1、焊接人員應穿戴焊工服,電焊帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領和袖口。如有配合人員也應有相應的勞保防護用品。

2、在焊、割工作現場10m范圍內,不準堆放易燃易爆物品,如:油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器、電石桶。

3、焊機的存放地點,應通風良好,清潔干燥無雜件放置,應在焊機下加墊干燥木板。

4、焊機接入電網時,應注意兩者電壓應相符。

5、焊機導線和接地線均不準搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,不準接在機械設備和管道上,及建筑物金屬構件或軌道上,接地電阻不得在于4Ω。

6、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作,握柄與導線聯貫處應牢固,并包好絕緣布。

7、特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻,嚴禁在不通風的情況下使用。

8、施焊受壓容器、油桶、管道、沾有可燃溶液的工件時,應先沖洗。消除容器及管道內壓力,焊、割密封容器應留出氣孔,必要時在進氣口外裝置通風設備。

9、禁止在已做油漆涂過塑料的容器內焊接。

10、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用,嚴禁過載。

11、在高空焊、割和施焊穩定性差的工件中,應系上安全帶,采取安全防護措施,防止高空墜落和工件倒塌;禁止將導線掛繞身上,地面上應指定專人監護。

12、焊接后要詳細清理工作場所,切斷電源,將焊接、切割設備和工具,置放在指定地點,滅絕余火后,才準離開工作場所。

篇2:電焊割氣焊割消防安全操作規程

電、氣焊(割)消防安全操作規程

1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置,間距不得少于5米。作業點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。

3、使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品,不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發生回火倒燃應更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。

4、當氣焊(割)炬由于高溫發生炸鳴時,必須立即關閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應關閉氧氣閥。

5、焊(割)炬點火前,應用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。

6、對于射吸式焊割炬,點火時應先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調節火焰。

7、使用乙炔切割機時,應先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應先開氫氣,后開氧氣。

8、作業中。當乙炔管發生脫落、破裂、著火時,應先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

9、當氧氣管著火時,應立即關閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

10、進入容器內焊割時,點火和熄滅均應在容器外進行。

11、熄滅火焰、焊炬,應先關乙炔氣閥,再關氧氣閥;割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。

12、當發生回火,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。

15、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

16、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置,間距不得少于5米。作業點宜備清水,以備及時冷卻焊咀。

17、使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品,不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發生回火倒燃應更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。

18、當氣焊(割)炬由于高溫發生炸鳴時,必須立即關閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應關閉氧氣閥。

19、焊(割)炬點火前,應用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。

20、對于射吸式焊割炬,點火時應先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調節火焰。

21、使用乙炔切割機時,應先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應先開氫氣,后開氧氣。

22、作業中。當乙炔管發生脫落、破裂、著火時,應先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

23、當氧氣管著火時,應立即關閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

24、進入容器內焊割時,點火和熄滅均應在容器外進行。

25、熄滅火焰、焊炬,應先關乙炔氣閥,再關氧氣閥;割炬應先關氧氣閥、再關乙炔及氧氣閥門。

26、當發生回火,膠管或回火防止器上噴火,應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。

27、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

28、氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。

篇3:氣焊割電焊割安全技術措施

1、必須由經過安全技術培訓并取得操作證的專業人員操作。

2、進入施工現場必須嚴格遵守安全操作規程,不得違章作業或酒后作業。

3、電焊、氣割應嚴格遵守“十不燒”規定。

4、作業前應對所用工具、電焊機、電源開關及線路進行檢查。

5、高處作業時,不得手持焊槍、焊鉗爬梯登高,不得將工具拋上拋下。

6、每臺電焊機應做到一機、一箱、一閘、一保護。

7、電路線及焊把線不準亂拖亂拉,應架空敷設。

8、焊把線必須絕緣良好,嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道、鋼絲繩或其他金屬搭接代替零線使用。

9、氣焊中氧氣瓶和乙炔瓶應有防震圈,不得曝曬。移動時,不準在地面上滾動,避免碰撞沖擊和劇裂震動。

10、施焊時,乙炔氣瓶和氧氣瓶應保持不小于10的安全距離,如遇狹窄場地,中間設隔離層。兩瓶距施焊點應保持10m以上的距離。

11、電焊的弧光火花點必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險物品的距離不少于10m。與易燃物品的距離本小于20m。

12、乙炔瓶、氧氣瓶應設有安全回火防止器,橡皮管連接頭處需緊密固定。

13、氣瓶嚴禁沾上油脂,有油脂的衣服、手套等,禁止與氧氣瓶、減壓閥,氧氣軟管接觸。

14、消除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內。

15、經常檢查氧氣瓶與表頭處的螺紋是否滑牙,橡皮管是否漏氣,焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。

16、焊割點周圍和下方應采取防火措施,并應指定專人負責防火監護。

17、在容器、地溝、管道內施焊時,應通風良好,設專人監護;在有毒和可燃介質的地溝、管道內.焊工應戴防毒面具。使用36V照明,燈泡外應有金屬保護網。

18、嚴禁往容器或管道內輸入氧氣。‘

19、冒雨時應停止露天焊接作業。

20、正確使用勞動保護用品。