一.手弧焊實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

1.保證設(shè)備安全。工作前應(yīng)檢查線路各連接點(diǎn)及焊機(jī)外殼接地是否良好,防止因接觸不良發(fā)熱而損壞設(shè)備。

2.操作時(shí)做好防護(hù)措施。必須穿好絕緣鞋,戴好面罩、手套等防護(hù)用品。

3.嚴(yán)禁在焊接時(shí)調(diào)節(jié)電流或拉閘。

4.不準(zhǔn)赤手接觸焊接后的焊件,應(yīng)用火鉗夾持翻動(dòng)焊件。

5.清渣時(shí)要注意清渣方向,防止傷害他人和自己。

6.防止焊鉗擱置在工作臺(tái)上,造成短路。

7.防止焊接煙塵危害人體呼吸器官。

8.發(fā)現(xiàn)焊機(jī)出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停止工作,切斷電源,并及時(shí)向指導(dǎo)教師報(bào)告。

9.操作完畢或檢查焊機(jī)時(shí),必須切斷電源。

10.整理工具及材料,搞好環(huán)境衛(wèi)生。

二.氣焊、氣割實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

1.焊前應(yīng)檢查焊炬、割炬的射吸力,焊嘴,割嘴是否堵塞,膠管是否漏氣等。

2.氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩(wěn)定擺放。嚴(yán)禁油污,不得隨意搬動(dòng)。

3.嚴(yán)格按操作順序點(diǎn)火:先開乙炔,后開氧氣,再點(diǎn)火。

4.嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥同時(shí)開啟時(shí),用手或其它物體堵塞焊咀、割咀,嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。

5.不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端,以免燙傷。

6.氣焊熄滅時(shí),先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔,并報(bào)告指導(dǎo)老師。

7.不能將熾熱件壓在輸氣膠管上。

8.下班時(shí),整理好工具及物件,搞好環(huán)境衛(wèi)生。

篇2:焊接綜掘機(jī)鏟板安全技術(shù)措施

經(jīng)礦委會(huì)決定,于2011年1月16日中班對(duì)(位于11盤區(qū)皮帶巷)綜掘機(jī)鏟板進(jìn)行焊接,為確保焊接時(shí)出現(xiàn)安全隱患,特制定以下安全技術(shù)措施,望有關(guān)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

1、施焊火種只能使用火柴,不準(zhǔn)使用打火機(jī)或其它火種,火柴必須由專職安檢員攜帶和保管,入井和升井都必須向井口檢查人員匯報(bào)火柴使用情況。

2、機(jī)修車間嚴(yán)格把關(guān)入井后對(duì)焊機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)確保能正常使用。

3、由安監(jiān)站、通風(fēng)科、機(jī)電科分別派專職人員現(xiàn)場監(jiān)督。

4、通風(fēng)隊(duì)派專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦斯變化情況。

5、焊接前由隊(duì)組跟班隊(duì)長王仁耀對(duì)作業(yè)地點(diǎn)前后20米內(nèi)必須清洗干凈、無浮塵,否則不得進(jìn)行施工。

6、焊接掘進(jìn)機(jī)時(shí)應(yīng)配備有2臺(tái)滅火器,并應(yīng)有供水管路、沙子、土、鐵鍬等消防工具,由安監(jiān)站派專人負(fù)責(zé)把守以防事故發(fā)生。

7、焊接中如遇停風(fēng)情況時(shí),應(yīng)立即沖洗焊接部位,降低鏟板溫度,停止焊接,執(zhí)行我礦無計(jì)劃停電停風(fēng)制度。

8、只有在檢查掘進(jìn)機(jī)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%方可作業(yè)。

9、電氧焊完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理。

10、以上未提事項(xiàng)按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

篇3:采礦場所焊接切割操作安全要求

采礦場所焊接、切割操作安全要求

1、焊接與切割人員應(yīng)經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實(shí)際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格持有證書并體格健康的人。

2、從事電焊的工作人員,應(yīng)了解所操作焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,能嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護(hù)用品,并掌握觸電急救的方法。

3、焊接和切割盛裝過易燃易爆物料(油、漆料、有機(jī)溶劑、脂等)強(qiáng)氧化物或有毒物料的各種容器(桶、罐、箱等)、管段、設(shè)備必須遵守《化工企業(yè)焊接與切割中的安全》相應(yīng)的規(guī)定,采取安全措施,并獲得本企業(yè)和消防管理部門的動(dòng)火證明后,才能進(jìn)行焊接切割工作。

4、工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的天然采光和局部照明,并應(yīng)符合TJ洲《企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定,保證工作面照度達(dá)到50-100L*。

5、焊接工作地點(diǎn)的防暑降溫及冬季采暖應(yīng)符合TJ36((工業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

6、在狹窄和通風(fēng)不良的地溝、坑道、檢查井、管段、容器、半封閉地段等處進(jìn)行氣焊、氣割工作應(yīng)在地面上進(jìn)行調(diào)試焊割炬混合氣,并點(diǎn)好火,禁止在工作地點(diǎn)調(diào)試和點(diǎn)火,焊、割炬都應(yīng)隨人進(jìn)出。

7、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接、切割,應(yīng)先打開施焊工作物的孔、洞,使內(nèi)部空氣流通,以防焊工中毒、燙傷,必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),工作完畢和暫停時(shí),焊、割炬和膠管等都應(yīng)隨人進(jìn)出,禁止放在工作點(diǎn)。

8、禁止在帶壓力或帶電壓以及同時(shí)帶有壓力、電壓的容器、罐、柜、管道、設(shè)備上進(jìn)行焊接或切割工作。在特殊情況下,需要進(jìn)行不可能泄壓、切斷氣源工作時(shí),應(yīng)向上級(jí)主管安全部門申請(qǐng),批準(zhǔn)后方可動(dòng)火。

9、應(yīng)防止由于焊接、切割中的熱能傳到結(jié)構(gòu)或設(shè)備中,使工程中的易燃保溫材料,或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火、爆炸。

10、登高焊接、切割,應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件,定出危險(xiǎn)區(qū)的范圍,禁止在作業(yè)下方及危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)存放可燃、易爆物品和停留人員。

11、焊工在高處作業(yè),應(yīng)備有梯子、帶有欄桿的工作平臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護(hù)用品。

12、焊接、切割現(xiàn)場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。

13、焊工在多層結(jié)構(gòu)或高空構(gòu)架上進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)戴有符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全帽。

14、焊接、切割用的氣體膠管和電纜應(yīng)妥善固定。禁止纏在焊工身上使用。

15、在已停車的機(jī)器內(nèi)進(jìn)行焊接與切割,必須徹底切斷機(jī)器(包括主機(jī)、輔機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))的電源和氣源,鎖住啟動(dòng)開關(guān),并應(yīng)設(shè)置"修理施工禁止轉(zhuǎn)動(dòng)"的安全標(biāo)志或由專人負(fù)責(zé)看守。

16、直接在水泥地面上切割金屬材料,可能發(fā)生爆炸,應(yīng)有防火花噴射造成燙傷的措施。

17、對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備,禁止電焊或切割。如必須這樣做應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)企業(yè)安全技術(shù)部門批準(zhǔn),才能進(jìn)行。

18、焊接、切割使用的氣瓶或換下來用完的氣瓶,應(yīng)避免被現(xiàn)場雜物遮蓋掩埋。

19、露天作業(yè)遇到六級(jí)大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)停止焊接、切割工作。