理壓機(jī)前必須掛好安全牌,除檢修人員外,任何人不可拿動。

5.檢修人員取掉安全牌,并通知泵間值班人員可以開車時,泵間方可開泵。

篇2:單柱校正壓裝液壓機(jī)安全操作規(guī)程

1.單柱校正壓裝液壓機(jī)每周清潔一次并按潤滑點(diǎn)表位置加油。

2.半年檢查油位,溢流閥和開關(guān)等部件。

3.每年清洗液壓系統(tǒng)一次,并檢查和更換易損件,過濾或更換工作油。

4.在維修時對本機(jī)器各部件拆卸均應(yīng)參考有關(guān)附圖進(jìn)行。

5.單柱校正壓裝液壓機(jī)使用過程中,須注意下列事項(xiàng):

1)機(jī)器各傳動及滑動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,缺少時及時補(bǔ)充。

2)在一段工作中,壓力不改變時可以關(guān)閉壓力表以延長壓力表使用期限。

3)當(dāng)更換工具時,必須事先停機(jī)。

4)當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障及漏油等情況時,應(yīng)及時通知有關(guān)部門進(jìn)行修理,不得擅自拆卸或置知不理。

5)當(dāng)操作者離開機(jī)器時,須將電動機(jī)關(guān)閉,并切斷電源。

篇3:空壓機(jī)作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司動力車間固定式螺桿空壓機(jī)的安全操作,包括儲氣罐的日常巡查。2主要設(shè)備和安全裝置2.1螺桿式空壓機(jī)。2.2壓縮空氣管道和干燥器。2.3儲氣罐,其容量為30L,公稱工作壓力(表壓)為1.5MPa3崗位安全作業(yè)職責(zé)l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品;l負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。4崗位主要危險有害因素(危險源)作業(yè)活動主要危險有害因素(危險源)可能造成的事故/傷害可能傷害的對象使用空壓機(jī)和管道作業(yè)空壓機(jī)運(yùn)行作業(yè)或者排除設(shè)備故障時,肢體誤接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害操作人員壓縮空氣管道、閥門承受高壓時破損飛出物體打擊操作人員和周邊人員壓機(jī)或移動空壓機(jī)電氣線路損壞,帶電部位裸露,人員接觸帶電部位觸電操作人員進(jìn)入空壓機(jī)現(xiàn)場,未佩戴耳塞,導(dǎo)致聽力損失職業(yè)病操作人員使用儲氣罐作業(yè)未定期巡視,儲氣罐壓力升高未及時發(fā)現(xiàn),造成罐體壓力超標(biāo)容器爆炸操作人員和周邊人員壓力安全聯(lián)鎖裝置失效,或儲氣罐安全閥失效,導(dǎo)致罐體壓力超標(biāo)容器爆炸操作人員和周邊人員5勞動防護(hù)用品穿戴要求5.1作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。5.2排除空壓機(jī)機(jī)械故障時,不得戴手套。6空壓機(jī)作業(yè)安全要求6.1空壓機(jī)作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的壓力容器特種設(shè)備作業(yè)人員證書;作業(yè)時應(yīng)隨身攜帶證書,證書由所在單位統(tǒng)一保管時,應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。6.2作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求6.2.1檢查機(jī)房內(nèi)作業(yè)環(huán)境是否符合要求;室內(nèi)不得堆放雜物,嚴(yán)禁存放危險化學(xué)品;機(jī)房內(nèi)是否無漏雨現(xiàn)象,通道是否暢通。6.2.2檢查空壓機(jī)及其及其安全裝置是否完好有效;檢查內(nèi)容包括:l空壓機(jī)外露的聯(lián)軸器、皮帶轉(zhuǎn)動等旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩、護(hù)欄無破損,無位移;l緊急停機(jī)按鈕完好且不被遮擋;l空壓機(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件不應(yīng)有影響強(qiáng)度和剛度的缺陷,并無棱角、毛口;l緊固件和蓋帽、接頭或裝置等應(yīng)緊固、牢靠;螺桿式壓縮機(jī)頂部、背部通風(fēng)口處不能放置任何物件;l自動調(diào)壓系統(tǒng)工作的靈敏度和正常性,并判明空壓機(jī)有無異常響聲及漏氣現(xiàn)象;l壓縮空氣管道、干燥器等,是否完好,無泄漏。6.2.3檢查儲氣罐壓力容器及其安全裝置是否完好有效;壓力表無破損,鉛封完好,檢測合格標(biāo)識清晰,紅線標(biāo)識清晰;安全閥無破損,鉛封完好,檢測合格標(biāo)識清晰;儲氣罐銘牌清晰,懸掛的登記號和檢驗(yàn)合格標(biāo)識清晰。6.3作業(yè)過程安全操作要求6.3.1開機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,隨時觀察設(shè)備工作壓力,不得超過1.0MPa;隨時檢查運(yùn)動部件發(fā)熱情況,氣缸蓋排氣口部位溫度不得高于200℃,曲軸箱內(nèi)油溫不得高于70℃。6.3.2每2小時,將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次;儲氣罐內(nèi)的油水每班至少排放1-2次,并在交接班記錄本內(nèi)記錄。6.3.3運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。6.3.4在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障,漏電或漏水、冷卻水中斷、排氣壓力突然升高等情況,應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。6.4儲氣罐巡視安全操作要求6.4.1每小時對儲氣罐進(jìn)行一次現(xiàn)場巡視,并填寫以下巡視記錄,由當(dāng)班負(fù)責(zé)巡視的人員簽字:日期巡視時間壓力表顯示數(shù)據(jù)儲氣罐其他安全狀況巡視人簽字6.4.2巡視時,對儲氣罐的安全狀況進(jìn)行檢查,其中壓力表顯示壓力不得超過以下數(shù)值:最高壓力1.0MPa。最低壓力0.4MPa。6.3作業(yè)結(jié)束后安全要求6.3.1空壓機(jī)停機(jī)時應(yīng)逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn);然后再斷開電源,電動機(jī)停止。6.3.2工作結(jié)束后將儲氣管內(nèi)余氣放出;冬季應(yīng)放掉冷卻水。6.3.3設(shè)備保養(yǎng)時,禁止用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災(zāi)和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。6.3.4用柴油或汽油清洗機(jī)件時,嚴(yán)禁吸煙,附近不得有火種,用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。7崗位應(yīng)急要求7.1機(jī)械傷害處置a)被物體擊傷,應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療,若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。b)發(fā)生機(jī)械傷害時,應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理,防止感染;嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。7.2發(fā)生設(shè)備漏電時,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。7.3空壓機(jī)運(yùn)行時因缺少導(dǎo)致氣缸過熱而停機(jī)時,不得立即加注冷水,應(yīng)等待氣缸體自然降溫到60℃以下,方可加水。7.4儲氣罐壓力超標(biāo),應(yīng)立即強(qiáng)行停止空壓機(jī)工作,如仍然無法減低壓力,緊急情況下人員應(yīng)迅速撤離。7.5機(jī)房或周邊發(fā)生火險時,應(yīng)立即停機(jī)斷電,使用滅火器進(jìn)行滅火并同時報告公司消防控制室(電話:-----);處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場疏散指示標(biāo)識撤離到東北大門處集合。