鍛工安全操作規程
1、必須持有效證件上崗。
2、熟悉空氣錘的結構、性能和工作原理。
3、穿戴好勞動保護用品。
4、清理工作場地,嚴禁非操作人員入內。
5、認真檢查所用設備和工具,保證完好。
6、選擇合適的鉗嘴,并牢固夾持工件;鉗子應握在身體的側面,不得將手指放入鉗股之間。
7、頭不要靠近錘頭,以防錘頭脫落傷人。
8、氣錘開動時,由掌鉗工統一指揮。
9、錘頭工作時,嚴禁將手伸入錘頭行程內取放工件,不準用手直接清理砧鐵面上的氧化皮。
10、鍛造過程中,鍛件必須放在砧鐵中央,輕打一遍再重打,以免打壞工件及打出火星傷人。
11、必須等錘頭懸起平穩后方可放置墊鐵,并且放置的位置、深度要恰當,以防飛出傷人。
12、剁料、沖孔時,必須將剁刀沖頭上的油水擦拭干凈,剁刀必須拿正,料頭飛出方向不許站人。
13、從中間投沖子時必須墊平放穩。
14、使用腳踏開關開錘時,在測量工件時,要將腳離開腳踏開關以防誤踏失事。
15、鍛工與司爐工互相傳遞工件時,必須準確,以防滾落傷人。
16、不要觸碰剛鍛完的工件。
17、工作完畢,清理工具,打掃好作業現場、工件冷卻后碼放整齊。
本工種存在危險因素及防范措施
1、本工種存在著爐火燒傷、鍛件燙傷、打錘時鍛件放偏打飛錘及火災等危險因素和不安全隱患。
2、開氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。
3、鍛造廠房內空間要寬敞,禁止閑人入內,在場作業人員要互相照應,防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
4、廠房內要有齊全的防火設備。
5、下班前必須將爐火熄滅,火不滅人員不得離開。
篇2:安全生產崗位責任制:鍛工
一、嚴格執行礦內的一切規章制度,聽從指揮,按時上崗,上崗前要明確任務,要求做好工具材料等開工前準備工作。
二、熟悉圖紙,按圖紙要求加工各種零部件及用品,熟練掌握技術,合理使用材料,修舊利廢,降低消耗,如材料和圖紙不符合,需改用代用材料應得到技術員同意簽字,方可代用。
三、熟悉設備的構造與性能,班中發現問題不得擅自做主,要逐級請示匯報,請求處理。
四、要愛護設備工具、量具,每班各種工具要進行嚴格的檢查,調試注油。
五、嚴格按操作規程和技術要求作業,保質保量地完成任務。
六、按照工序轉接規定,班后做到成品入庫,半成品轉交下一工種或車間,以待加工。
七、提前15分鐘到崗生火,開工時火焰保持旺盛,工作完畢要熄滅爐火,以免發生火災。
八、時刻注意安全,嚴禁使用松脫鐵錘,正確穿用勞保用品,嚴禁穿化學纖維織品。
九、作好記錄,填寫好當班記錄。
篇3:自由鍛鍛工崗位安全規程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。
4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。
5.操作時,由掌鉗工或組長統一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現象存在。
6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規則的料代替園墊。
8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。