1、嚴格遵守學院制定實訓“十要”、“十不準”規(guī)章制度。

2、實訓前,聽從老師講解及演示,掌握項目內容范圍。

3、實行文明操作,做到三不落地(工具、零件、油類)。

4、確保人身機件安全,嚴格遵守操作規(guī)程。

5、選用合適的工具操作,采用正確的拆裝方法和工藝。

6、舉升作業(yè)時,車輛停放穩(wěn)固,防止傾翻側倒,升降時嚴禁車下站人,保險良好有效。

7、吊車起吊重物應選好范圍,鋼絲及掛鉤牢固,用力均衡,移升降落緩慢。

8、拆裝零部件應使用專用拉、壓具,不允許敲擊碰撞工作面,橡膠類件不能用汽油清洗,摩擦面不能沾上油類。

9、裝配后的零件、總成、系統進行調整,確保轉動靈活、輕便,松緊程度合乎標準。

篇2:地面10KV變電站拆裝安全措施要求

一、概況根據地面變電站技術改造的要求,將礦10KV變電站現有S9-800/10型變壓器兩臺,重量2.7t,拆除移至井口變電站,安裝節(jié)能型油浸式變壓器型號為S11-M-315/10,重量1.2T。由于通往地面變電站變壓器安裝地點的通道過于狹窄不易過車,計劃使用50T汽車吊一部,從樓頂吊變壓器進出,特制訂本措施。二、相關計算及準備工作1.因吊裝高度在較大(如右圖),故使用50T汽車吊。根據現場情況,汽車吊的工作半徑為18m,此時吊臂長為26.6m,查表汽車吊在此工況下的吊裝能力為:工作半徑臂展吊重18m32.75m3.7t變壓器的重量為2.7t小于3.7t,選擇50T汽車吊能滿足需要。2.應清理好汽車吊工作點的雜物。3.制做起吊索具,以承重3噸,安全系數以6倍計算。F=3000kg*9.8N/kg=29400NK取6.0則Qp=29.4kN×6.0=176.4kN我礦現有的NAT206×191570型鋼絲繩破斷拉力207kN,能滿足安裝要求。或采用雙股NAT146×191570,以上鋼絲繩。4.準備好對講機、板手、滅火器等工具。三、施工步驟施工準備(工具、現場地)申請停電工作票->停變壓器電源->驗電、放電掛好接地->開蓋拆除變壓器進線->拆除變壓器固定部分->吊運至指定地點->吊進新變壓器至安裝位->開蓋接線并固定好->清理場地并進行送電->檢查兩臺800變壓器如無損壞移至井口變電站->吊進新變壓器運至安裝位->開蓋接線并固定好->清理場地并進行送電四、起吊與搬運注意事項:1、汽車吊工作地點拉線警戒并設專人看管,一切與本次施工無關人員禁止入內。起吊重物時,吊裝物體路線下方5米內不得有人。2、吊裝現場設專人指揮,指揮人員應站在高處能看清吊臂運行路線的地點進行指揮操作,指揮人員必須手持對講機和信號旗,指揮信號必須清晰、準確、哨聲響亮,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作。3、吊裝前,對吊臂的運行軌跡、站車位置的地面情況認真查看;現場負責人員必須對專業(yè)吊機手進行交底:交重量、交外型尺寸、交吊裝方法、交安全注意事項。4、每次吊裝前必須經安全人員、現場負責人仔細檢查起吊繩套、吊耳、卸扣等,發(fā)現問題及時處理。5、汽車吊在操作時,物件剛吊離地面時,先停下來,然后檢查汽車吊的各部位是否正常,檢查支腿是否墊牢,如有異常現象,立即落鉤處理。

6、汽車吊有負荷時,嚴禁伸縮臂桿,回轉不得快速和緊急制動,起落臂桿應緩慢。7、汽車吊必須嚴格執(zhí)行汽車駕駛員的各項安全操作規(guī)程。汽車吊禁止吊重物行駛,工作完畢后起腿、回轉臂桿不得同時進行。作業(yè)前應將地面處理平坦放好支架腿,調平機架,支腿未完全伸出時禁止作業(yè)。

