1.1、啟動羅機前必須盤車靈活、輕松,以防止啟動瞬間電機負荷過重燒壞電機或打壞風機轉子。1.2、制備栲膠液時,制備槽內液位不要控制太高,空氣或蒸汽加入閥不要開得過猛或過大,以防高溫液體溢出造成燙傷事故。1.3、保證脫硫液質量,根據脫硫液成分或脫硫效果,及時補加堿、栲膠、礬等成分,使之保持在工藝指標范圍內,始終保持再生槽液面上硫泡沫的正常流溢,使脫硫液中的懸浮硫的含量始終保持在0.5g/L以下。1.4、保證半水煤氣的脫硫效果,根據半水煤氣的氣量及硫化氫含量及時調節氣液比,如增加氣液比仍無效果,可適當補加堿等組分,確保脫硫后半水煤氣中H2S含量小于0.07g/m3。1.5、加強和調度壓縮及有關崗位的聯系,嚴格控制風機出口壓力在370mm水柱以下,禁止鼓風機超電流,并嚴密注視氣柜高度,防止氣柜抽癟,時常注意羅機進出口壓力的變化,防止羅機和壓縮機抽負壓,防止空氣進入系統。1.6、操作室門窗不能封閉太嚴,注意通風,要經常檢查或更換分析用乳膠管,防止煤氣漏出,排放倒淋或排放氣柜水封積水時,要站在上風頭,以防煤氣中毒。1.7、控制各塔、槽液位在1/2—2/3處,防止貧液泵、富液泵抽空。嚴格控制脫硫塔、凈氨塔液位不能過高或過低,防止帶液體跑氣。1.8、所有管道和設備,禁止在帶壓得情況下進行檢修,并不能用金屬物質敲擊設備管道。1.9、嚴格遵守各項安全規程,要持證上崗,下班后把證收回。1.10、嚴防O2含量超標,密切注視O2表的指示,分析要及時、準確,在O2含量高于0.5%的情況下,靜電除塵聯鎖仍未動,應手動停下靜電除塵器,以防止過氧而引起爆炸事故的發生。

篇2:化學燃料脫硫分場技術員專工崗位責任制

1、在分廠主任和檢修副主任的領導下,負責本專業的技術管理工作。

2、負責指定本分廠的設備管理制度和編制設備小修計劃和各種材料、物資備品、工器具計劃。

3、負責解決檢修中需要的有關圖紙及技術問題作好技術總結。

4、負責技術革新、技術改進計劃和檢修工培訓計劃的編制、執行及檢修工藝規程的編制。

5、負責設備大小修的部分驗收,參加設備整體驗收和有關試驗。

6、參加有關檢修質量問題的調查研究,分析原因制定對策并督促實施。

7、有關設備的評級鑒定,試驗工作,做好技術記錄,并提供有關資料。

8、負責分分場總技術資料的整理和管理,指導班組的技術管理,修編分場備品、儲備定額,制定本分場的備品清圖。

9、協助分場主任對檢修進行安全技術教育及搞好現場整潔和文明生產,并負責對檢修工人的技術考核工作。

10、有權安排備品和修舊利廢的任務,有權檢查設備檢修質量,對不合格的可令其反工,有權檢查安全規程執行情況,對違犯的可令其改正,緊急時可令其停止工作。

11、有權處理檢修工作中的技術問題并向分場主任匯報,有權建議檢修人員的獎懲。

12、在工作中嚴防觸電、高空墜落、高溫介質、高壓設備的燙傷、燒傷及爆炸傷害,高速轉動設備對人身的傷害。防止廠區內機動車輛(鏟車、翻斗車、推土機、龍門吊)傾倒、碰撞事故。嚴防重物砸傷、碰傷、窒息傷害。防止化學藥品中毒、燒傷、污染。

篇3:脫硫工崗位安全生產責任制

1、脫硫工是本崗位的安全生產第一責任者,在班長的領導下,認真完成本員工作。嚴格執行化工安全生產四十一條禁令。

2、脫硫工必須經本工種專業技術培訓,通過考試,取得合格證后持證上崗。

3、脫硫工必須嚴格執行本工種的安全操作規程和技術操作規程。

4、積極參與各種安全活動,認真學習有關安全生產指令、文件,不斷提高安全素質和自我保護意識。

5、按時巡回檢查、細心分析、準確判斷、及時處理生產過程中的各種異常情況。

6、遵守勞動紀律,不違章作業,并勸阻、制止他人違章,對違章指揮拒絕執行。

7、認真做好設備維護保養工作,發現缺陷及時消除并做好記錄;不能自行解決的立即上報。

8、正確使用、維護,妥善保管各種勞動防護用品、器具和消防設施。

9、嚴格執行交接班制度和工藝操作規程,及時做好崗位記錄。

10、設備在運轉時,不準隨意觸摸或修理。

11、停用的脫硫塔在沒有堵盲板時,必須要用煤氣保正壓。

12、在操作中,如果遇到有刺鼻氣味時,必須站在上風頭,以防發生中毒。

13、如發生蒸汽、壓縮空氣管道破例時,必須先切斷氣源,排進余氣,方可進行檢修。

14、堿液噴濺到眼睛中或濺到皮膚上時,要立即用清水沖洗,嚴重時,應立即送至醫院治療。

15、突然停電時,要立即通知車間、調度和環保站,關閉所有泵的進出口閥門,如果停電時間長,煤氣應走旁通,并做好重新啟動設備的準備。

16、不準用濕布擦拭電機和開關,切記40KW以上的電機啟動三次。

17、不準打掃正在運轉的設備。

18、禁止未盤車和無防護罩的情況下開啟設備。

19、嚴禁用易燃、易揮發的液體(輕苯)擦洗工具和衣服。