一、拌料嚴(yán)格按照生產(chǎn)所需的原料名稱/型號/比例/色粉放入攪拌機(jī)進(jìn)行拌料,(根據(jù)實(shí)際需要加入水口料)料斗必須保持干凈。二、加熱打開控制箱電源,設(shè)定好參數(shù):溫度1=170℃溫度2=165℃溫度3=170℃接頭溫度=190℃加熱30分鐘左右開始工作。三、拉管1.將速比控調(diào)至100~300左右,擠出喉管拉細(xì)加水冷卻。2.將細(xì)管穿過銅管,定型管,水槽,牽引機(jī),切管機(jī)。3.合上真空箱蓋子,將真空表調(diào)為:1~1.2之間。4.調(diào)校擠出機(jī)與真空箱同心度。5.調(diào)校喉粒的內(nèi)外徑是否符合:外徑=4.90±0.15mm內(nèi)徑=2.75±0.15mm高度=4.94±0.15mm100PCS重量=0.058g6.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要循環(huán)檢查喉粒的內(nèi)徑/外徑/顏色/光澤度,熔點(diǎn)是否OK。7.每天不定時(shí)對機(jī)器保養(yǎng),更換刀片。(刀片一定要按裝配利器控制程序)8.將QC檢查OK的成品入袋包裝標(biāo)識好。9.停機(jī)時(shí),應(yīng)將料筒余料全部擠出,以便下次生產(chǎn)。關(guān)閉所有電源、水閥。

篇2:襯套拉管機(jī):安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉庫領(lǐng)料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。

2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備:溫度設(shè)定:400℃-430℃。

3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。

4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長,經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗(yàn)確認(rèn)不合格時(shí),需依以上2、3項(xiàng)重新調(diào)整。

5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后,啟動(dòng)拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。

6、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整拉管機(jī)的車速。

7、拉管時(shí)一定要時(shí)刻注意成型時(shí)無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。

8、生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日報(bào)表。

9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫單入庫。

二、注意事項(xiàng):

1、生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機(jī)械設(shè)備關(guān)機(jī)。

2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。

3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;

4、成型裁切機(jī)具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機(jī)構(gòu),以防止受傷。

5、下班前,操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時(shí),再關(guān)閉總電源,對機(jī)臺進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

6、清理機(jī)臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。