8、施工機械和設備不得帶病或超負荷作業(yè)。租用汽車吊必須檢驗合格。五、電氣安裝注意事項:1、操作電工必須具備必要的電工知識,熟悉安全操作規(guī)程,熟悉供電系統和配電室各種設備的性能和操作方法。2、施工前,變電站值班人員應按照工作票要求做好安全措施,包括停電、驗電、裝設遮欄和懸掛標示牌,會同工作負責人現場檢查確認無電,并交待附近帶電設備位置和注意事項。3、進行停、送電操作時,必須由兩人執(zhí)行,并由對設備更為熟悉的一人擔任監(jiān)護人,認真填寫停送電工作票。4、驗電時必須用電壓等級合適并且合格的驗電器,在檢修設備時出線兩側分別驗電。驗電前應先在有電設備上試驗證明驗電器良好。高壓設備驗電必須戴絕緣手套。5.當驗明設備確已無電壓后,應立即將檢修設備導體接地并互相短路,并裝設接地線。裝拆接地線都應使用絕緣手套。6.對停電的開關柜操作把手懸掛“禁止合閘,有人工作”的標示牌。7、工作結束后必須由原操作電工在施工負責人的指揮下進行恢復送電。嚴禁約時停、送電。8、發(fā)生人身觸電事故和火災事故,變電站值班人員應不經聯系立即斷開有關設備的電源,以進行搶救。六、安全措施1、所有參與施工人員必須認真學習本措施,了解施工操作程序,熟悉現場情況。不學習本措施、不簽字者,不準施工。2、施工指揮人員(班長或組長)不得離開現場,必須時刻注意。3、施工中所用的繩套必須插制而成,插制長度不得低于兩個半捻距。用倒鏈吊放時必須保證受力均勻動作一致。4、起吊的索具必須有6倍(不得用于人員升降時)以上的安全系數,并經安全檢查員檢查合格后方可使用。5.所有施工人員施工前及施工中禁止喝酒,作業(yè)人員必須穿防滑鞋,戴安全帽。6、所有特殊工種必須持證上崗,嚴格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行,嚴禁違章操作。7、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關事項。機電科2012年8月10日

