本規(guī)程包括:冶煉爐、單軌吊車、斗式鋼板運(yùn)輸機(jī)、環(huán)形加料車、吊電極卷?yè)P(yáng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)等。

1.工作前查閱交接班記錄,了解上班設(shè)備安全狀況,檢查設(shè)備、工具、用具和安全防護(hù)裝置是否符合安全規(guī)定,工作場(chǎng)所內(nèi)道路是否暢通,爐子修砌是否完好,水圈和水管通水是否正常,然后方可開爐。

2.送電時(shí)先和配電室聯(lián)系好,操爐工和配電工要密切配合。

3.加料前先檢查斗式鋼板運(yùn)輸帶、環(huán)形加料車運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物,如有應(yīng)排除后再開動(dòng)加料系統(tǒng)。加料開車順序是:加料車先開到加料位置,再開斗式鋼板運(yùn)輸帶和加料器。停車順序與開車順序相反。

4.料車開動(dòng)時(shí)要把方向調(diào)好,開動(dòng)加料車時(shí)防止料塊砸頭,加料車用過(guò)后,開到安全位置,并將活動(dòng)電線取掉,以防爐子反應(yīng)噴爐時(shí)燒壞。

5.堅(jiān)守工作崗位,注意力要集中,精心操作,經(jīng)常巡視檢查設(shè)備,爐子運(yùn)行情況,提防爐子反應(yīng)(噴爐)時(shí)燒傷人和燒壞設(shè)備。

6.在燜爐期,起落電極不要過(guò)猛,防止發(fā)生反應(yīng)(噴爐)、斷弧、頂車或落倒電極。

7.冶煉中應(yīng)經(jīng)常檢查銅管、爐殼冷卻水是否正常,如有不足或斷水,應(yīng)及時(shí)處理。每個(gè)爐位至少應(yīng)經(jīng)常保持一個(gè)備用水管,以備爐子發(fā)生反應(yīng)時(shí)使用。

8.開吊車時(shí)應(yīng)遵守掛鉤工操作規(guī)程,起吊時(shí)防止頂車,走動(dòng)時(shí)操作者要走在吊物的后面。不準(zhǔn)歪拉斜吊,不準(zhǔn)超荷使用。

9.起吊活動(dòng)天橋時(shí)要先檢查吊環(huán)、吊鉤、鋼絲繩等是否完好,掛牢后方可起吊。吊物時(shí)下面不許有人停留或通過(guò)。

10.爐子在運(yùn)行中如發(fā)生反應(yīng)或其它故障,必要時(shí)要使用緊急開關(guān)停電。

11.白色剛玉冶煉爐在運(yùn)行中如發(fā)生竄爐時(shí),操作者應(yīng)避開,以防燒傷。竄爐后應(yīng)認(rèn)真檢查電極與爐蓋之間的絕緣圈是否有損壞或脫落,如有應(yīng)及時(shí)處理,以防漏電。

12.白色剛玉冶煉爐精煉期吊爐蓋時(shí),起動(dòng)要穩(wěn),吊起后要固定好。

13.認(rèn)真填寫操作記錄和做好交接班工作。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇2:冶煉工安全操作規(guī)程

1.爐上加料工

1.1嚴(yán)禁使用雙手或金屬物體同時(shí)接觸兩相電極。

1.2搗爐推料時(shí)嚴(yán)禁觸碰電極。

1.3推料時(shí),嚴(yán)禁戴濕手套操作。爐上爐前同時(shí)操作時(shí)要防止漏電傷人。

1.4爐上操作者,要防止?fàn)t內(nèi)因塌料而引起的噴火、噴渣傷人。

1.5一般情況不得在4m平臺(tái)打水,嚴(yán)禁有積水。

1.6嚴(yán)禁肩背長(zhǎng)條金屬物從電爐短網(wǎng)下通過(guò)。

1.7嚴(yán)禁在油泵房?jī)?nèi)生火或堆放易燃易爆物品及雜物。

1.8打大錘者嚴(yán)禁戴手套,扶鋼釬者一定要戴手套,兩者不能站在同一側(cè)面。

1.9處理電極鋼絲繩時(shí),一定要切斷電極升降電源。

1.10在油泵房及九米平臺(tái)處,一定要備有滅火器,并定期檢查,定期調(diào)換。

1.11無(wú)人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)從高處往下面亂丟東西。

1.12降溫風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁移位,嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)上堆放衣帽,嚴(yán)禁使用赤裸導(dǎo)線和無(wú)安全罩的風(fēng)機(jī),并必須接好零線。

