1.工作前必須清理滾道平面,不得有妨礙H型鋼行走的雜物.

2.各減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機(jī)械潤滑油,每年更換一次;各鏈輪/鏈條加注3#鈣基潤滑脂潤滑,每年添加一次.

3.泵站油箱中添加液壓油N32號(hào)時(shí),必須用120目過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,換油時(shí)應(yīng)將舊油放掉并且沖洗干凈,更換周期一般為每年一次.

4.H型鋼在道軌上輸送時(shí),不能跑偏,以免撞擊離合器,造成短路現(xiàn)象.

5.檢修輥道線路時(shí),應(yīng)注意離合器控制線應(yīng)與相鄰的輥道離合器控制線相一致,以防H型鋼在輥道上短路其它線路.

6.若輥道電機(jī)旋轉(zhuǎn)而輥道不動(dòng),應(yīng)著重檢查直流24V的供電線路.

7.注意維護(hù)接近開關(guān)或光電開關(guān)的接線和安裝位置,否則會(huì)導(dǎo)致自動(dòng)循環(huán)中斷,嚴(yán)重的可導(dǎo)致可編程PLC內(nèi)部供電異常等現(xiàn)象.

8.操作盒上的按鈕或各種電器輸出動(dòng)作對(duì)應(yīng)著可編程PLC的每一個(gè)發(fā)光指示燈,維修時(shí)應(yīng)先從PLC入手,參照電器圖紙逐點(diǎn)排查.

9.日常檢查

通電和運(yùn)行時(shí)不打開控制箱,從外部檢查設(shè)備的運(yùn)行,確認(rèn)沒有異常情況.

(1)運(yùn)行性能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.

(2)周圍環(huán)境符合要求(無雨水/無腐蝕性氣體/否高溫環(huán)境).

(3)顯示部件正常

(4)沒有異常的噪聲振動(dòng)和氣體.

(5)沒有國若活變色等情況.

10.定期檢查

定期檢查時(shí),先停車運(yùn)行,切斷電源和打開控制裝置門.

(1)電源/電壓在允許范圍內(nèi).

(2)清除變頻器/控制板上的灰塵.

(3)電纜線絕緣情況,如有損壞應(yīng)立即停止使用并檢修.

(4)各種聯(lián)接器部件,如有松動(dòng),緊固后方可使用.

(5)控制線路及各電氣元件,如有損壞器件并能影響動(dòng)作或?yàn)槿蘸蠊收想[患的須加以修復(fù).

篇2:組立機(jī):安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1、設(shè)備必須有專人操作和維護(hù)保養(yǎng),多人作業(yè)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)油路是否正常,電器是否完好。

3、工件放入機(jī)內(nèi)時(shí)必須穩(wěn)當(dāng),嚴(yán)禁擊,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4、在操作過程中嚴(yán)禁在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)方向面前站人。

5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)。

6、工作守畢后應(yīng)切斷電源。

7、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查并在潤滑部位加潤滑油。

8、下班前切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

篇3:H型鋼組立機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員熟悉組立機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能,以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。

2、操作前,必須認(rèn)真檢查油壓系統(tǒng)、機(jī)械臂、電氣系統(tǒng)等部位是否正常。如有異常情況,立即停止使用,并立即處理。再次檢查確認(rèn)正常方可使用。

3、液壓油每月檢查一次,確保油位在顯示口上線。保證液壓油的清潔,如有雜質(zhì),必須更換。

4、組立H型鋼過程中,必須集中思想,隨時(shí)注意異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機(jī)處理,確保操作人員的人身及設(shè)備的安全。

5、下班前機(jī)臺(tái)必須清掃干凈,所有機(jī)械臂必須檢查是否松動(dòng)。油壓滾輪伸出部位加潤滑油脂,防止咬死,減速部位檢查是否脫油,所有鏈條、鏈輪正常,上面的罩殼不得脫落,鏈條上必須加油潤滑。