篇3:發(fā)電機拆裝護環(huán)安全技術措施

#2發(fā)電機進行大修前進行的發(fā)電機溫升試驗,發(fā)現轉子繞組在額定狀態(tài)下的溫升較#1機高出50%,發(fā)電機解體后,檢查轉子,發(fā)現以下缺陷:1、轉子護環(huán)處上下引線密封螺釘漏氣。2、轉子內滑環(huán)密封螺釘漏氣(內滑環(huán)螺釘向上)。3、轉子共有26槽的楔下墊條以及通風口外墊條有軸向錯位現象,錯位墊條74處(不含看不見的進風?區(qū)墊條),其中較嚴重的是:5風區(qū)#1、#6、10楔下墊條向勵側移位5mm,1風區(qū)#15、#17槽通風口墊條向勵側錯位10mm左右。4、發(fā)現#2發(fā)電機汽側護環(huán)下有一根絕緣條斷裂,護環(huán)下有一些松散的絕緣材料。鑒于以上情況,需要對發(fā)電機轉子拔護環(huán)進行認真的檢查處理,現制定拆裝護環(huán)的安全技術措施如下:一、?拆裝護環(huán)的方案:1、工器具及材料物資準備1.1專用工具:拆護環(huán)工具名稱圖號數量使用部位準備情況落實人固定環(huán)2Q13641裝在護環(huán)內側的轉子上螺桿(左旋)4Q22883裝在固定環(huán)上螺桿(右旋)4Q22893中間環(huán)2Q14201裝護環(huán)內側頂護環(huán)用裝拆環(huán)鍵工具2Q6861兩個銷子,兩個斜楔扳手30×301用于緊固螺桿裝護環(huán)工具名稱圖號數量使用部位準備情況落實人固定環(huán)2Q13641裝在護環(huán)內側的轉子上壓環(huán)3Q22481護環(huán)外側頂護環(huán)用拉桿(右旋)4Q42603連接固定環(huán)和壓環(huán)拉桿(左旋)4Q42673連接固定環(huán)和壓環(huán)墊圈568.950.0506壓環(huán)與緊固螺帽之間螺帽(右旋)4Q42643裝在壓環(huán)墊圈外螺帽(左旋)4Q42653裝在壓環(huán)墊圈外扳手4Q43232用于緊固螺帽墊塊5Q8564墊中心環(huán)用頂環(huán)3Q14221中心環(huán)下頂墊塊用1.2其它材料工具名稱規(guī)格數量準備情況落實人氧氣帶30盤乙炔帶30盤氧氣表20塊乙炔表20塊氧氣瓶40瓶乙炔瓶40瓶白鐵皮5張石棉布1捆石棉手套10付焊工工作服10套焊槍H01-40A40把氣焊眼鏡20付純錫0.5kg紅外點溫儀1電焊手套20付2、拆下發(fā)電機的兩側護環(huán)。3、拆下發(fā)電機轉子槽楔,更換楔下墊條。4、恢復汽側護環(huán)的絕緣缺陷,檢查消除其它缺陷。5、護環(huán)復裝。二、?護環(huán)拆裝的的技術措施1、?護環(huán)的拆卸:序號技術措施內容執(zhí)行情況負責人1.1拆除護環(huán)下的尼龍導風葉及弧形條。將轉子平穩(wěn)地放在枕木上,大齒在垂直位置。兩枕木均墊在護環(huán)內側距離護環(huán)60cm。1.2將中心環(huán)用墊塊牢,在頂環(huán)上裝M24*75的螺栓,將墊塊壓緊。1.3收縮環(huán)鍵:從轉子護環(huán)上端兩側排風槽中,分別在環(huán)鍵兩頭搭子銷孔處插入銷子,再從銷子外側面和槽側面間,打入鋼斜楔,將環(huán)鍵收縮到轉子本體端的環(huán)鍵槽內。1.4在護環(huán)與轉子本體上,做好明顯的位置記號。將拆護環(huán)專用工具裝上,用吊車輕微吊住護環(huán)吊箍,并將護環(huán)與轉子本體結合處塞好石棉,中心環(huán)下的氣室用石棉蓋嚴密,防止加熱時燒傷線圈。1.5將護環(huán)擦拭干凈,使用8把大號氣焊把子,均勻加熱護環(huán),使用紅外點溫儀隨時檢測加熱溫度,對護環(huán)加熱到300℃左右。加熱時的火焰要猛,白色火焰離護環(huán)表面不小于20mm,時間應盡量的縮短在25~30分鐘內。1.6當加熱溫度達到300℃左右時,可用小錘輕敲護環(huán)各部,特別是止口處是否有啞聲,用純錫試驗能溶化時,即可均勻緊動拆卸護環(huán)工具的六根螺桿,并觀察止口處有無移動,如移動時繼續(xù)緊動拆卸護環(huán)工具的六根螺桿,如不移動可繼續(xù)加熱至扒下護環(huán)為止。