一、啟動前的檢查

1、檢查各儀表是否正常,人孔、著火孔、防爆門是否關(guān)閉。

2、檢查煙囪擋板開關(guān)是否靈活,并將打開進(jìn)行通風(fēng)。

3、檢查加熱爐進(jìn)出口閥門以及燃?xì)夤芫€各閥門是否靈活、好用。

二、啟動

1、倒通燃?xì)忾y門,燃?xì)庹{(diào)壓閥調(diào)壓后壓力為0.01MPa;

2、啟動爐區(qū)電源,給各設(shè)備送電,啟動所有記錄儀表及控制儀表;

3、調(diào)整爐后工藝流程,倒通加熱爐上下游流程,使加熱介質(zhì)流入爐管內(nèi);

4、按燃燒器使用說明要求啟動燃燒器,使其正常運行;

5、調(diào)節(jié)燃燒器風(fēng)門,使燃燒完全,并控制火焰長度,嚴(yán)禁火焰舔燒爐管;

6、擴(kuò)建加熱爐出口溫度保持在80℃左右,120萬噸加熱爐出口溫度保持在60℃左右,排煙溫度保持在150℃—200℃之間;

三、巡檢內(nèi)容

加熱爐每2小時巡檢一次,巡檢內(nèi)容為:

1、檢查爐體各部件、閥門是否有漏氣、漏油、漏風(fēng)等現(xiàn)象;

2、觀察加熱爐進(jìn)出口壓力、溫度是否在正常范圍內(nèi),進(jìn)爐壓力是否在0.3MPa至0.5MPa之間,出爐壓力是否在0.25MPa至0.4MPa之間,燃?xì)鈮毫κ欠裨?.004MPa至0.008MPa之間,并作好記錄;

3、燃?xì)饬髁坑嬍欠裾＿\行,記錄累計流量;火焰長度是否正常,煙囪是否有冒黑煙現(xiàn)象,燃燒器運行是否正常,如檢查中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理或上報并作好記錄;

四、停爐操作

1、停爐應(yīng)提前2至4小時通知加熱爐崗位和上下游崗位;

2、停爐應(yīng)按先降溫后停爐的順序進(jìn)行;

3、關(guān)閉燃燒器;

4、臨時停爐時,爐管內(nèi)介質(zhì)應(yīng)繼續(xù)流動,不需關(guān)閉進(jìn)出口,以防管內(nèi)介質(zhì)凝固;

5、如維修或生產(chǎn)需要停爐,關(guān)閉加熱爐上下游閥門,切斷燃?xì)忾y門并排放管內(nèi)介質(zhì);

五、倒?fàn)t操作

1、按啟動前檢查的要求,檢查加熱爐;

2、打開加熱爐上下游閥門,使介質(zhì)流入加熱爐盤管內(nèi),關(guān)閉要停用的加熱爐燃燒器,使之停爐;

3、打開燃?xì)忾y門,給燃燒器送氣,啟動燃燒器,觀察燃燒情況、溫度、壓力等參數(shù);

4、等加熱爐運行正常后,關(guān)閉另一臺加熱爐上下游閥門,并作好記錄;

六、緊急停爐

1、加熱爐上下游生產(chǎn)不正常,壓力波動大;

2、加熱爐介質(zhì)停止流動或流量過小,溫度上升過快;

3、加熱爐進(jìn)出口壓力表、溫度計失靈而無其他儀表指示;

七、維護(hù)與保養(yǎng)

1、加熱爐進(jìn)出口閥門、燃?xì)夤芫€各閥門等崗位值班人員負(fù)責(zé)一季度保養(yǎng)一次,并作好記錄;

2、燃燒器電機,由設(shè)備物資辦公室負(fù)責(zé)每4500小時保養(yǎng)一次,并作好記錄;

3、燃燒器由電器儀表室負(fù)責(zé)每6個月檢查或保養(yǎng)一次,并作好記錄;