1.13在4m平臺(tái)檢修設(shè)備時(shí),防止器件和工具下掉傷人。

1.14在檢修設(shè)備故障時(shí)必須有冶煉工在現(xiàn)場(chǎng)。

1.15爐上冶煉工嚴(yán)禁在操縱室內(nèi)擅自操作電極。

1.16嚴(yán)禁使用天車時(shí)歪拉斜吊。

1.17搗爐扎眼時(shí),嚴(yán)禁碰電極,不能戴濕手套操作。

2.爐前工

2.1開眼出鐵前要仔細(xì)檢查工、器具是否安全可靠。

2.2爐前嚴(yán)禁有積水。

2.3打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套,扶釬必須戴手套,兩者不準(zhǔn)站在同一側(cè)。

2.4修出鐵口時(shí)要要求檢查爐眼是否封牢,并且要有專人監(jiān)護(hù),防止跑眼傷人。

2.5爐前使用的錠模、過(guò)渡包,使用時(shí)必須干燥,防止爆炸。

2.6過(guò)渡包、渣子的起吊,必須使用合格的吊鉤,并確認(rèn)安全后方可吊運(yùn)。

2.7爐前使用過(guò)渡包、工具、器具,吊具按平面布置圖擺放,并做到每班有專人檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的吊具嚴(yán)禁使用且上報(bào)有關(guān)人員。

2.8操作天車要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁使用天車時(shí)歪拉斜吊。

2.9使用的鐵過(guò)渡包要求完好。無(wú)吊環(huán)的須先補(bǔ)好。嚴(yán)禁帶水和不合格的過(guò)渡包投入使用。

2.10嚴(yán)禁在紅過(guò)渡包中打水。

2.11爐前要保持整潔,道路暢通無(wú)阻,電爐周圍10m內(nèi)嚴(yán)禁停放氧氣、乙炔瓶。

2.12嚴(yán)禁在爐殼周圍休息。

2.13整個(gè)爐前要保持干燥,必要時(shí)只允許打少量的水以利打掃衛(wèi)生。

2.14過(guò)渡包底注眼必須堵牢,開眼前扒砂時(shí),人應(yīng)站在底注眼一側(cè),并有退路,每班有專人檢查底注眼直徑的大小(不能大于60㎜),包墻、包底是否有裂縫等。發(fā)現(xiàn)有異常情況的過(guò)渡包,嚴(yán)禁再使用,必須上報(bào)有關(guān)人員修補(bǔ)。

2.15鋪入過(guò)渡包內(nèi)的耐火土在用此包出鐵前必須烤干,且每包一次厚度不超過(guò)20㎜。

2.16在進(jìn)行澆注時(shí),工作人員本人要站在確認(rèn)安全的地帶,并有應(yīng)變措施,在萬(wàn)一情況下,確保安全地域內(nèi)疏散。

2.17爐前使用的過(guò)渡包必須保持有完好的包嘴,嚴(yán)禁使用磚與泥進(jìn)行修補(bǔ)包墻,包嘴所砌的流槽,必須確認(rèn)烤干后才能使用。

2.18在工作需要情況下,打包工打完的過(guò)渡包需要進(jìn)行檢修時(shí),必須首先把過(guò)渡包吊放在安全地域,做好砌包時(shí)防護(hù)措施,使用砌包的泥漿不能過(guò)稀,且適當(dāng)。需要敲打砌包的磚時(shí),工作者必須站立側(cè)視,采用較長(zhǎng)的器具輕輕敲打。包修補(bǔ)砌好同樣必須進(jìn)行烤干后再使用。

2.19料倉(cāng)卡料進(jìn)行處理前,要作好安全防護(hù)措施,防止人掉入料倉(cāng)內(nèi)。

2.20爐前使用的工具、器具及物件必須按定置圖擺放好,保持兩條安全通道暢通,衛(wèi)生干凈,澆注間內(nèi)及安全通道均都不能騎車通行。