1.7如繼續(xù)加熱時,仍不能扒動時,則應停止加熱,進行研究分析,采取措施,待全部冷卻后再重新加熱護環(huán)。1.8在加熱護環(huán)的同時,也將中心環(huán)同時加熱,因中心環(huán)已被墊塊墊牢,中心環(huán)并不隨護環(huán)一起扒下。1.9護環(huán)扒后,應吊至木板上外側平放,并用兩層石棉布蓋好,保溫冷卻防止變形。1.10當護環(huán)拆下時應注意將扇形絕緣瓦和絕緣端環(huán),用專用卡箍緊牢,防止變形和錯位,待冷卻后將其相互位置、尺寸、塊數標號詳細記錄。1.11需要拆下中心環(huán)時,中心環(huán)上的壓縮彈簧和壓環(huán),按原位置做好標號,拆下后專門保管。1.12配合拆除轉子槽楔,更換楔下墊條,調整墊條位置和轉子通風孔的位置沖齊,偏差小于1mm。1.13配合修復汽側護環(huán)下的有缺陷的絕緣。1.14配合修復修復3個漏氣的螺釘密封。2、護環(huán)的回裝序號技術措施內容執(zhí)行情況負責人2.1回裝前檢查扇型絕緣瓦、絕緣端環(huán)、壓簧、壓環(huán)無損傷,有損傷的更換。檢查吹掃端部線圈應干凈無異常。2.2測量轉子的絕緣電阻合格,使用1000V兆歐表測得的絕緣電阻不小于100MΩ。使用2500V兆歐表試驗代替交流耐壓試驗.2.3測量轉子的直流電阻,與初始值比較偏差小于2%2.4裝護環(huán)前的交流阻抗試驗。2.5裝護環(huán)前的極間電壓試驗,滑環(huán)兩端加交流200V電壓,測量兩極間的電壓偏差小于2%。2.6清理護環(huán)和中心環(huán)干凈,無毛刺、銹斑、油跡。2.7將扇型絕緣瓦、絕緣端環(huán)、中心環(huán)上的壓縮彈簧和壓環(huán)按照標記復裝。2.8將扇形絕緣瓦用鋼絲繩收緊到其外徑尺寸比護環(huán)內徑加熱漲大尺寸小2毫米,然后用無堿玻璃絲帶和環(huán)氧樹脂將其綁扎牢固。2.9按照拆卸護環(huán)時的加熱措施和溫度,找準拆卸護環(huán)時的原始位置,吊起護環(huán)立即套入,安裝好裝護環(huán)的工具在進入止口時復核原始位置標記無誤,緊動六根裝護環(huán)工具的螺桿,徐徐將護環(huán)裝入到位為止。2.10護環(huán)裝復后檢查與轉子本體四周間隙應均勻與拆前間隙無大的變化。如不合格應趁熱校正,待護環(huán)冷卻至70—80℃時,即可拆除工具,并拆掉環(huán)鍵工具,使環(huán)鍵漲回到原位置。2.11復測轉子的絕緣電阻和耐壓試驗(2500V兆歐表代替)2.12復測轉子的交流阻抗和功率損耗。2.13轉子通風試驗檢查。2.14轉子氣密試驗檢查。2.15護環(huán)金屬探傷。2.16轉子外送進行軸徑加工回廠后,重復進行2.9-2.14試驗項目。三、?護環(huán)拆裝的的安全措施序號技術措施內容執(zhí)行情況負責人3.1人員分工明確,氣焊與起重工具應檢查合格,并有專人負責使用。3.2機房大門外準備氧氣乙炔各40瓶,氧氣乙炔瓶之間的最小距離不小于8米,將焊槍及氧氣乙炔帶子編號,通過12米平臺的窗戶連接氧氣乙炔瓶,氧氣乙炔帶子的中間接頭用金屬管連接并綁牢。3.3拆裝過程中要注意人身安全,戴好石棉防熱手套和護目鏡,穿專用防護服。3.4拆裝加熱過程中氧氣乙炔的更換速度要快,12米與0米的聯系人員使用對講機進行聯系,聯系信號應準確清晰。3.5烘烤護環(huán)時,8把焊槍烘烤范圍距離應均勻,現場應有兩名替補人員,并應備用兩套焊槍。3.6護環(huán)拆下后應蓋好并做上醒目標記,防止發(fā)生燒傷和燙傷。3.7現場應保持清潔利索,無關人員嚴禁靠近施工場地。3.8場應保持清潔利索,無關人員嚴禁靠近施工場地。3.9裝過程中應服從指揮,尊重廠家意見,現場禁止喧鬧,謝絕指揮性違章。3.10現場備足飲用水和水杯。四、說明1、汽勵兩側護環(huán)的拆裝措施相同。汽側不需要拔聯軸器。2、檢修過程中牽扯到工藝方面的問題,按照東方電機廠的要求執(zhí)行。東電廠提供的安全技術措施,作為本措施的補充。3、本措施作為#2發(fā)電機增容、試驗安全技術措施的補充,增容、試驗安全技術措施的要求,在發(fā)電機處理缺陷檢修過程中仍有效。