4、每6個月檢查一次耐火襯里,對有缺陷的地方應(yīng)進(jìn)行維修,由工程技術(shù)室負(fù)責(zé)并作好記錄并存檔;

5、每年清除一次灰垢,由工程技術(shù)室負(fù)責(zé)并作好記錄并存檔;

6、爐膛內(nèi)如發(fā)現(xiàn)燒壞應(yīng)及時修復(fù),并在表面涂高溫涂料一層。

篇2:制粉工（包括中速磨加熱爐風(fēng)機崗位）安全技術(shù)操作規(guī)程

1、啟動磨機前,詳細(xì)檢查機械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng),通知有關(guān)崗位做好啟車準(zhǔn)備。

2、制粉噴吹系統(tǒng),所配置的各種安全裝置必須齊全完好,氮氣閥門處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開關(guān)指示,定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整,發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。

3、混噴時,磨機運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量,并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi),給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。

4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動火、吸煙;檢查、檢修時,必須將殘余煤粉吹掃干凈,使用氮氣滅火時開關(guān)氮氣閥門要有監(jiān)護(hù)人,防止人員窒息。

5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作,工作時攜帶煤氣測定儀,煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐,并關(guān)閉煤氣閘閥。

6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時,必須辦理動火許可證;崗位人員將動火部位煤粉清理干凈;準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護(hù);動火完畢確認(rèn)無火種和其它遺留物。

7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修,需先降溫通風(fēng),同時要可靠切斷電源,測定一氧化碳和氧含量,合格后方可進(jìn)入,照明使用防爆型燈具。

8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進(jìn)行清掃不得積存煤粉。

篇3:加熱爐操作規(guī)程

一、加熱爐啟動:

1、點火前的準(zhǔn)備工作

(1)穿戴好勞保用品,帶棉紗、活動扳手以備用。

(2)檢查供氣管道各部連接點,保證各部螺絲緊固齊全,各閘門開關(guān)靈活,供氣閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

(3)液位計應(yīng)清潔、完整、清晰。

(4)安全閥必須在有效期內(nèi),完好靈敏,整定壓力為0.1MPa。

(5)檢查壓力表,保證在有效期內(nèi),顯示靈敏準(zhǔn)確。

2、點爐:

(1)檢查加熱爐水位,液位計上顯示液位在40至70之間(加熱爐的1/2至2/3處),若水位不足,給爐子上水,同時沖洗液位計。

(2)檢查調(diào)壓閥,保證供氣管線的壓力在合適的范圍內(nèi)(1千帕左右)。

(3)合上溫控箱的電源開關(guān),并按下燃燒器啟動按鈕。

(4)注意觀察燃燒器控制面板上指示燈的變化情況,若燃燒器處于報警狀態(tài),則需檢查燃?xì)獾墓┙o情況。

(5)觀察火焰的變化情況,同時根據(jù)需要調(diào)節(jié)溫控儀的上下限溫度,上限定為80°,下限定為70°。

二、加熱爐的運行:

1、正常運行過程中爐膛內(nèi)均勻連續(xù)的轟轟聲。聲音異常變化時,應(yīng)察看天然氣供氣情況,并調(diào)節(jié)燃燒器設(shè)定溫度,檢查程控器和伺服電機的運行情況。

2、保持供氣穩(wěn)定,防止氣量忽多忽少,引起爐膛內(nèi)燃劇烈變化,保持控制面板上水溫顯示在80°以上。

3、液位計應(yīng)保持清潔,明亮,無油污,無水銹。

三、停爐

1、停爐時需按下燃燒器的停止按鈕,并拉下溫控箱的電源開關(guān)。

2、按采暖循環(huán)泵操作規(guī)程,停止循環(huán)泵的運轉(zhuǎn)。

3、維持正常水位,使?fàn)t內(nèi)壓力逐漸下降。再經(jīng)8---12小時,可適當(dāng)放水一次,直到爐水冷卻到70度以下時,便可放盡爐水。