1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導本公司摩擦焊機的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。

3.1.2操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查油標油位或注油點。

3.1.4啟動油泵電機,彈性夾頭夾緊工件,調節液壓系統壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤滑。

3.1.5在調整狀態下,調節滑臺、刀架移動速度和距離。

3.1.6檢查主軸箱潤滑、離合、制動,低速轉動主軸。

3.1.7停機前復位,關閉主軸電機,待主軸停轉后,關閉油泵電機。

3.1.8關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。

3.1.9清潔機床,按設備潤滑圖表或注油點進行注油。

3.2安全操作規程

3.2.1嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作,以防鐵屑燙傷,嚴禁戴手套操作。

3.2.2夾具的防轉塊必須鎖緊,避免螺釘或防轉塊飛出。

3.2.3裝卸夾具應用專門板手,不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。

3.2.4快進、快退不能調得太快,防止發生危險,皮帶張緊要適當,防護罩須鎖緊。

3.2.5飛邊切前量應由小到大,工進要適當。

3.2.6清洗油要及時處理,回火油不能裝得太滿,放、取料應小心。

3.2.7機床油桶應有良好接地保護,不許擅自拆修。

篇2:摩擦焊機操作安全操作規程

1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導本公司摩擦焊機的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。

3.1.2操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查油標油位或注油點。

3.1.4啟動油泵電機,彈性夾頭夾緊工件,調節液壓系統壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤滑。

3.1.5在調整狀態下,調節滑臺、刀架移動速度和距離。

3.1.6檢查主軸箱潤滑、離合、制動,低速轉動主軸。

3.1.7停機前復位,關閉主軸電機,待主軸停轉后,關閉油泵電機。

3.1.8關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。

3.1.9清潔機床,按設備潤滑圖表或注油點進行注油。

3.2安全操作規程

3.2.1嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作,以防鐵屑燙傷,嚴禁戴手套操作。

3.2.2夾具的防轉塊必須鎖緊,避免螺釘或防轉塊飛出。

3.2.3裝卸夾具應用專門板手,不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。

3.2.4快進、快退不能調得太快,防止發生危險,皮帶張緊要適當,防護罩須鎖緊。

3.2.5飛邊切前量應由小到大,工進要適當。

3.2.6清洗油要及時處理,回火油不能裝得太滿,放、取料應小心。

3.2.7機床油桶應有良好接地保護,不許擅自拆修。

篇3:摩擦焊機安全操作規程

1、摩擦焊機目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2、摩擦焊機適用范圍

本規程適用于指導本公司摩擦焊機的操作與安全操作。

3、摩擦焊機管理內容

3.1摩擦焊機操作規程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。

3.1.2操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查油標油位或注油點。

3.1.4啟動油泵電機,彈性夾頭夾緊工件,調節液壓系統壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤滑。

3.1.5在調整狀態下,調節滑臺、刀架移動速度和距離。

3.1.6檢查主軸箱潤滑、離合、制動,低速轉動主軸。

3.1.7停機前復位,關閉主軸電機,待主軸停轉后,關閉油泵電機。

3.1.8關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。

3.1.9清潔機床,按設備潤滑圖表或注油點進行注油。

3.2摩擦焊機安全操作規程

3.2.1嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作,以防鐵屑燙傷,嚴禁戴手套操作。

3.2.2夾具的防轉塊必須鎖緊,避免螺釘或防轉塊飛出。

3.2.3裝卸夾具應用專門板手,不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。

3.2.4快進、快退不能調得太快,防止發生危險,皮帶張緊要適當,防護罩須鎖緊。

3.2.5飛邊切前量應由小到大,工進要適當。

3.2.6清洗油要及時處理,回火油不能裝得太滿,放、取料應小心。

3.2.7機床油桶應有良好接地保護,不許擅自拆修。