主車間制粒工崗位職責(zé)內(nèi)容
1、負(fù)責(zé)整個(gè)制粒系統(tǒng)生產(chǎn),設(shè)備及周圍衛(wèi)生管理。
2、提前一刻鐘到崗,做好接班工作,掌握現(xiàn)行生產(chǎn),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
3、開機(jī)前準(zhǔn)備工作:
--打開疏水管閥門,打進(jìn)微量蒸汽,閥門進(jìn)行盟暖管。
--檢查蒸汽壓力,制粒機(jī)內(nèi)油箱油位。
--消除磁鐵,制粒機(jī)內(nèi)飼料結(jié)塊。
--調(diào)整環(huán)模壓輥間距。
--對軸承、壓輥加潤滑油。
--緊固制粒機(jī)上螺絲、螺帽、
4、與電腦室聯(lián)系現(xiàn)生產(chǎn)飼料的品種、數(shù)量、成品桶號,調(diào)整破碎機(jī)壓輥間距。5、按設(shè)備正常順序開車:
--先開啟喂料機(jī)喂料,同時(shí)添加蒸氣,速度要慢,逐步開大,讓電流表讀數(shù)接近額定值直到主機(jī)處于最佳工作狀態(tài)。
--檢查破碎飼料粒度,重新調(diào)試破碎機(jī)壓輥間距。
--根據(jù)制粒機(jī)制粒產(chǎn)量,正確調(diào)整冷卻機(jī)走料速度,保證飼料品質(zhì)。
--熟悉各種型號飼料特點(diǎn)和性能,正確確定飼料熟化溫度及蒸汽壓力。
--檢查正在包裝中的飼料。
--時(shí)刻注意制粒機(jī)運(yùn)行情況。
--經(jīng)常檢查制粒熟化度,粒狀硬度,水份和顆粒大小。
6、不串崗、脫崗、離崗,有事向領(lǐng)班請假。
7、準(zhǔn)備充足的油料(沖洗環(huán)模用)。
8、鉆研操作技術(shù),熟悉本系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能,如需調(diào)換生產(chǎn)模具應(yīng)做到安全、迅速、可靠并及時(shí)開車。
9、認(rèn)真填寫《制粒生產(chǎn)日報(bào)表》。
10、停機(jī)操作:
--清理飼料螺旋輸送機(jī)及調(diào)質(zhì)器。關(guān)閉制粒機(jī)下料翻板,用油料沖洗環(huán)模。
--清理模具內(nèi)部及所有蓋板積料;清理制粒機(jī)外部及周圍積料,搞好衛(wèi)生。
11、緊急停機(jī):關(guān)閉蒸汽閥,停止螺旋輸送機(jī)及調(diào)質(zhì)機(jī),關(guān)閉粒機(jī)下料管,用油料沖洗環(huán)模后,停止制粒機(jī)運(yùn)行。
12、生產(chǎn)調(diào)換品種時(shí),必須把制粒機(jī)上方料桶敲干凈。
13、小心保管好五金工具及生產(chǎn)專業(yè)工具,做好生產(chǎn)記錄。
14、生產(chǎn)結(jié)束,按操作順序,關(guān)閉所有設(shè)備、蒸汽等。
篇2:選燒廠清挖制粒倉安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于清挖制粒倉作業(yè)。
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.清挖制粒倉時(shí),作業(yè)區(qū)必須有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全,專人負(fù)責(zé)指揮,與制粒倉相關(guān)的設(shè)備必須按照“三牌兩票”的具體要求辦理停電手續(xù)。無法停電的,必須相互聯(lián)系好,各道開關(guān)必須掛牌。
5.2.下制粒倉前,必須備好安全繩,拴好梯子,并有安全負(fù)責(zé)人檢查落實(shí)。
5.3.制粒倉清料人員必須系好安全帶,否則禁止入內(nèi)。
5.4.挖制粒倉的順序應(yīng)從上往下挖,嚴(yán)禁一開始就從中部或下部挖。
5.5.挖制粒倉時(shí),必須設(shè)有專用的通風(fēng)機(jī)。
5.6.清挖制粒倉時(shí),必須設(shè)置臨時(shí)照明,倉內(nèi)必須有足夠的亮度。
5.7.清挖過程中,需要中途轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí),倉內(nèi)的人員、工具必須全部撤出制粒倉,并確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.8.挖制粒倉時(shí)外部人員只能從有篦子的地方往下看。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
篇3:選燒廠制粒安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于制粒2崗位。
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清掃或處理故障,如需清掃必須停機(jī),處理故障必須停電、卡開關(guān)、掛牌。
5.2.進(jìn)入制粒倉內(nèi)工作時(shí),禁止啟動(dòng)上下設(shè)備及振動(dòng)器,并辦理相關(guān)設(shè)備的停電手續(xù)。
5.3.經(jīng)常檢查制粒倉上篦條是否齊全,有缺損及時(shí)補(bǔ)齊,縫隙不得大于150mm,篦條上要蓋上皮子。
5.4.來料有大塊雜物、鐵器時(shí),必須立即處理,處理時(shí),必須保證小車遠(yuǎn)離作業(yè)人員,必須有專人監(jiān)護(hù),但不得進(jìn)入礦槽
5.5.開動(dòng)小車前先確認(rèn)小車周圍是否有人并鳴鈴示警后方可開車。
5.6.小車運(yùn)行時(shí)任何人嚴(yán)禁登踩軌道或在小車運(yùn)行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。
5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