設備進行空載運行及負載試運行前,必須按照構架拋丸除銹機自檢自修范圍進行檢查并確認無異常后進行以下操作:一、空載運行整機各部分檢查無異常后方可進行以下空載運行:1、合上電源總閘,控制轉至手動工作狀態,將小車調整至吊裝物件工作位,對升降小車進行升降及左右行走測試是否正常。2、測試完畢,啟動主除塵系統(風機、分離器電機、提升電機、振動篩電機、傳送器電機)約三十分鐘,監測各部分工作狀況是否正常。3、如以上工作存在異常的情況,立即通知維修人員進行檢修,該設備嚴禁帶病運行。如一切正常,進行負載運行試驗。二、負載試運行1、加鋼絲切丸:在手動工作狀態下,啟動主除塵系統,打開室門,將鋼絲切丸倒入室內(憑經驗確保鋼絲切丸總量約五至七噸左右,鋼絲切丸應為∮1.5mm,直徑,長度2.3~2.7mm)。2、觀察主除塵系統各部分工作情況:輸送器應無異音;振動篩振動力適當,以鋼丸能及時順利送到提升機下部為宜,否則調整電機偏心輪角度直至適宜為止;提升機輸送鋼絲丸應當平穩自如,松緊度適宜,否則動態調整松緊螺栓。3、以上確認正常后,依次啟動1#∽6#拋丸機,供丸閘開啟后,觀測各拋丸電機工作電流顯示基本一致(約17.5A),運行約五分鐘,整機無異常后,負載運行完畢。2、正常運行構架拋丸機的工況有自動和手動操作兩種工作狀態,任何工況(包括按動“PLC”復位按扭、緊急停機按扭后)的開始,必須采用手動工況使小車停止在起始位置(上下工件處),使起始位置工作接近開關處于接通狀態,否則拋丸機不按操作程序運行,除銹工作會出現混亂。同時,拋丸機進行工作前,要求必須做到:鋼丸充足,氣壓穩定,加強機械各大部件和儀表監測,確保安全可靠,防止事故的發生。a)自動狀態(將工況按鈕轉至自動工作狀態,轉動自動啟動旋鈕至啟動位)下降吊鉤裝載除銹工件——上升吊鉤至上限位——進入自動除銹工作狀態——除銹完畢,小車回至起始位置,下降吊鉤,卸下工件。如此循環往復進行自動工作。工作完畢,轉動自動啟動旋鈕至停止位,再將工況按鈕轉至手動工作狀態。拉下電源總閘。對電源柜及控制柜蓋好防雨防塵罩。對周圍環境衛生進行清潔。b)手動狀態(將工況按鈕轉至手動工作狀態)手動工作狀態必須按以下工序啟動,否則造成環境污染甚至對設備造成損壞!⑴風機啟動——⑵分離器啟動——⑶提升機啟動——⑷振動篩啟動——⑸輸送器啟動(注意:以上⑴至⑸各工序的啟動間隔必須在5秒以上,切記!)——(6)下降吊鉤裝載除銹工件——(7)上升吊鉤至上限位——(8)小車自動運行——(9)直至小車進入拋丸室并關好門后,啟動1#拋丸機——啟動2#拋丸機——啟動3#拋丸機——啟動4#拋丸機——啟動5#拋丸機——啟動6#拋丸機(注意:以上1#至6#拋丸機的啟動間隔必須在8秒以上,切記!)——(10)等待直至除銹完畢,小車回至起始位置,下降吊鉤,卸下工件。如需繼續手動拋丸除銹,繼續執行(6)∽(10)工作步驟即可。工作完畢,應逆向(5)∽(1)依次按各除塵裝置停止按鈕(主除塵系統)。拉下電源總閘。對電源柜及控制柜蓋好防雨防塵罩。對周圍環境衛生進行清潔。三、安全操作注意事項1、除銹工作過程中,如出現大部件異響(如主除塵系統異響、拋丸器葉片破損、提升機異響或停止、輸送器卡死或發出尖叫聲)應立即按下緊急停止按鈕,然后進入手動工作狀態,將小車返回起始位,查明原因并排除故障后方可重新投入使用。2、如工件進入室體后不按程序進行拋丸除銹工作時,首先檢查相應位置的接近開關,確認故障后再按“PLC復位”按鈕,將工作狀態轉為手動狀態,打開室門并將小車返回起始位(此時,不必停止主除塵系統),查明原因并排除故障后方可重新投入使用。3、提升機皮帶輪軸潤滑情況,每周應檢查一次,其它潤滑點每三個月檢查一次,并加滿潤滑油。4、拋丸器葉片磨損出現裂紋、局部破裂時,及時更換。5、各處不得有漏洞、漏孔,以防鋼丸濺出傷人。

篇2:除銹機安全操作標準行為規范

除銹機安全操作標準和行為規范

一、一般要求

1、操作人員應熟練掌握除修機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養、會處理一般性故障”。

2、操作人員負責除修機的操作及安全設施的維護保養工作。

二、開機前檢查

1、工作前應對除銹機進行檢查,各部位轉動靈活。

2、軌道平直,游動小車走動正常,各部電機電源線接線完好。

三、除銹作業

1、機用鋼絲刷應有防護罩,防護罩至少覆蓋機用鋼絲刷的一半以上。

2、鋼絲刷應固定牢固。

3、把待刷工件放在轉動架上,啟動開關使工件在轉動架上旋轉。

4、扳動鋼絲刷啟動開關,待鋼絲刷轉動正常后,把鋼絲刷放在旋轉工件上。

5、啟動游動小車開關,使鋼絲刷沿旋轉工件做直線往復運動,達到除銹目的。

6、鋼絲刷進給量不宜過大。

7、鋼絲刷磨到夾板邊緣附近,要及時更換。

8、使用除銹機時要戴防護眼鏡。

9、工作人員身體嚴禁接觸運行的機用鋼絲刷。

四、行為規范

1、機器不用時,把電源切斷,并清理各部衛生,保養機械。

2、長時間不用時,使用時先試機再使用。

篇3:除銹機安全操作標準行為規范

除銹機安全操作標準和行為規范

一、一般要求

1、操作人員應熟練掌握除修機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養、會處理一般性故障”。

2、操作人員負責除修機的操作及安全設施的維護保養工作。

二、開機前檢查

1、工作前應對除銹機進行檢查,各部位轉動靈活。

2、軌道平直,游動小車走動正常,各部電機電源線接線完好。

三、除銹作業

1、機用鋼絲刷應有防護罩,防護罩至少覆蓋機用鋼絲刷的一半以上。

2、鋼絲刷應固定牢固。

3、把待刷工件放在轉動架上,啟動開關使工件在轉動架上旋轉。

4、扳動鋼絲刷啟動開關,待鋼絲刷轉動正常后,把鋼絲刷放在旋轉工件上。

5、啟動游動小車開關,使鋼絲刷沿旋轉工件做直線往復運動,達到除銹目的。

6、鋼絲刷進給量不宜過大。

7、鋼絲刷磨到夾板邊緣附近,要及時更換。

8、使用除銹機時要戴防護眼鏡。

9、工作人員身體嚴禁接觸運行的機用鋼絲刷。

四、行為規范

1、機器不用時,把電源切斷,并清理各部衛生,保養機械。

2、長時間不用時,使用時先試機再使用。